CN205940348U - 支架端面跳动检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支架端面跳动检具，属于机械技术领域。它解决了现有的跳动检具检测效率低、检测精度低及适用范围小的问题。本支架端面跳动检具，包括工作台，工作台上设有定位座，定位座上具有用于定位支架大端面的定位平面，定位座内穿设有定位芯轴，定位芯轴的上端伸入至支架大端面的内孔且定位芯轴与该内孔径向定位，工作台上固连有支撑架，支撑架上设有用于对支架的小端面进行端面跳动检测的杠杆百分表，定位芯轴与定位座之间设有旋转结构，在该旋转结构的作用下支架可绕定位芯轴的中轴线周向旋转。本实用新型具有检测快捷、准确、适用范围广等优点。

Description

支架端面跳动检具

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种支架端面跳动检具。

背景技术

现有技术中，一般采用三坐标测量仪对支架端面进行跳动检测，三坐标测量仪设备昂贵，且检测速度较慢，检测精度达不到指定要求。为此，中国专利公开了一种用于检测泵类托架的半孔同轴工具[授权公告号为：CN202974168U]，包括两个同心轮、设置在两个同心轮上的转动装置以及设置在转动装置上的测量装置，转动装置包括通过轴承设置在两个同心轮上的同心轴，测量装置包括固定设置在同心轴一端的吸表板、设置在吸表板顶端的百分表固定杆以及固定设置在百分表固定杆上的且互相垂直的上百分表和下百分表。在一次检测中同时获得端面跳动值和内孔跳动值，使检测互相补充，提高了工作效率。

但上述检测工具以待检测工件(托架)的内孔作为两个轴承的定位基准，工件在制造成型后，内孔的制造精度存在偏差，由不合格的内孔作为轴承的定位基准，从而影响检测工具的检测精度；检测前需将轴承安装到工件的内孔内，轴承的安装误差同样影响检测工具的检测精度；检测时，穿设于轴承内的同心轴相对于轴承具有轴向窜动，导致检测精度低；对每个工件进行检测前均需要将轴承装入到内孔内，操作复杂，从而导致检测效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种检测快捷、准确的支架端面跳动检具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本支架端面跳动检具，包括工作台，所述的工作台上设有定位座，所述的定位座上具有用于定位支架大端面的定位平面，其特征在于，所述的定位座内穿设有定位芯轴，所述定位芯轴的上端伸入至支架大端面的内孔且定位芯轴与该内孔径向定位，所述的工作台上固连有支撑架，所述的支撑架上设有用于对支架的小端面进行端面跳动检测的杠杆百分表，所述的定位芯轴与定位座之间设有旋转结构，在该旋转结构的作用下支架可绕定位芯轴的中轴线周向旋转。

该处的杠杆百分表竖直设置，且杠杆百分表的指针抵靠在支架的小端面上。检测时，将支架放到定位座上，由定位平面对支架大端面进行轴向定位，同时通过定位芯轴与大端面的内孔对支架进行径向定位，转动支架使其回转一周，杠杆百分表上显示相应的数值即为跳动值。检测方便快速，检测精度高。

在上述的支架端面跳动检具中，所述定位座的中部具有中心孔，上述的定位芯轴穿设在该中心孔内，所述的旋转结构包括套设于定位芯轴上的其内圈与定位芯轴紧配合的轴承，所述轴承的外圈与中心孔紧配合，所述的中心孔与定位芯轴之间还设有轴向定位结构。

在上述的支架端面跳动检具中，所述的轴向定位结构包括设于中心孔下部的环形挡沿和设于定位芯轴上的环形台阶，上述轴承的下端抵靠在环形挡沿上，所述环形台阶的外径小于轴承外圈的内径，且所述的环形台阶抵靠在轴承的内圈上。

在上述的支架端面跳动检具中，所述的轴承为两个：第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的下端抵靠在环形挡沿上，所述第二轴承的下端抵靠在第一轴承上，上述的环形台阶抵靠在第二轴承的内圈上。

在上述的支架端面跳动检具中，所述第一轴承与第二轴承之间设有下端抵靠在第一轴承外圈上的外垫圈，所述第二轴承的外圈抵靠在该外垫圈的上端；所述的第一轴承与第二轴承之间还设有下端抵靠在第一轴承内圈上的内垫圈，所述第二轴承的内圈抵靠在该内垫圈的上端。外垫圈和内垫圈等高。

在上述的支架端面跳动检具中，所述定位芯轴的上端具有与定位芯轴同轴设置的锥孔，所述的锥孔上大下小，所述锥孔的侧壁具有若干均匀分布且径向延伸的开槽，两相邻的开槽之间形成涨开瓣，所述的锥孔内设有涨开结构。由涨开瓣构成的环面的直径大小可调节，可满足不同型号内孔的定位，适用范围广。

在上述的支架端面跳动检具中，所述的涨开结构包括设于锥孔下部的与锥孔连通的螺纹孔和设于锥孔内的与螺纹孔螺纹连接的压紧螺钉，所述压紧螺钉的上端具有杆头，所述杆头的外环面与锥孔匹配设置，所述杆头的端部设有内六角孔。

根据支架大端面处内孔的孔径相应调节压紧螺钉的旋入深度，由杆头的外环面挤压锥孔，使由涨开瓣构成的环面的外径变大，带还明的外径与大端面处内孔的孔径相等时，将定位芯轴的上端伸入至支架大端面的内孔内，配合定位座的中心孔完成支架的径向定位，随后将定位芯轴插入到轴承内，在重力作用下往下运动，直到支架的大端面抵靠在定位座的定位平面上，完成支架的轴向定位，随后转动支架，可对支架的小端面进行跳动检测。

在上述的支架端面跳动检具中，所述的开槽为3-6个。

在上述的支架端面跳动检具中，所述的开槽为4个。

在上述的支架端面跳动检具中，所述支撑架的下端具有磁性底座。磁性底座可与工作台磁性连接，方便支撑架及杠杆百分表的移动，便于测量不同直径支架的小端面，适用范围广。

与现有技术相比，本支架端面跳动检具具有以下优点：

此检具结构简单，利用此检具检测的跳动值相较于三坐标测量仪标定的数值误差在0.01mm之内，其检测速度为三坐标测量仪的5倍以上，检测方便、快速准确，而且适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的工作状态图。

图2是本实用新型提供的定位芯轴的结构示意图。

图中，1、工作台；2、定位座；3、定位平面；4、定位芯轴；5、支撑架；6、杠杆百分表；7、轴承；8、环形挡沿；9、环形台阶；10、外垫圈；11、内垫圈；12、锥孔；13、开槽；14、螺纹孔；15、压紧螺钉；16、底座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的支架端面跳动检具，包括工作台1，工作台1上设有定位座2，定位座2上具有用于定位支架大端面的定位平面3，定位座2内穿设有定位芯轴4，定位芯轴4的上端伸入至支架大端面的内孔且定位芯轴4与该内孔径向定位，工作台1上固连有支撑架5，支撑架5上设有用于对支架的小端面进行端面跳动检测的杠杆百分表6，定位芯轴4与定位座2之间设有旋转结构，在该旋转结构的作用下支架可绕定位芯轴4的中轴线周向旋转。

该处的杠杆百分表6竖直设置，且杠杆百分表6的指针抵靠在支架的小端面上。检测时，将支架放到定位座2上，由定位平面3对支架大端面进行轴向定位，同时通过定位芯轴4与大端面的内孔对支架进行径向定位，转动支架使其回转一周，杠杆百分表6上显示相应的数值即为跳动值。检测方便快速，检测精度高。

如图1所示，定位座2的中部具有中心孔，定位芯轴4穿设在该中心孔内，旋转结构包括套设于定位芯轴4上的其内圈与定位芯轴4紧配合的轴承7，轴承7的外圈与中心孔紧配合，中心孔与定位芯轴4之间还设有轴向定位结构。

如图1所示，轴向定位结构包括设于中心孔下部的环形挡沿8和设于定位芯轴4上的环形台阶9，轴承7的下端抵靠在环形挡沿8上，环形台阶9的外径小于轴承7外圈的内径，且环形台阶9抵靠在轴承7的内圈上。

如图1所示，轴承7为两个：位于下方的第一轴承和位于上方的第二轴承，第一轴承的下端抵靠在环形挡沿8上，第二轴承的下端抵靠在第一轴承上，环形台阶9抵靠在第二轴承的内圈上。

如图1所示，第一轴承与第二轴承之间设有下端抵靠在第一轴承外圈上的外垫圈10，第二轴承的外圈抵靠在该外垫圈10的上端；第一轴承与第二轴承之间还设有下端抵靠在第一轴承内圈上的内垫圈11，第二轴承的内圈抵靠在该内垫圈11的上端。外垫圈10和内垫圈11等高。

如图2所示，定位芯轴4的上端具有与定位芯轴4同轴设置的锥孔12，所述锥孔12上大下小，锥孔12的侧壁具有若干均匀分布且径向延伸的开槽13，两相邻的开槽13之间形成涨开瓣，锥孔12内设有涨开结构。由涨开瓣构成的环面的直径大小可调节，可满足不同型号内孔的定位，适用范围广。

如图1所示，涨开结构包括设于锥孔12下部的与锥孔12连通的螺纹孔14和设于锥孔12内的与螺纹孔14螺纹连接的压紧螺钉15，压紧螺钉15的上端具有杆头，杆头的外环面与锥孔12匹配设置，杆头的端部设有内六角孔。

根据支架大端面处内孔的孔径相应调节压紧螺钉15的旋入深度，由杆头的外环面挤压锥孔12，使由涨开瓣构成的环面的外径变大，带还明的外径与大端面处内孔的孔径相等时，将定位芯轴4的上端伸入至支架大端面的内孔内，配合定位座2的中心孔完成支架的径向定位，随后将定位芯轴4插入到轴承7内，在重力作用下往下运动，直到支架的大端面抵靠在定位座2的定位平面3上，完成支架的轴向定位，随后转动支架，可对支架的小端面进行跳动检测。

本实施例中，开槽13为4个。

如图1所示，支撑架5的下端具有磁性底座16，磁性底座16可与工作台1磁性连接，方便支撑架5及杠杆百分表6的移动，便于测量不同直径支架的小端面，适用范围广。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种支架端面跳动检具，包括工作台(1)，所述的工作台(1)上设有定位座(2)，所述的定位座(2)上具有用于定位支架大端面的定位平面(3)，其特征在于，所述的定位座(2)内穿设有定位芯轴(4)，所述定位芯轴(4)的上端伸入至支架大端面的内孔且定位芯轴(4)与该内孔径向定位，所述的工作台(1)上固连有支撑架(5)，所述的支撑架(5)上设有用于对支架的小端面进行端面跳动检测的杠杆百分表(6)，所述的定位芯轴(4)与定位座(2)之间设有旋转结构，在该旋转结构的作用下支架可绕定位芯轴(4)的中轴线周向旋转。

2.根据权利要求1所述的支架端面跳动检具，其特征在于，所述定位座(2)的中部具有中心孔，上述的定位芯轴(4)穿设在该中心孔内，所述的旋转结构包括套设于定位芯轴(4)上的其内圈与定位芯轴(4)紧配合的轴承(7)，所述轴承(7)的外圈与中心孔紧配合，所述的中心孔与定位芯轴(4)之间还设有轴向定位结构。

3.根据权利要求2所述的支架端面跳动检具，其特征在于，所述的轴向定位结构包括设于中心孔下部的环形挡沿(8)和设于定位芯轴(4)上的环形台阶(9)，上述轴承(7)的下端抵靠在环形挡沿(8)上，所述环形台阶(9)的外径小于轴承(7)外圈的内径，且所述的环形台阶(9)抵靠在轴承(7)的内圈上。

4.根据权利要求3所述的支架端面跳动检具，其特征在于，所述的轴承(7)为两个：第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的下端抵靠在环形挡沿(8)上，所述第二轴承的下端抵靠在第一轴承上，上述的环形台阶(9)抵靠在第二轴承的内圈上。

5.根据权利要求4所述的支架端面跳动检具，其特征在于，所述第一轴承与第二轴承之间设有下端抵靠在第一轴承外圈上的外垫圈(10)，所述第二轴承的外圈抵靠在该外垫圈(10)的上端；所述的第一轴承与第二轴承之间还设有下端抵靠在第一轴承内圈上的内垫圈(11)，所述第二轴承的内圈抵靠在该内垫圈(11)的上端。

6.根据权利要求1所述的支架端面跳动检具，其特征在于，所述定位芯轴(4)的上端具有与定位芯轴(4)同轴设置的锥孔(12)，所述的锥孔(12)上大下小，所述锥孔(12)的侧壁具有若干均匀分布且径向延伸的开槽(13)，两相邻的开槽(13)之间形成涨开瓣，所述的锥孔(12)内设有涨开结构。

7.根据权利要求6所述的支架端面跳动检具，其特征在于，所述的涨开结构包括设于锥孔(12)下部的与锥孔(12)连通的螺纹孔(14)和设于锥孔(12)内的与螺纹孔(14)螺纹连接的压紧螺钉(15)，所述压紧螺钉(15)的上端具有杆头，所述杆头的外环面与锥孔(12)匹配设置，所述杆头的端部设有内六角孔。

8.根据权利要求6或7所述的支架端面跳动检具，其特征在于，所述的开槽(13)为3-6个。

9.根据权利要求8所述的支架端面跳动检具，其特征在于，所述的开槽(13)为4个。

10.根据权利要求1所述的支架端面跳动检具，其特征在于，所述支撑架(5)的下端具有磁性底座(16)。