CN208961777U - 一种多功能联轴器端面精磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能联轴器端面精磨夹具，包括安装底板、两块支撑板和安装台板，所述安装底板通过两端螺孔螺纹安装在机床工作台上，两块所述支撑板分别垂直固定在安装底板横向两侧，两块所述支撑板相互平行，所述安装台板固定在凉快支撑板上端，所述安装台板和安装底板平行，所述安装台板上开有横向贯穿的滑槽，所述滑槽中间位置安装有夹具体，所述安装底板上固定安装有动力元件，所述动力元件通过驱动杆连接至夹具体下方，所述动力元件驱动夹具体夹紧联轴器件。本实用新型解决现有技术通过夹具体从外侧装夹联轴器而导致的零件圆柱度误差增大的问题，且现有多功能联轴器在使用现有技术装夹时不便，容易碰损外侧只脚。

Description

一种多功能联轴器端面精磨夹具

技术领域

本实用新型属于联轴器加工设备技术领域，具体涉及一种多功能联轴器端面精磨夹具。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。在工业发展中，多功能联轴器在使用上功能更强，可连接两根不同转向的轴或回转件，同时联轴器的圆柱度是一个非常重要的精度尺寸，精度越高，连接轴或回转件的稳固性越好，因此，在加工中，对于这种多功能联轴器也有特殊的装夹要求。

申请号为CN201721413405.3的专利，其内容为：一种联轴器端面精磨专用定位夹具，其特征在于，所述夹具车体安放于夹具轨道上，所述夹具轨道固定于工作台上，所述夹具车体前后两端均设有带固定孔的固定片，所述夹具车体两侧中部设置有V型收集槽，所述夹具车体上固定有第一液压升降台和第二液压升降台，所述第一夹具体内部设有滑动块，所述第一夹齿固定于滑动块前端，所述滑动块后端连接有转动杆，所述转动杆后部连接有旋转手柄。本实用新型既能够对联轴器有效夹持，防止夹持过程中对物件表面造成损伤，又能够灵活移动调整位置，还可以对精磨时产生的废液和废渣进行有效收集，实现联轴器快速加工生产，提高工作效率，可适用不同加工工位、不同尺寸的物件进行加工。

上述专利虽然通过液压缸实现了不同尺寸和工位的加工，但在实际使用时，液压缸压力大，容易使联轴器产生微量形变，降低了联轴器的圆柱度，且从联轴器外部进行夹紧，不利于对多功能联轴器端面加工的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术通过夹具体从外侧装夹联轴器而导致的零件圆柱度误差增大，且现有多功能联轴器在使用现有技术装夹时不便的问题，为此提供了一种多功能联轴器端面精磨夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能联轴器端面精磨夹具，包括安装底板、两块支撑板和安装台板，所述安装底板通过两端螺孔螺纹安装在机床工作台上，两块所述支撑板分别垂直固定在安装底板横向两侧，两块所述支撑板相互平行，所述安装台板固定在凉快支撑板上端，所述安装台板和安装底板平行，所述安装台板上开有横向贯穿的滑槽，所述滑槽中间位置安装有夹具体，所述安装底板上固定安装有动力元件，所述动力元件通过驱动杆连接至夹具体下方，所述动力元件驱动夹具体夹紧联轴器件；

所述夹具体由两块对称安装的压紧块组成，压紧段、滑颈段和端板段，所述压紧块靠近联轴器件的侧面设置为圆柱面，所述圆柱面的圆心和联轴器的圆心共线，所述压紧块近圆心一侧为倾斜面，两侧所述倾斜面组成上端开口小、下端开口大的倒V型结构，两块所述压紧块之间设置有驱动块，所述驱动块螺纹连接在驱动杆上端，所述压紧块下端设置有滑颈块，所述压紧块通过滑颈块安装在滑槽内滑动，所述滑颈块底部安装有端块。

进一步，所述压紧块的斜面上纵向开有若干针孔，所述针孔是一种C字形孔，若干所述针孔内均安装有滚针。

进一步，所述滑槽两端均插入有挡块，所述挡块通过螺纹副连接在两侧的安装台板之间。

进一步，所述驱动块是一种小端朝上、大端朝下的圆台型块，所述驱动块圆台斜面的斜度和压紧块倾斜面的斜度一致。

优选的，所述动力元件是一种驱动气缸。

优选的，所述动力元件是一种驱动液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、 本装置通过动力元件带动驱动块向上运动，压紧块内部收驱动块的挤压通过滑槽向两侧分开至联轴器件内壁，进行支撑压紧，避免了动力元件对联轴器件的直接压紧，通过驱动块和压紧块的相对运动，减缓了驱动元件对联轴器件的直接压力，且从内部装夹固定的方式有利于多功能联轴器两侧端面的加工，而不影响侧边只脚。

2、 通过增加针孔和滚针，增加了驱动块在动力元件作用下对压紧块的灵敏度，能够快速移动使压紧块向两侧分开压紧联轴器件，减少驱动块的磨损，增加夹具体的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的轴测图；

图2为本实用新型实施例未夹紧的结构示意图；

图3为本实用新型实施例夹紧后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中夹具体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中驱动块的结构示意图；

本实用新型实施例中主要的元件符号如下：

安装底板-1、支撑板-2、安装台板-3、滑槽-301、动力元件-4、驱动杆-401、挡块-5、夹具体-6、压紧块-601、滑颈块-602、端块-603、针孔-604、滚针-605、驱动块-610、联轴器件-7。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至3所示，一种多功能联轴器端面精磨夹具，包括安装底板1、两块支撑板2和安装台板3，所述安装底板1通过两端螺孔螺纹安装在机床工作台上，两块所述支撑板2分别垂直固定在安装底板1横向两侧，两块所述支撑板2相互平行，所述安装台板3固定在凉快支撑板2上端，所述安装台板3和安装底板1平行，所述安装台板3上开有横向贯穿的滑槽301，所述滑槽301中间位置安装有夹具体6，所述安装底板1上固定安装有动力元件4，所述动力元件4通过驱动杆401连接至夹具体6下方，所述动力元件4驱动夹具体6夹紧联轴器件7；

所述夹具体6由两块对称安装的压紧块601组成，所述压紧块601靠近联轴器件7的侧面设置为圆柱面，所述圆柱面的圆心和联轴器件7的圆心共线，所述压紧块601近圆心一侧为倾斜面，两侧所述倾斜面组成上端开口小、下端开口大的倒V型结构，两块所述压紧块601之间设置有驱动块610，所述驱动块610螺纹连接在驱动杆401上端，所述压紧块601下端设置有滑颈块602，所述压紧块601通过滑颈块602安装在滑槽301内滑动，所述滑颈块602底部安装有端块603。

本装置通过动力元件4带动驱动块610向上运动，压紧块601内部收驱动块610的挤压通过滑槽301向两侧分开至联轴器件7内壁，进行支撑压紧，避免了动力元件4对联轴器件7的直接压紧，通过驱动块610和压紧块601的相对运动，减缓了动力元件4对联轴器件7的直接压力，且从内部装夹固定的方式有利于多功能联轴器两侧端面的加工，而不影响侧边只脚。

如图4所示，所述压紧块601的斜面上纵向开有若干针孔604，所述针孔604是一种C字形孔，若干所述针孔604内均安装有滚针605，通过增加针孔604和滚针605，增加了驱动块610在动力元件4作用下对压紧块601的灵敏度，能够快速移动使压紧块601向两侧分开压紧联轴器件7，减少驱动块610的磨损，增加夹具体6的使用寿命。

所述滑槽301两端均插入有挡块5，所述挡块5通过螺纹副连接在两侧的安装台板3之间，可以使夹具体6快速从安装台板3上拆卸和安装。

如图5所示，所述驱动块610是一种小端朝上、大端朝下的圆台型块，所述驱动块610圆台斜面的斜度和压紧块601倾斜面的斜度一致，保证了压紧块601侧面受力均匀，对联轴器件7压紧力也能均匀，防止局部受力不均匀使夹具体6受损，同时磨损联轴器件7。

所述动力元件4是一种驱动气缸。

所述动力元件4是一种驱动液压缸。

本实施例的工作原理：将联轴器件7放置在安装台板3上夹具体6外侧，开启动力元件4，驱动杆401向上伸长，使驱动块610上移通过滚针605的滑动，带动压紧块601沿两侧的滑槽301分开，两块压紧块601两侧通过圆柱面贴紧联轴器件7内壁，达到压紧的目的，即可进行端面精磨，整个装夹过程快捷简便，提高了生产效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种多功能联轴器端面精磨夹具，包括安装底板（1）、两块支撑板（2）和安装台板（3），所述安装底板（1）通过两端螺孔螺纹安装在机床工作台上，两块所述支撑板（2）分别垂直固定在安装底板（1）横向两侧，两块所述支撑板（2）相互平行，所述安装台板（3）固定在两块支撑板（2）上端，所述安装台板（3）和安装底板（1）平行，其特征在于：所述安装台板（3）上开有横向贯穿的滑槽（301），所述滑槽（301）中间位置安装有夹具体（6），所述安装底板（1）上固定安装有动力元件（4），所述动力元件（4）通过驱动杆（401）连接至夹具体（6）下方，所述动力元件（4）驱动夹具体（6）夹紧联轴器件（7）；

所述夹具体（6）由两块对称安装的压紧块（601）组成，所述压紧块（601）靠近联轴器件（7）的侧面设置为圆柱面，所述圆柱面的圆心和联轴器件（7）的圆心共线，所述压紧块（601）近圆心一侧为倾斜面，两侧所述倾斜面组成上端开口小、下端开口大的倒V型结构，两块所述压紧块（601）之间设置有驱动块（610），所述驱动块（610）螺纹连接在驱动杆（401）上端，所述压紧块（601）下端设置有滑颈块（602），所述压紧块（601）通过滑颈块（602）安装在滑槽（301）内滑动，所述滑颈块（602）底部安装有端块（603）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能联轴器端面精磨夹具，其特征在于：所述压紧块（601）的斜面上纵向开有若干针孔（604），所述针孔（604）是一种C字形孔，若干所述针孔（604）内均安装有滚针（605）。

3.根据权利要求1或2所述的一种多功能联轴器端面精磨夹具，其特征在于：所述滑槽（301）两端均插入有挡块（5），所述挡块（5）通过螺纹副连接在两侧的安装台板（3）之间。

4.根据权利要求3所述的一种多功能联轴器端面精磨夹具，其特征在于：所述驱动块（610）是一种小端朝上、大端朝下的圆台型块，所述驱动块（610）圆台斜面的斜度和压紧块（601）倾斜面的斜度一致。

5.根据权利要求4所述的一种多功能联轴器端面精磨夹具，其特征在于：所述动力元件（4）是一种驱动气缸。

6.根据权利要求4所述的一种多功能联轴器端面精磨夹具，其特征在于：所述动力元件（4）是一种驱动液压缸。