CN212843463U - 快速跳动检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业自动测试装置技术领域，具体涉及一种跳动检测仪。快速跳动检测仪，包括台面板，台面板上设有驱动机构、平衡驱动轴机构、转动输出转移机构、工件夹具机构和检测机构；平衡驱动轴机构包括平衡轴，平衡轴连接驱动机构；转动输出转移机构包括同步带组件和滚轮，同步带组件的主动轮连接平衡轴，同步带组件的从动轮通过连接轴连接滚轮；工件夹具机构包括夹具，夹具位于滚轮的前方，检测机构位于夹具的下方。本实用新型操作简单，无需人工转动工件，大大提高了径向检测的精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工业自动测试装置技术领域，具体涉及一种跳动检测仪。
背景技术
在零部件加工的过程中需要进行各种尺寸的检测，其中对于圆柱状的零部件需要进行同心度的检测。现有技术中在对零部件的同心度检测的时候一般将零部件放在V型块上，然后将偏摆仪、百分表和数据采集仪等测量仪器安装在支架上，并且将测量仪器的检测头部与零部件的端面接触，通过手动转动圆柱状的零部件来检测零部件的端跳。由于手动操作，尤其是手动转动零部件的方式，容易导致检测不准确。而且由于手动检测，其检测非常不方便，而且径向跳动的检测效率比较低下。
实用新型内容
本实用新型针对现有的采用人工实现零部件径向跳动情况，导致检测精度差、检测效率低的技术问题，目的在于提供一种快速跳动检测仪。
快速跳动检测仪，包括台面板，所述台面板上设有驱动机构、平衡驱动轴机构、转动输出转移机构、工件夹具机构和检测机构；
所述平衡驱动轴机构包括平衡轴，所述平衡轴连接所述驱动机构的驱动轴，所述驱动机构驱动所述平衡轴转动；
所述转动输出转移机构包括同步带组件和滚轮，所述同步带组件的主动轮连接所述平衡轴，所述同步带组件的从动轮通过连接轴连接所述滚轮；
所述工件夹具机构包括用于固定工件并在其内转动的夹具，所述夹具位于所述滚轮的前方，所述检测机构位于所述夹具的下方。
本实用新型使用时，将工件置于夹具内，滚轮与工件的一端轴相切。驱动驱动机构，带动平衡轴转动，进而带动同步带组件的主动轮转动，通过同步带组件的同步带带动从动轮转动，进而带动滚轮转动，由于滚轮与工件相切，因此带动工件转动，在工件转动过程中，位于工件下方的检测机构检测工件的径向跳动情况。本实用新型操作简单，无需人工转动工件，大大提高了径向检测的精度和效率。
所述驱动机构优选采用驱动电机，所述驱动电机通过电机支撑工件固定在所述台面板上。
所述驱动机构的驱动轴通过联轴器与所述平衡轴连接。
所述平衡轴通过两个成排排列的轴承座固定在所述台面板上。保证驱动机构的转动输出的平稳性。
所述转动输出转移机构还包括摆杆，所述摆杆通过轴承连接所述连接轴；
所述摆杆的后方设有用于换工件时为所述转动输出转移机构停靠的阻挡块。当本实用新型需要上料时，首先转动摆杆，将摆杆放置在阻挡块上，此时滚轮远离夹具。上料完成后，回转摆杆，将滚轮置于工件上与工件相切。
所述转动输出转移机构还包括拉簧，所述拉簧的一端通过拉簧座固定在所述台面板上，所述拉簧的另一端通过轴承连接所述连接轴；
所述拉簧座位于所述平衡轴的侧边。本实用新型设置拉簧后，在换装工件时，摆杆放置在阻挡块上，拉簧使得摆杆有一个向后下的拉力，使得摆杆停靠于阻挡块上不动。当滚轮带动工件转动时，拉簧同样使得摆杆有一个向前下的拉力，使得包胶滚轮与工件有相互作用力同时做相对转动。
所述夹具包括两个L型块，两个所述L型块呈左右向背设置，两个所述L型块之间设有所述检测机构；
每个所述L型块的竖段顶面向下挖设有V型槽，每个所述L型块的竖段侧壁上设有轴承，所述轴承位于所述V型槽下部侧边。安装工件时需要把工件两端轴放进V型槽侧边的轴承上即可。
所述工件夹具机构还包括固定在所述台面板上的直线导轨，两个所述L型块的横段分别通过手柄固定于所述直线导轨上。直线导轨可以调整夹具宽度，以适用于不用型号的工件，通过松开手柄，调节两个夹具之间的距离实现，通过拧紧手柄，将夹具固定于直线导轨上。
所述滚轮优选采用包胶滚轮。以避免转动时损坏工件表面。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型采用快速跳动检测仪，大大提高了传统设备的测试快速性、可靠性和精密性，同时设备操作简便具有产品快换功能，安装要求简单，使用寿命长，不仅降低了成本，还提升了生产线的对环境的适应性。
附图说明
图1为本实用新型一种立体图；
图2为本实用新型的一种主视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1和图2，快速跳动检测仪，包括台面板，台面板上设有驱动机构1、平衡驱动轴机构2、转动输出转移机构3、阻挡块4、工件夹具机构5和检测机构6。
驱动机构1优选采用驱动电机，驱动电机通过电机支撑工件固定在台面板上。
平衡驱动轴机构2包括平衡轴，平衡轴通过联轴器连接驱动机构1的驱动轴，驱动机构1驱动平衡轴转动。平衡轴通过两个成排排列的轴承座固定在台面板上。保证驱动机构1的转动输出的平稳性。
转动输出转移机构3包括摆杆7、同步带组件8、拉簧9和滚轮10。摆杆7通过轴承连接连接轴。同步带组件8的主动轮连接平衡轴，同步带组件8的从动轮通过连接轴连接滚轮10。拉簧9的一端通过拉簧座固定在台面板上，拉簧9的另一端通过轴承连接连接轴。拉簧座位于平衡轴的侧边。如图2中所示，拉簧座位于平衡轴的右侧。本实用新型设置拉簧9后，在换装工件时，摆杆7放置在阻挡块4上，拉簧9使得摆杆7有一个向后下的拉力，使得摆杆7停靠于阻挡块4上不动。当滚轮10带动工件转动时，拉簧9同样使得摆杆7有一个向前下的拉力，使得包胶滚轮10与工件有相互作用力同时做相对转动。滚轮10优选采用包胶滚轮10。以避免转动时损坏工件表面。
阻挡块4位于摆杆7的后方，阻挡块4用于换工件时为转动输出转移机构3停靠。
工件夹具机构5包括用于固定工件并在其内转动的夹具，夹具位于滚轮10的前方，检测机构6位于夹具的下方。具体的，夹具包括两个L型块，两个L型块呈左右向背设置，两个L型块之间设有检测机构6。每个L型块的竖段顶面向下挖设有V型槽12，每个L型块的竖段侧壁上设有轴承11，轴承11位于V型槽12下部侧边。工件夹具机构5还包括固定在台面板上的直线导轨14，两个L型块的横段分别通过手柄13固定于直线导轨14上。直线导轨14可以调整夹具宽度，以适用于不用型号的工件，通过松开手柄13，调节两个夹具之间的距离实现，通过拧紧手柄13，将夹具固定于直线导轨14上。手柄13优选采用梅花手柄。
检测机构6可以采用现有技术中用于检测工件径向跳动数据的检测模块。
本实用新型需要上料时，首先转动摆杆7，将摆杆7放置在阻挡块4上，此时滚轮10远离夹具。将工件放进V型槽12下方的轴承11上，上料完成；回转摆杆7，将滚轮10置于工件上与工件的一端轴相切；驱动驱动机构1，带动平衡轴转动，进而带动同步带组件8的主动轮转动，通过同步带组件8的同步带带动从动轮转动，进而带动滚轮10转动，由于滚轮10与工件相切，因此带动工件转动，在工件转动过程中，位于工件下方的检测机构6检测工件的径向跳动情况。本实用新型操作简单，无需人工转动工件，大大提高了径向检测的精度和效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.快速跳动检测仪，包括台面板，其特征在于，所述台面板上设有驱动机构、平衡驱动轴机构、转动输出转移机构、工件夹具机构和检测机构；
所述平衡驱动轴机构包括平衡轴，所述平衡轴连接所述驱动机构的驱动轴，所述驱动机构驱动所述平衡轴转动；
所述转动输出转移机构包括同步带组件和滚轮，所述同步带组件的主动轮连接所述平衡轴，所述同步带组件的从动轮通过连接轴连接所述滚轮；
所述工件夹具机构包括用于固定工件并在其内转动的夹具，所述夹具位于所述滚轮的前方，所述检测机构位于所述夹具的下方。
2.如权利要求1所述的快速跳动检测仪，其特征在于，所述驱动机构采用驱动电机，所述驱动电机通过电机支撑工件固定在所述台面板上。
3.如权利要求1所述的快速跳动检测仪，其特征在于，所述驱动机构的驱动轴通过联轴器与所述平衡轴连接。
4.如权利要求1、2或3所述的快速跳动检测仪，其特征在于，所述平衡轴通过两个成排排列的轴承座固定在所述台面板上。
5.如权利要求1所述的快速跳动检测仪，其特征在于，所述转动输出转移机构还包括摆杆，所述摆杆通过轴承连接所述连接轴；
所述摆杆的后方设有用于换工件时为所述转动输出转移机构停靠的阻挡块。
6.如权利要求1或5所述的快速跳动检测仪，其特征在于，所述转动输出转移机构还包括拉簧，所述拉簧的一端通过拉簧座固定在所述台面板上，所述拉簧的另一端通过另一轴承连接所述连接轴；
所述拉簧座位于所述平衡轴的侧边。
7.如权利要求1所述的快速跳动检测仪，其特征在于，所述夹具包括两个L型块，两个所述L型块呈左右向背设置，两个所述L型块之间设有所述检测机构；
每个所述L型块的竖段顶面向下挖设有V型槽，每个所述L型块的竖段侧壁上设有轴承，所述轴承位于所述V型槽下部侧边。
8.如权利要求7所述的快速跳动检测仪，其特征在于，所述工件夹具机构还包括固定在所述台面板上的直线导轨，两个所述L型块的横段分别通过手柄固定于所述直线导轨上。
9.如权利要求1所述的快速跳动检测仪，其特征在于，所述滚轮采用包胶滚轮。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114812461A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-07-29 | 山东福马轴承有限公司 | 轴承外圈径向跳动检测组件 |
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| CN114812461A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-07-29 | 山东福马轴承有限公司 | 轴承外圈径向跳动检测组件 |
| CN114812461B (zh) * | 2022-05-26 | 2023-10-27 | 山东福马轴承有限公司 | 轴承外圈径向跳动检测组件 |
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