CN109238066A - 一种大型曲轴端面跳动的测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大型曲轴端面跳动的测量方法，包括以下步骤：步骤一：曲轴本体采取两顶一拨的方式固定在磨床上；步骤二：在曲轴本体的中间连杆轴颈开档处架上曲轴量表，调整曲轴量表，使其对零；步骤三：调整中心架使整个零件处于水平状态；步骤四：旋转曲轴本体360°，直至曲轴量表读数值变化量不大于0.01mm；步骤五：测量端面跳动；步骤六：分别在曲轴端面不同的位置进行测量，百分表读数的最大值就是曲轴的端面跳动。本发明的有益效果是：采取这种方法，即可以使曲轴本体在磨床上两端中心水平，又可以防止曲轴本体在顶尖的顶紧力下造成曲轴本体的轴向变形。从而经济、高效、准确的在机测量大型曲轴的端面跳动。

Description

一种大型曲轴端面跳动的测量方法

技术领域

本发明属于曲轴的加工制造领域，主要涉及一种用于大型曲轴端面跳动的测量方法。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并将其他附件工作。曲轴在工作中，由于受轴向力的作用，造成曲轴在机体内窜动，要在曲轴上安装止推环，为保证间隙的均匀性，需要严格控制曲轴端面跳动。因此曲轴端面加工和对曲轴端面跳动的测量是非常关键的。

曲轴端面跳动的测量方法主要有两种：

方法1:采用专用的轴类检测仪进行测量，专用的轴类检测仪价格昂贵，该方法适用于大批量小型曲轴的测量；

方法2：曲轴加工后，在测量平台上使用两个V型支承对曲轴轴向以及轴颈外圆定位，采用一定装置控制曲轴的轴向窜动，中间加一个V型辅助支撑，三个V型支点找到同一轴心（等高），然后用磁力表架固定百分表，表针预压在测量端面上，转动曲轴进行测量曲轴端面跳动。该方法需要在测量平台上设计专门的V型支承和控制轴向窜动的装置，测量时对三个V型支承要调整等高，三个V型的横向中心要同心，适用于小型曲轴的测量，大型曲轴由于零件重量大，易造成测量过程中三个V型的横向中心不同心，产生误差。

发明内容

本发明的目的是提出一种大型曲轴端面跳动的测量方法，利用现有的设备和机床辅具，即可高效、准确地测量出大型曲轴端面跳动。

本发明采用如下技术方案：

一种大型曲轴端面跳动的测量方法，包括以下步骤：

步骤一：曲轴本体采取两顶一拨的方式固定在磨床上，曲轴本体由安装在磨床头架上的头架顶尖顶紧曲轴本体一头端面上的中心孔，安装在磨床尾座上的尾座顶尖顶紧曲轴本体另一头端面上的中心孔，中间轴颈下放置一个中心架，用固定在磨床头架上的拨杆带动卡紧曲轴本体的卡盘旋转；

步骤二：在曲轴本体的中间连杆轴颈开档处架上曲轴量表，调整曲轴量表，使其对零；

步骤三：调整中心架，使整个零件处于水平状态；

步骤四：旋转曲轴本体360°，观察曲轴量表的读数变化量，根据曲轴量表的读数变化量，调整安装在磨床尾座上顶尖的顶紧力，再旋转曲轴本体360°，看曲轴量表的读数变化量，如此反复操作，直至曲轴旋转360°，曲轴量表读数值变化量不大于0.01mm；

步骤五：把测量端面跳动的百分表磁力表架固定到磨床导轨上，调整百分表的测杆，使百分表的测杆压到需要测量端面跳动的曲轴端面上，旋转曲轴360°，此时的百分表读数变化量即是曲轴端面一点的跳动值；

步骤六：重复步骤五，在曲轴被测端面上分别选取曲轴端面靠近中心线圆柱面、端面中间圆柱面和端面最外圆柱面测量进行测量，百分表读数最大值就是该曲轴端面的跳动值。

本发明的有益效果是：采取这种方法，即可以使曲轴本体在磨床上两端中心水平，又可以防止曲轴本体在顶尖的顶紧力下造成曲轴本体的轴向变形。从而经济、高效、准确的在机测量大型曲轴的端面跳动。

附图说明

图1为本发明测量方法示意图；

图2为本发明局部结构图。

图中：1、磨床头架，2、头架顶尖，3、拨杆，4、非测量跳动端，5、卡盘， 6、曲轴本体，7、测量跳动端8、尾座顶尖,9、磨床尾座，10曲轴量表，11、曲轴连杆颈开档两侧面，12、导轨，13、百分表磁力表架，14、测杆，15，中心架。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例，对本发明加以说明：

如图1、图2所示，一种用于测量大型曲轴端面跳动的测量方法，包括以下步骤：

步骤一：曲轴本体6采取两顶一拨的方式固定在磨床上，曲轴本体由安装在磨床头架1上的头架顶尖2顶紧曲轴本体6非测量跳动端4的中心孔，安装在磨床尾座9上的尾座顶尖8顶紧曲轴本体6测量跳动端7的中心孔，中间轴颈下放置一个中心架15，用固定在磨床头架1上的拨杆3带动卡紧曲轴本体的卡盘5旋转；

步骤二：在曲轴本体6的中间连杆轴颈开档处架上曲轴量表10，曲轴量表的两端分别与曲轴连杆颈开档两侧面11接触，调整曲轴量表10，使其对零；

步骤三：调整中心架15，使整个零件处于水平状态；

步骤四：旋转曲轴本体360°，观察曲轴量表10的读数变化量，根据曲轴量表10的读数变化量，调整安装在磨床尾座9上顶尖8的顶紧力，再旋转曲轴本体360°，看曲轴量表10的读数变化量，如此反复操作，直至曲轴本体6旋转360°，曲轴量表10读数值变化量不大于0.01mm；这一步的目的是防止曲轴发生轴向变形。

步骤五：把测量端面跳动的百分表磁力表架13固定到磨床导轨12上，调整百分表的测杆14，使百分表的测杆14压到需要测量端面跳动的曲轴端面上，旋转曲轴360°，此时的百分表读数变化量即是曲轴端面一点的跳动值；

步骤六：重复步骤五，在曲轴被测端面上分别选取曲轴端面靠近中心线圆柱面、端面中间圆柱面和端面最外圆柱面测量进行测量，三个被测圆柱面跳动的最大值就是该曲轴端面的跳动值。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (1)

1.一种大型曲轴端面跳动的测量方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤一：曲轴本体采取两顶一拨的方式固定在磨床上，曲轴本体由安装在磨床头架上的头架顶尖顶紧曲轴本体一头端面上的中心孔，安装在磨床尾座上的尾座顶尖顶紧曲轴本体另一头端面上的中心孔，中间轴颈下放置一个中心架，用固定在磨床头架上的拨杆带动卡紧曲轴本体的卡盘旋转；

步骤二：在曲轴本体的中间连杆轴颈开档处架上曲轴量表，调整曲轴量表，使其对零；

步骤三：调整中心架，使整个零件处于水平状态；

步骤四：旋转曲轴本体360°，观察曲轴量表的读数变化量，根据曲轴量表的读数变化量，调整安装在磨床尾座上顶尖的顶紧力，再旋转曲轴本体360°，看曲轴量表的读数变化量，如此反复操作，直至曲轴旋转360°，曲轴量表读数值变化量不大于0.01mm；

步骤五：把测量端面跳动的百分表磁力表架固定到磨床导轨上，调整百分表的测杆，使百分表的测杆压到需要测量端面跳动的曲轴端面上，旋转曲轴360°，此时的百分表读数变化量即是曲轴端面一点的跳动值；

步骤六：重复步骤五，在曲轴被测端面上分别选取曲轴端面靠近中心线圆柱面、端面中间圆柱面和端面最外圆柱面测量进行测量，百分表读数最大值就是该曲轴端面的跳动值。