CN220670431U - 一种铝制品加工用平面度校准装置 - Google Patents

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张�成
何朋
张纯
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Abstract

本实用新型涉及平面度检测装置技术领域,尤其涉及一种铝制品加工用平面度校准装置。其技术方案包括:包括底座、支撑腿、万向轮、柜体、调节机构和检测机构,所述底座下方四角设置有支撑腿,且底座下方设置有万向轮,万向轮对称设置有两组,所述万向轮位于支撑腿一侧,所述底座上设置有柜体,柜体上端开设有安装槽,安装槽内安装有螺纹传动的调节机构,且调节机构上设置有检测机构,所述柜体上侧设置有控制面板;通过控制转动杆和安装架的运动,使得平面检测轮能够接触到不同位置的铝制品表面,同时,弹簧提供了适当的弹性力量,以确保平面检测轮对铝制品施加合适的压力,检测机构可以根据检测轮的运动和检测杆反馈距离来评估铝制品的平面度。

Description

一种铝制品加工用平面度校准装置
技术领域
本实用新型涉及平面度检测装置技术领域,具体为一种铝制品加工用平面度校准装置。
背景技术
铝制品加工用平面度校准装置是一种用于校准铝制品平面度的设备,铝制品加工过程中的平面度是一个重要的质量指标,因为平面度的不准确性可能会导致产品不良、功能受损或装配困难;
在铝制品生产过程中,需要平面度检测装置对铝单板的平面度进行检测,从而很好的判断生产的产品质量,传统的平面度检测装置在对铝单板进行检测时,检测效率较低,鉴于此我们提出一种铝制品加工用平面度校准装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝制品加工用平面度校准装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝制品加工用平面度校准装置,包括底座、支撑腿、万向轮、柜体、调节机构和检测机构,所述底座下方四角设置有支撑腿,且底座下方设置有万向轮,万向轮对称设置有两组,所述万向轮位于支撑腿一侧,所述底座上设置有柜体,柜体上端开设有安装槽,安装槽内安装有螺纹传动的调节机构,且调节机构上设置有检测机构,所述柜体上侧设置有控制面板。
优选的,调节机构包括转盘、固定杆、第一电机、第二电机、螺纹杆、滑动块和调节架,所述柜体上表面一侧嵌入设置有第一电机,第一电机的输出端固定连接有固定杆,固定杆上侧设置有转盘。
优选的,所述柜体上于转盘一侧设置有调节架,调节架一侧设置有第二电机,第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述调节架上滑动连接有滑动块。
优选的,所述滑动块内部呈螺纹结构,且滑动块与螺纹杆之间螺纹相互匹配。
优选的,检测机构包括安装架、连接件、转动杆、第一铰接件、弹簧、顶板、限位块、固定架、平面检测轮和检测杆,所述滑动块一侧设置有安装架,安装架一侧设置有连接件,连接件一侧活动连接有转动杆,转动杆远离连接件的一侧活动连接有固定架,固定架上安装有平面检测轮,所述安装架上一侧嵌入设置有检测杆,检测杆一侧设置有顶板,且顶板一侧设置有限位块。
优选的,所述安装架上设置有第二铰接件,且转动杆上设置有第一铰接件,第一铰接件与第二铰接件之间设置有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过控制第一电机和第二电机的运转,可以实现对转盘的精确调节,滑动块内部呈螺纹结构,且与螺纹杆相互匹配,通过调整滑动块位置,可以根据不同高度的铝制品进行调节,从而达到平面度校准的目的。
2.检测机构用于检测铝制品的平面度,安装架位于滑动块的一侧,并通过连接件与转动杆活动连接,转动杆的另一侧与固定架活动连接,固定架上安装有平面检测轮,安装架上嵌入设置有检测杆,检测杆的一侧设置有顶板,且顶板的一侧设置有限位块,通过检测杆、顶板和限位块的组合作用,可以保证铝制品的检测过程稳定可靠,通过控制转动杆和安装架的运动,使得平面检测轮能够接触到不同位置的铝制品表面,同时,弹簧提供了适当的弹性力量,以确保平面检测轮对铝制品施加合适的压力,检测机构可以根据检测轮的运动和检测杆反馈距离来评估铝制品的平面度。
附图说明
图1为本实用新型中整体的结构示意图;
图2为本实用新型中调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型中调节机构的侧面结构示意图;
图4为图2中A的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、万向轮;4、柜体;5、调节机构;501、转盘;502、固定杆;503、第一电机;504、第二电机;505、螺纹杆;506、滑动块;507、调节架;6、控制面板;7、检测机构;701、安装架;702、连接件;703、转动杆;704、第一铰接件;705、弹簧;706、顶板;707、限位块;708、固定架;709、平面检测轮;710、检测杆;711、第二铰接件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-图4所示,本实用新型提出的一种铝制品加工用平面度校准装置,包括底座1、支撑腿2、万向轮3、柜体4、调节机构5和检测机构7,所述底座1下方四角设置有支撑腿2,且底座1下方设置有万向轮3,万向轮3对称设置有两组,所述万向轮3位于支撑腿2一侧,所述底座1上设置有柜体4,柜体4上端开设有安装槽,安装槽内安装有螺纹传动的调节机构5,且调节机构5上设置有检测机构7,所述柜体4上侧设置有控制面板6。
在一个可选的实施例中,调节机构5包括转盘501、固定杆502、第一电机503、第二电机504、螺纹杆505、滑动块506和调节架507,所述柜体4上表面一侧嵌入设置有第一电机503,第一电机503的输出端固定连接有固定杆502,固定杆502上侧设置有转盘501。
在一个可选的实施例中,所述柜体4上于转盘501一侧设置有调节架507,调节架507一侧设置有第二电机504,第二电机504的输出端固定连接有螺纹杆505,所述调节架507上滑动连接有滑动块506。
在一个可选的实施例中,所述滑动块506内部呈螺纹结构,且滑动块506与螺纹杆505之间螺纹相互匹配,通过控制第一电机503和第二电机504的运转,可以实现对转盘501的精确调节,滑动块506内部呈螺纹结构,且与螺纹杆505相互匹配,通过调整滑动块506位置,可以根据不同高度的铝制品进行调节,从而达到平面度校准的目的。
在一个可选的实施例中,检测机构7包括安装架701、连接件702、转动杆703、第一铰接件704、弹簧705、顶板706、限位块707、固定架708、平面检测轮709和检测杆710,所述滑动块506一侧设置有安装架701,安装架701一侧设置有连接件702,连接件702一侧活动连接有转动杆703,转动杆703远离连接件702的一侧活动连接有固定架708,固定架708上安装有平面检测轮709,所述安装架701上一侧嵌入设置有检测杆710,检测杆710一侧设置有顶板706,且顶板706一侧设置有限位块707。
在一个可选的实施例中,所述安装架701上设置有第二铰接件711,且转动杆703上设置有第一铰接件704,第一铰接件704与第二铰接件711之间设置有弹簧705。
本实用新型的工作原理为:首先,将需要进行平面度校准的铝制品放置在调节机构5的转盘501上,底座1下方的支撑腿2和万向轮3可提供稳定的支撑和便捷的移动,柜体4上表面一侧嵌入设置有第一电机503,并通过固定杆502与转盘501连接,转盘501是用于调节铝制品平面度的关键部件,调节架507位于柜体4与转盘501之间的一侧,并设置有第二电机504,第二电机504的输出端固定连接有螺纹杆505,通过控制第一电机503和第二电机504的运转,可以实现对转盘501的精确调节,滑动块506内部呈螺纹结构,且与螺纹杆505相互匹配,通过调整滑动块506位置,可以根据不同高度的铝制品进行调节,从而达到平面度校准的目的,检测机构7用于检测铝制品的平面度,安装架701位于滑动块506的一侧,并通过连接件702与转动杆703活动连接,转动杆703的另一侧与固定架708活动连接,固定架708上安装有平面检测轮709,安装架701上嵌入设置有检测杆710,检测杆710的一侧设置有顶板706,且顶板706的一侧设置有限位块707,通过检测杆710、顶板706和限位块707的组合作用,可以保证铝制品的检测过程稳定可靠,通过控制转动杆703和安装架701的运动,使得平面检测轮709能够接触到不同位置的铝制品表面,同时,弹簧705提供了适当的弹性力量,以确保平面检测轮709对铝制品施加合适的压力,检测机构7可以根据检测轮709的运动和检测杆反馈距离来评估铝制品的平面度。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种铝制品加工用平面度校准装置,包括底座(1)、支撑腿(2)、万向轮(3)、柜体(4)、调节机构(5)和检测机构(7),其特征在于:所述底座(1)下方四角设置有支撑腿(2),且底座(1)下方设置有万向轮(3),万向轮(3)对称设置有两组,所述万向轮(3)位于支撑腿(2)一侧,所述底座(1)上设置有柜体(4),柜体(4)上端开设有安装槽,安装槽内安装有螺纹传动的调节机构(5),且调节机构(5)上设置有检测机构(7),所述柜体(4)上侧设置有控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用平面度校准装置,其特征在于:调节机构(5)包括转盘(501)、固定杆(502)、第一电机(503)、第二电机(504)、螺纹杆(505)、滑动块(506)和调节架(507),所述柜体(4)上表面一侧嵌入设置有第一电机(503),第一电机(503)的输出端固定连接有固定杆(502),固定杆(502)上侧设置有转盘(501)。
3.根据权利要求2所述的一种铝制品加工用平面度校准装置,其特征在于:所述柜体(4)上于转盘(501)一侧设置有调节架(507),调节架(507)一侧设置有第二电机(504),第二电机(504)的输出端固定连接有螺纹杆(505),所述调节架(507)上滑动连接有滑动块(506)。
4.根据权利要求3所述的一种铝制品加工用平面度校准装置,其特征在于:所述滑动块(506)内部呈螺纹结构,且滑动块(506)与螺纹杆(505)之间螺纹相互匹配。
5.根据权利要求4所述的一种铝制品加工用平面度校准装置,其特征在于:检测机构(7)包括安装架(701)、连接件(702)、转动杆(703)、第一铰接件(704)、弹簧(705)、顶板(706)、限位块(707)、固定架(708)、平面检测轮(709)和检测杆(710),所述滑动块(506)一侧设置有安装架(701),安装架(701)一侧设置有连接件(702),连接件(702)一侧活动连接有转动杆(703),转动杆(703)远离连接件(702)的一侧活动连接有固定架(708),固定架(708)上安装有平面检测轮(709),所述安装架(701)上一侧嵌入设置有检测杆(710),检测杆(710)一侧设置有顶板(706),且顶板(706)一侧设置有限位块(707)。
6.根据权利要求5所述的一种铝制品加工用平面度校准装置,其特征在于:所述安装架(701)上设置有第二铰接件(711),且转动杆(703)上设置有第一铰接件(704),第一铰接件(704)与第二铰接件(711)之间设置有弹簧(705)。
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