CN208488027U - 一种发电机曲轴表面凸度检测仪 - Google Patents

一种发电机曲轴表面凸度检测仪 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种发电机曲轴表面凸度检测仪,包括检测仪、检测头、固定座一、电机、夹持装置一、底座、导槽、活动座、固定座二、连接盘体、夹持装置二、横梁、活动块和曲轴;本实用新型具有结构合理简单,这里首先将曲轴两端分别夹持到夹持装置一和夹持装置二中的卡盘中,而后松开活动块左下侧的制动螺钉,从而便于将检测头左右移动到需要检测位置的正上侧,而后松开螺钉便于通过活动杆将检测头竖向移动到检测面上,而启动电机驱使夹持装置一带动曲轴缓慢旋转进行检测,这里设置的夹持装置,便于对曲轴偏心位置进行调节,从而便于将主轴颈的中心线或连杆轴颈的中心线调节到与电机的输出轴的中心线相重合,也就提高了检测的效果和质量。

Description

一种发电机曲轴表面凸度检测仪
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,特别涉及一种发电机曲轴表面凸度检测仪。
背景技术
曲轴是发动机或者发电机的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下往复运动变成循环旋转运动,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,其有三个重要部位:主轴颈、连杆轴颈以及曲柄。主轴颈被安装在缸体上,连杆轴颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构;而现有发电机曲轴加工完成需要工人手动通过检测仪对其主轴颈和连杆轴颈表面凸度进行检测,这样检测不仅费时费力,另外检测的结果误差也比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发电机曲轴表面凸度检测仪,解决了现有发电机曲轴加工完成需要工人手动通过检测仪对其主轴颈和连杆轴颈表面凸度进行检测,这样检测不仅费时费力,另外检测的结果误差也比较大的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种发电机曲轴表面凸度检测仪,包括检测仪和检测头,所述检测头与检测仪相连接,其创新点在于:还包括固定座一、电机、夹持装置一、底座、导槽、活动座、固定座二、连接盘体、夹持装置二、横梁、导向座、活动杆、活动块和曲轴;所述固定座一底部固定连接在底座左上侧,所述固定座一左侧中央固定连接有电机,所述固定座一右侧中央凹槽中活动连接有夹持装置一;所述夹持装置一左侧中心固定连接在电机右侧输出轴端上;所述导槽设在底座右上侧中,所述导槽内部横向活动连接有活动座,所述活动座顶部固定连接有固定座二;所述夹持装置二通过连接盘体活动连接在固定座二左侧凹槽中,所述夹持装置二与夹持装置一之间设有曲轴;所述横梁左端固定连接在固定座一右上侧,所述横梁右侧活动连接在固定座二上侧内部;所述活动块内部横向活动连接在横梁上,所述活动块正面固定连接有导向座;所述活动杆通过螺钉固定连接在导向座竖向孔中,所述活动杆底部固定连接有检测头。
作为优选,所述活动座右侧竖向螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉,且锁紧螺钉底部与导槽底面相连。
作为优选,所述活动块左下侧设有制动螺钉。
作为优选,所述夹持装置二与夹持装置一的结构相同。
作为优选,所述夹持装置一具体结构包括旋转座、槽体、端盖、螺杆、螺母座、卡盘、齿轮箱、旋转头、齿轮一、齿轮二、锁死螺钉;所述旋转座右侧中央内部设有槽体;所述槽体顶部固定连接有端盖,所述槽体底部固定连接有齿轮箱,所述槽体中活动连接有螺母座;所述螺母座左侧螺纹孔活动连接在螺杆上,所述螺母座右侧中央固定连接有卡盘;所述螺杆上侧端部活动连接在端盖中,所述螺杆下侧活动连接在齿轮箱中,所述螺杆下侧端部上固定连接有齿轮二;所述齿轮一活动连接在齿轮箱内部右侧,所述齿轮一左上侧与齿轮二相连接,所述齿轮一中心内部与旋转头左侧轴固定连接;所述锁死螺钉活动连接在齿轮箱左下侧螺纹孔中,所述锁死螺钉顶部与旋转头左侧轴外部相连。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里首先将曲轴两端分别夹持到夹持装置一和夹持装置二中的卡盘中,而后松开活动块左下侧的制动螺钉,从而便于将检测头左右移动到需要检测位置的正上侧,而后松开螺钉便于通过活动杆将检测头竖向移动到检测面上,而启动电机驱使夹持装置一带动曲轴缓慢旋转进行检测,这里设置的夹持装置,便于对曲轴偏心位置进行调节,从而便于将主轴颈的中心线或连杆轴颈的中心线调节到与电机的输出轴的中心线相重合,也就提高了检测的效果和质量。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为夹持装置一的结构示意图。
1-检测仪;2-固定座一;3-电机;4-夹持装置一;5-底座;6-导槽;7-活动座;8-固定座二;9-连接盘体;10-夹持装置二;11-横梁;12-导向座;13-活动杆;14-活动块;15-检测头;16-曲轴;41-旋转座;42-槽体;43-端盖;44-螺杆;45-螺母座;46-卡盘;47-齿轮箱;48-旋转头;49-齿轮一;410-齿轮二;411-锁死螺钉。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种发电机曲轴表面凸度检测仪,包括检测仪1和检测头15,所述检测头15与检测仪1相连接,还包括固定座一2、电机3、夹持装置一4、底座5、导槽6、活动座7、固定座二8、连接盘体9、夹持装置二10、横梁11、导向座12、活动杆13、活动块14和曲轴16;所述固定座一2底部固定连接在底座5左上侧,所述固定座一2左侧中央固定连接有电机3,所述固定座一2右侧中央凹槽中活动连接有夹持装置一4;所述夹持装置一4左侧中心固定连接在电机3右侧输出轴端上;所述导槽6设在底座5右上侧中,所述导槽6内部横向活动连接有活动座7,所述活动座7顶部固定连接有固定座二8;所述夹持装置二10通过连接盘体9活动连接在固定座二8左侧凹槽中,所述夹持装置二10与夹持装置一4之间设有曲轴16;所述横梁11左端固定连接在固定座一2右上侧,所述横梁11右侧活动连接在固定座二8上侧内部;所述活动块14内部横向活动连接在横梁11上,所述活动块14正面固定连接有导向座12;所述活动杆13通过螺钉固定连接在导向座12竖向孔中,所述活动杆13底部固定连接有检测头15。
其中,所述活动座7右侧竖向螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉,且锁紧螺钉底部与导槽6底面相连;所述活动块14左下侧设有制动螺钉;所述夹持装置二10与夹持装置一4的结构相同。
如图2所示,所述夹持装置一4具体结构包括旋转座41、槽体42、端盖43、螺杆44、螺母座45、卡盘46、齿轮箱47、旋转头48、齿轮一49、齿轮二410、锁死螺钉411;所述旋转座41右侧中央内部设有槽体42;所述槽体42顶部固定连接有端盖43,所述槽体42底部固定连接有齿轮箱47,所述槽体42中活动连接有螺母座45;所述螺母座45左侧螺纹孔活动连接在螺杆44上,所述螺母座45右侧中央固定连接有卡盘46;所述螺杆44上侧端部活动连接在端盖43中,所述螺杆44下侧活动连接在齿轮箱47中,所述螺杆44下侧端部上固定连接有齿轮二410;所述齿轮一49活动连接在齿轮箱47内部右侧,所述齿轮一49左上侧与齿轮二410相连接,所述齿轮一49中心内部与旋转头48左侧轴固定连接;所述锁死螺钉411活动连接在齿轮箱47左下侧螺纹孔中,所述锁死螺钉411顶部与旋转头48左侧轴外部相连。
本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,检测时,首先将曲轴16两端分别夹持到夹持装置一4和夹持装置二10中的卡盘中,而后松开活动块14左下侧的制动螺钉,从而便于将检测头15左右移动到需要检测位置的正上侧,而后松开螺钉便于通过活动杆13将检测头15竖向移动到检测面上,而启动电机3驱使夹持装置一4带动曲轴16缓慢旋转进行检测,这里设置的夹持装置,便于对曲轴16偏心位置进行调节,从而便于将主轴颈的中心线或连杆轴颈的中心线调节到与电机3的输出轴的中心线相重合,也就提高了检测的效果和质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种发电机曲轴表面凸度检测仪,包括检测仪(1)和检测头(15),所述检测头(15)与检测仪(1)相连接,其特征在于:还包括固定座一(2)、电机(3)、夹持装置一(4)、底座(5)、导槽(6)、活动座(7)、固定座二(8)、连接盘体(9)、夹持装置二(10)、横梁(11)、导向座(12)、活动杆(13)、活动块(14)和曲轴(16);
所述固定座一(2)底部固定连接在底座(5)左上侧,所述固定座一(2)左侧中央固定连接有电机(3),所述固定座一(2)右侧中央凹槽中活动连接有夹持装置一(4);
所述夹持装置一(4)左侧中心固定连接在电机(3)右侧输出轴端上;
所述导槽(6)设在底座(5)右上侧中,所述导槽(6)内部横向活动连接有活动座(7),所述活动座(7)顶部固定连接有固定座二(8);
所述夹持装置二(10)通过连接盘体(9)活动连接在固定座二(8)左侧凹槽中,所述夹持装置二(10)与夹持装置一(4)之间设有曲轴(16);
所述横梁(11)左端固定连接在固定座一(2)右上侧,所述横梁(11)右侧活动连接在固定座二(8)上侧内部;
所述活动块(14)内部横向活动连接在横梁(11)上,所述活动块(14)正面固定连接有导向座(12);
所述活动杆(13)通过螺钉固定连接在导向座(12)竖向孔中,所述活动杆(13)底部固定连接有检测头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机曲轴表面凸度检测仪,其特征在于:所述活动座(7)右侧竖向螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉,且锁紧螺钉底部与导槽(6)底面相连。
3.根据权利要求1所述的一种发电机曲轴表面凸度检测仪,其特征在于:所述活动块(14)左下侧设有制动螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种发电机曲轴表面凸度检测仪,其特征在于:所述夹持装置二(10)与夹持装置一(4)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种发电机曲轴表面凸度检测仪,其特征在于:所述夹持装置一(4)具体结构包括旋转座(41)、槽体(42)、端盖(43)、螺杆(44)、螺母座(45)、卡盘(46)、齿轮箱(47)、旋转头(48)、齿轮一(49)、齿轮二(410)、锁死螺钉(411);
所述旋转座(41)右侧中央内部设有槽体(42);
所述槽体(42)顶部固定连接有端盖(43),所述槽体(42)底部固定连接有齿轮箱(47),所述槽体(42)中活动连接有螺母座(45);
所述螺母座(45)左侧螺纹孔活动连接在螺杆(44)上,所述螺母座(45)右侧中央固定连接有卡盘(46);
所述螺杆(44)上侧端部活动连接在端盖(43)中,所述螺杆(44)下侧活动连接在齿轮箱(47)中,所述螺杆(44)下侧端部上固定连接有齿轮二(410);
所述齿轮一(49)活动连接在齿轮箱(47)内部右侧,所述齿轮一(49)左上侧与齿轮二(410)相连接,所述齿轮一(49)中心内部与旋转头(48)左侧轴固定连接;
所述锁死螺钉(411)活动连接在齿轮箱(47)左下侧螺纹孔中,所述锁死螺钉(411)顶部与旋转头(48)左侧轴外部相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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