CN209512756U - 一种工件平行度的检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件平行度的检验装置，所述检验装置包括底座以及分别设置于底座上的工件承载部和平行度检验部，工件承载部用于承载待检验的工件，平行度检验部包括支撑柱、滑动连接于所述支撑柱的移动板以及与所述移动板固定连接的百分表，通过移动所述移动板带动所述百分表移动以对承载于所述工件承载部的待检验的工件进行平行度的检验，本实用新型的工件平行度的检验装置检验精度高，且可减少手工检测的误差，大幅提高检验效率。

Description

一种工件平行度的检验装置

技术领域

本实用新型涉及平行度检验技术领域，具体地，涉及一种工件平行度的检验装置。

背景技术

在现有技术中，为确保拨叉的正常使用，需要对拨叉进行平行度的检验。通常检验拨叉平行度的方法是将拨叉放置检验平台上，用塞尺对间隙测量。但是，传统的检验方法没有以安装面为基准进行测量，测量手段落后，准确率不高，且检验效率低下。

因此，如何设置一种准确率高、效率高的检验平行度的装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种准确率高、效率高的工件平行度的检验装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

在一个总体方面，提供了一种工件平行度的检验装置，所述检验装置包括：底座以及分别设置于所述底座上的工件承载部和平行度检验部；

所述工件承载部用于承载待检验的工件；

所述平行度检验部包括支撑柱、滑动连接于所述支撑柱的移动板以及与所述移动板固定连接的百分表；通过移动所述移动板带动所述百分表移动以对承载于所述工件承载部的待检验的工件进行平行度的检验。

优选的，所述工件承载部可转动地设置于所述底座上。

优选的，所述工件承载部包括固定轴和转动轴，所述待检验的工件放置于所述转动轴上；

所述固定轴与所述底座固定连接，所述固定轴的背向所述底座的表面向外凸起，所述转动轴的靠近所述底座的表面向内凹陷形成凹槽，所述凹槽套接于所述凸起，且所述凹槽的内壁与所述凸起的外表面之间设置有滚动轴承以使所述转动轴与所述固定轴转动连接。

优选的，所述检验装置还包括工件固定部，所述工件固定部用于固定放置于所述转动轴上的待检验工件。

优选的，所述工件固定部包括压板以及锁紧轴，所述锁紧轴的一端与所述压板连接，所述锁紧轴的另一端插接于所述转动轴的内部，所述压板设置在所述转动轴的上方，所述工件固定部还包括偏心轴，所述偏心轴的一端穿过所述转动轴的侧面与所述锁紧轴连接，所述锁紧轴的另一端与所述转动轴之间还设置有第一弹簧，通过所述偏心轴的运动带动所述锁紧轴向下运动从而带动所述压板压紧承载于所述转动轴上的待检验的工件。

优选的，所述工件固定部还包括固定于所述偏心轴的另一端的转动套以及与所述转动套固定连接的把手。

优选的，所述支撑柱的背向所述底座的一端设置有滑动通孔，所述滑动通孔水平布置，所述移动板设置于所述滑动通孔内，所述滑动通孔上设置有压紧单元，所述压紧单元用于压紧所述移动板，以使所述移动板与所述支撑柱之间无间隙滑动。

优选的，所述压紧单元包括具有容置凹槽的压盖、滚珠和第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述容置凹槽的槽底面连接，所述第二弹簧的另一端与所述滚珠连接，所述滚珠设置于所述移动板的表面上。

优选的，所述压紧单元包括多个容置凹槽，每个容置凹槽内设置有所述滚珠和所述第二弹簧。

优选的，所述支撑柱通过螺钉与所述底座固定连接。

本实用新型提供了一种工件平行度的检验装置，通过移动所述移动板带动所述百分表移动以对承载于所述工件承载部的待检验的工件进行平行度的检验，检验精度高，且可减少手工检测的误差，大幅提高检验效率，具备很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型的实施例的工件平行度的检验装置的侧面剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是根据本实用新型的实施例的工件平行度的检验装置的结构示意图。参照图1所示，本实用新型的实施例公开了一种工件平行度的检验装置，其特征在于，所述检验装置包括：底座100以及分别设置于底座100上的工件承载部200和平行度检验部300。

具体地，工件承载部200用于承载待检验的工件A。

具体地，平行度检验部300包括支撑柱310、滑动连接于支撑柱310的移动板320以及与移动板320固定连接的百分表330。通过移动移动板320带动百分表330移动以对承载于工件承载部200的待检验的工件A进行平行度的检验。

为了方便对待检验的工件A进行检验，作为本实用新型的一种实施方式，工件承载部200可转动地设置于底座100上。

具体地，工件承载部200包括固定轴210和转动轴220。待检验的工件A放置于所述转动轴220上。

进一步的，固定轴210与底座100固定连接。采用至少一个沉头螺钉将固定轴210与底座100固定连接。固定轴210的背向底座100的表面向外凸起，转动轴220的靠近底座100的表面向内凹陷形成凹槽。凹槽套接于凸起上，且凹槽的内壁与凸起的外表面之间设置有滚动轴承以使转动轴220可绕固定轴210灵活转动从而带动待检验的工件A进行转动。

为了使放置于工件承载部200上的待检验工具检验时更加平稳，使检验结果更加可靠，作为本实用新型的一种实施方式，检验装置还包括工件固定部240。工件固定部240用于固定放置于转动轴220上的待检验工件。

具体地，工件固定部240包括压板241和锁紧轴242，锁紧轴242的一端与压板241连接，锁紧轴242的另一端插接于转动轴220的内部。压板241设置在转动轴220的上方。工件固定部240还包括偏心轴243，偏心轴243的一端穿过转动轴220的侧面与锁紧轴242连接。锁紧轴242的另一端与转动轴220之间还设置有第一弹簧244，以使锁紧轴242在偏心轴243的带动下上下移动。通过偏心轴243的运动带动锁紧轴242向下运动从而压缩第一弹簧244，带动压板241压紧承载于转动轴220上的待检验的工件A。

进一步的，偏心轴243与转动轴220的交接处还设置有盖板247。通过沉头螺钉将盖板247固定到转动轴220上。可以理解的是，本实用新型并不限制于此，还可以采用其它固定方式将盖板247固定到转动轴220上。

为了便于控制偏心轴243的转动，作为本实用新型的一种实施方式，工件固定部240还包括固定于偏心轴243的另一端的转动套245以及与转动套245固定连接的把手246。通过转动把手246和转动套245使偏心轴243转动。优选地，用销将转动套245固定到偏心轴243上。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑柱310的背向所述底座100的端部设置有滑动通孔，滑动通孔水平布置，移动板320设置于滑动通孔内，并可以沿着滑动通孔水平滑动。滑动通孔上设置有压紧单元。压紧单元用于压紧移动板320，以使移动板320与支撑柱310之间无间隙自由滑动。

进一步的，采用内六角螺钉将支撑柱310固定于底座100上。可以理解的是，本实用新型并不限制于此，还可以采用其它固定方式将支撑柱310固定于底座100上。

具体地，压紧单元包括具有容置凹槽的压盖341、滚珠342和第二弹簧343。第二弹簧343的一端与容置凹槽的槽底面连接。第二弹簧343的另一端与滚珠342连接，滚珠342设置于移动板320的表面上。

进一步的，采用内六角螺钉将压盖341固定到支撑柱310上。可以理解的是，本实用新型并不限制于此，还可以采用其它固定方式将压盖341固定到支撑柱310上。

为了使移动板320的移动更加可靠，作为本实用新型的一种实施方式，压紧单元包括多个容置凹槽，每个容置凹槽内设置有滚珠342和第二弹簧343。

采用本实用新型的实施例的工件平行度的检验装置对待检验的工件A进行平行度检验时，首先将工件放置于转动轴220上，转动把手246以带动压板241压紧承载于转动轴220上的待检验的工件A。转动转动轴220可以带动待检验的工件A旋转至合适位置，将通过移动移动板320使百分表330在合适位置对待检验的工件A进行平行度的检验。

本实用新型的实施例的工件平行度的检验装置可用于对单叶拔叉的平行度的检验或者两叶拨叉的平行度的检验。可以理解的是，本实用新型并不限制于此，本实用新型的实施例的工件平行度的检验装置还可以用于对其它平板类工件的平行度的检验。

本实用新型的工件平行度的检验装置包括底座100以及分别设置于底座100上的工件承载部200和平行度检验部300，工件承载部200用于承载待检验的工件A，平行度检验部300包括支撑柱310、滑动连接于所述支撑柱310的移动板320以及与所述移动板320固定连接的百分表330，通过移动所述移动板320带动所述百分表330移动以对承载于所述工件承载部200的待检验的工件A进行平行度的检验，本实用新型的工件平行度的检验装置检验精度高，且可减少手工检测的误差，大幅提高检验效率。

本说明书的实施例提供了一种工件平行度的检验装置，通过移动所述移动板带动所述百分表移动以对承载于所述工件承载部的待检验的工件进行平行度的检验，检验精度高，且可减少手工检测的误差，大幅提高检验效率，具备很好的实用性。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种工件平行度的检验装置，其特征在于，包括底座以及分别设置于所述底座上的工件承载部和平行度检验部；

所述工件承载部用于承载待检验的工件；

所述平行度检验部包括支撑柱、滑动连接于所述支撑柱的移动板以及与所述移动板固定连接的百分表；通过移动所述移动板带动所述百分表移动以对承载于所述工件承载部的待检验的工件进行平行度的检验。

2.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述工件承载部可转动地设置于所述底座上。

3.根据权利要求1或2所述的检验装置，其特征在于，所述工件承载部包括固定轴和转动轴，所述待检验的工件放置于所述转动轴上；

所述固定轴与所述底座固定连接，所述固定轴的背向所述底座的表面向外凸起，所述转动轴的靠近所述底座的表面向内凹陷形成凹槽，所述凹槽套接于所述凸起，且所述凹槽的内壁与所述凸起的外表面之间设置有滚动轴承以使所述转动轴与所述固定轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的检验装置，其特征在于，所述工件承载部还包括工件固定部，所述工件固定部用于固定放置于所述转动轴上的待检验工件。

5.根据权利要求4所述的检验装置，其特征在于，所述工件固定部包括压板以及锁紧轴，所述锁紧轴的一端与所述压板连接，所述锁紧轴的另一端插接于所述转动轴的内部，所述压板设置在所述转动轴的上方，所述工件固定部还包括偏心轴，所述偏心轴的一端穿过所述转动轴的侧面与所述锁紧轴连接，所述锁紧轴的另一端与所述转动轴之间还设置有第一弹簧，通过所述偏心轴的运动带动所述锁紧轴向下运动从而带动所述压板压紧承载于所述转动轴上的待检验的工件。

6.根据权利要求5所述的检验装置，其特征在于，所述工件固定部还包括固定于所述偏心轴的另一端的转动套以及与所述转动套固定连接的把手。

7.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述支撑柱的背向所述底座的一端设置有滑动通孔，所述滑动通孔水平布置，所述移动板设置于所述滑动通孔内，所述滑动通孔上设置有压紧单元，所述压紧单元用于压紧所述移动板，以使所述移动板与所述支撑柱之间无间隙滑动。

8.根据权利要求7所述的检验装置，其特征在于，所述压紧单元包括具有容置凹槽的压盖、滚珠和第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述容置凹槽的槽底面连接，所述第二弹簧的另一端与所述滚珠连接，所述滚珠设置于所述移动板的表面上。

9.根据权利要求8所述的检验装置，其特征在于，所述压紧单元包括多个容置凹槽，每个容置凹槽内设置有所述滚珠和所述第二弹簧。

10.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述支撑柱通过螺钉与所述底座固定连接。