CN114858452B - 一种轴承润滑特性测试试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承润滑特性测试试验装置，用于对轴承本体进行测试试验，涉及到轴承检测技术领域，包括支座组件、固定组件、驱动组件和检测组件，所述支座组件的一侧中部设置有固定组件，所述支座组件的上表面一端设置有驱动组件，所述支座组件的上表面中部设置有检测组件，所述固定组件的一侧顶端套接有轴承本体。本发明通过设置支座组件，支座组件的上方设置有固定组件和驱动组件，支座组件可以实现对轴承本体内环的快速固定，而驱动组件可以带动轴承本体外环转动，通过在支座组件的上方设置测试组件，测试组件可以对轴承本体外环转动的偏移量进行检测，从而可以实现对轴承的润滑特性的测试试验。

Description

一种轴承润滑特性测试试验装置

技术领域

本发明涉及轴承检测技术领域，特别涉及一种轴承润滑特性测试试验装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

为了保证轴承的旋转性能，一般在轴承内部设置有润滑脂等润滑组件，而为了保证润滑组件对轴承润滑性能的提升效果，在轴承生产完成后需要对轴承的润滑特性进行测试试验，现有技术中通过将轴承内环套接在固定在组件上，然后对轴承外环施加一个旋转的作用力使其旋转，然后通过仪器测量轴承外环旋转时的偏移情况来检测轴承润滑特性，但是，通过这种方法对轴承进行测试试验效率较低，轴承的固定以及仪器的校准固定都需要耗费一定的时间，难以适应于大批量轴承的测试试验。因此，发明一种轴承润滑特性测试试验装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承润滑特性测试试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承润滑特性测试试验装置，用于对轴承本体进行测试试验，包括支座组件、固定组件、驱动组件和检测组件，所述支座组件的一侧中部设置有固定组件，所述支座组件的上表面一端设置有驱动组件，所述支座组件的上表面中部设置有检测组件，所述固定组件的一侧顶端套接有轴承本体；

支座组件，所述支座组件包括支撑框，所述支撑框的内侧一端固定连接有支撑板，所述支撑框的外侧一端贯穿开设有滑槽，所述滑槽设置为条形结构，所述支撑框的一端内壁通过销轴活动连接有支撑螺杆，所述支撑框的内侧中部固定连接有两个对称分布的滑轨，所述支撑框的内侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆的两端均通过轴承与支撑框内侧壁中部活动连接，所述支撑螺杆和调节螺杆的一端均固定连接有手轮；

固定组件，所述固定组件包括支臂，所述支臂的底端通过销轴与支撑框的外侧壁中部活动连接，所述支臂的顶端通过销轴活动连接有活动臂，所述活动臂的内侧底端通过销轴活动连接有连接杆，所述连接杆与滑槽贯穿连接，所述连接杆的一端固定连接有滑套，所述滑套与支撑螺杆套接连接，所述滑套的一端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有连接螺套，所述连接螺套与支撑螺杆套接连接；

驱动组件，所述驱动组件包括固定架，所述固定架的底端与支撑框的上表面一端固定连接，所述固定架的顶端固定连接有延伸架，所述延伸架的内侧一端通过销轴活动连接有驱动辊，所述驱动辊的外侧壁与轴承本体的外侧壁相贴合，所述固定架的外侧面底端固定连接有延伸板，所述延伸板的外侧中部、驱动辊的一端和固定架的外侧面顶端均设置有皮带轮，三个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接，位于所述固定架外侧顶端的皮带轮上连接有摇把；

检测组件，所述检测组件包括活动架，所述活动架的中部贯穿开设有调节螺孔，所述调节螺杆与调节螺孔贯穿连接，所述活动架的上表面固定连接有连接架，所述连接架的顶端固定连接有U型架，所述U型架的顶端固定连接有弧形框。

优选的，所述支臂的内侧顶端固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆的外侧中部套接连接有活动套，所述活动套的外侧通过销轴活动连接有多个呈环形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆的顶端通过销轴活动连接有夹板。

优选的，所述夹板设置为弧形结构，所述夹板的内侧一端通过销轴活动连接有连接块，所述连接块的一端通过销轴与定位螺杆的一端活动连接。

优选的，所述活动套的一端固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定连接有定位螺套，所述定位螺套与定位螺杆套接连接，所述夹板的外侧面一端固定连接有挡板，所述挡板设置为弧形结构，所述夹板的另一端固定连接有倾斜板。

优选的，所述弧形框的外侧面贯穿开设有两个对称分布的通槽，所述弧形框的内部设置有两个对称分布的弧形套，所述弧形套的内部的内部通过销轴活动连接有定位臂。

优选的，所述定位臂的一端设置定位座，所述定位座设置为“L”形结构，所述定位座的内侧两端均设置有贴合轮，所述弧形套的外侧中部通过销轴活动连接有调节臂，所述调节臂的一端通过销轴活动连接有锁紧座。

优选的，所述锁紧座的中部贯穿开设有锁紧螺孔，所述弧形框的外侧中部通过轴承活动连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与锁紧螺孔贯穿连接，所述弧形框的外侧面设置有角度刻度线。

优选的，所述活动架的两侧均固定连接有滑框，所述滑框与滑轨套接连接。

优选的，所述调节臂与锁紧座之间设置有位移传感器，所述延伸板的内侧中部固定连接有转速传感器，所述转速传感器的输入轴与皮带轮的内侧中部固定连接。

优选的，所述支撑框的上表面一端固定连接有倾斜结构的支架，所述支架的中部镶嵌有处理器，所述位移传感器和转速传感器均与处理器电性连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置支座组件，支座组件的上方设置有固定组件和驱动组件，支座组件可以实现对轴承本体内环的快速固定，而驱动组件可以带动轴承本体外环转动，通过在支座组件的上方设置测试组件，测试组件可以对轴承本体外环转动的偏移量进行检测，从而可以实现对轴承的润滑特性的测试试验，通过支座组件、固定组件、驱动组件和检测组件的配合，可以实现对轴承的快速检测，从而使得装置可以适用于大批量的轴承检测；

2、本发明通过设置固定组件，固定组件包括位置可以调节的定位螺杆，定位螺杆的外侧设置有多个夹板，多个夹板配合，可以实现对轴承内环的快速固定，且多个夹板之间的间距可以调整，从而使得装置可以实现对多种规格轴承的固定；

3、本发明通过设置驱动组件，驱动组件包括驱动辊，驱动辊通过皮带轮和传动皮带与摇把活动连接，通过摇把可以带动驱动辊转动，进而可以带动轴承外环转动，通过在驱动组件的内侧设置转速传感器，转速传感器可以实现对驱动辊转动速度的检测，从而可以实现对轴承转动速度的检测，使得测试的精度得到提升；

4、本发明通过设置检测组件，检测组件包括可以调节位置的弧形框，弧形框内部设置有可活动的弧形套，弧形套内部设置有调节臂，调节臂的一端设置有定位座，两个定位座可以分别与轴承外环的两侧贴合，当轴承在转动过程中发生偏移时，轴承通过定位座对位移传感器作用，从而可以实现对轴承偏移程度的高精度检测，进而可以实现对轴承润滑特性的高精度测试试验。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的支座组件结构示意图。

图3为本发明的固定组件结构示意图。

图4为本发明的夹板结构示意图。

图5为本发明的驱动组件结构示意图。

图6为本发明的检测组件结构示意图。

图7为本发明的弧形框结构示意图。

图8为本发明的弧形套结构示意图。

图中：1、支座组件；2、固定组件；3、驱动组件；4、检测组件；5、轴承本体；101、支撑框；102、支撑板；103、滑槽；104、支撑螺杆；105、滑轨；106、调节螺杆；201、支臂；202、活动臂；203、连接杆；204、滑套；205、连接弹簧；206、连接螺套；207、定位螺杆；208、活动套；209、支撑杆；210、夹板；211、连接块；212、定位弹簧；213、定位螺套；214、挡板；215、倾斜板；301、固定架；302、延伸架；303、驱动辊；304、延伸板；305、皮带轮；306、传动皮带；307、摇把；401、活动架；402、调节螺孔；403、连接架；404、U型架；405、弧形框；406、通槽；407、弧形套；408、定位臂；409、定位座；410、贴合轮；411、调节臂；412、锁紧座；413、锁紧螺孔；414、锁紧螺杆；415、角度刻度线；416、滑框；417、位移传感器；418、转速传感器；419、支架；420、处理器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1至图8所示的一种轴承润滑特性测试试验装置，用于对轴承本体5进行测试试验，包括支座组件1、固定组件2、驱动组件3和检测组件4，支座组件1的一侧中部设置有固定组件2，支座组件1的上表面一端设置有驱动组件3，支座组件1的上表面中部设置有检测组件4，固定组件2的一侧顶端套接有轴承本体5；

支座组件1，支座组件1包括支撑框101，支撑框101的内侧一端固定连接有支撑板102，支撑框101的外侧一端贯穿开设有滑槽103，滑槽103设置为条形结构，支撑框101的一端内壁通过销轴活动连接有支撑螺杆104，支撑框101的内侧中部固定连接有两个对称分布的滑轨105，支撑框101的内侧设置有调节螺杆106，调节螺杆106的两端均通过轴承与支撑框101内侧壁中部活动连接，支撑螺杆104和调节螺杆106的一端均固定连接有手轮；

固定组件2，固定组件2包括支臂201，支臂201的底端通过销轴与支撑框101的外侧壁中部活动连接，支臂201的顶端通过销轴活动连接有活动臂202，活动臂202的内侧底端通过销轴活动连接有连接杆203，连接杆203与滑槽103贯穿连接，连接杆203的一端固定连接有滑套204，滑套204与支撑螺杆104套接连接；

具体的，滑套204的一端固定连接有连接弹簧205，连接弹簧205的一端固定连接有连接螺套206，连接螺套206与支撑螺杆104套接连接，支臂201的内侧顶端固定连接有定位螺杆207，定位螺杆207的外侧中部套接连接有活动套208，活动套208的外侧通过销轴活动连接有多个呈环形阵列分布的支撑杆209，支撑杆209的顶端通过销轴活动连接有夹板210，夹板210设置为弧形结构；

更为具体的，夹板210的内侧一端通过销轴活动连接有连接块211，连接块211的一端通过销轴与定位螺杆207的一端活动连接，活动套208的一端固定连接有定位弹簧212，定位弹簧212的一端固定连接有定位螺套213，定位螺套213与定位螺杆207套接连接，定位弹簧212对活动套208作用，使得夹板210受到朝着轴承本体5内环方向的作用力，从而方便了轴承本体5内环的固定，夹板210的外侧面一端固定连接有挡板214，挡板214设置为弧形结构，夹板210的另一端固定连接有倾斜板215；

驱动组件3，驱动组件3包括固定架301，固定架301的底端与支撑框101的上表面一端固定连接，固定架301的顶端固定连接有延伸架302，延伸架302的内侧一端通过销轴活动连接有驱动辊303，驱动辊303设置为橡胶辊，驱动辊303与轴承本体5的外环贴合时，驱动辊303可以通过摩擦力带动轴承本体5的外环转动，驱动辊303的外侧壁与轴承本体5的外侧壁相贴合，固定架301的外侧面底端固定连接有延伸板304，延伸板304的外侧中部、驱动辊303的一端和固定架301的外侧面顶端均设置有皮带轮305，三个皮带轮305之间通过传动皮带306传动连接，位于所述固定架301外侧顶端的皮带轮305上连接有摇把307；

检测组件4，检测组件4包括活动架401，活动架401的中部贯穿开设有调节螺孔402，调节螺杆106与调节螺孔402贯穿连接，活动架401的上表面固定连接有连接架403，连接架403的顶端固定连接有U型架404，U型架404的顶端固定连接有弧形框405，弧形框405的外侧面贯穿开设有两个对称分布的通槽406，弧形框405的内部设置有两个对称分布的弧形套407；

具体的，弧形套407的内部的内部通过销轴活动连接有定位臂408，定位臂408的一端设置定位座409，定位座409设置为“L”形结构，定位座409的内侧两端均设置有贴合轮410，弧形套407的外侧中部通过销轴活动连接有调节臂411，调节臂411的一端通过销轴活动连接有锁紧座412，锁紧座412的中部贯穿开设有锁紧螺孔413，弧形框405的外侧中部通过轴承活动连接有锁紧螺杆414，锁紧螺杆414与锁紧螺孔413贯穿连接，转动锁紧螺杆414时，锁紧螺杆414带动锁紧座412运动，锁紧座412带动调节臂411运动，使得两个弧形套407字弧形框405内侧滑动；

更为具体的，弧形框405的外侧面设置有角度刻度线415，活动架401的两侧均固定连接有滑框416，滑框416与滑轨105套接连接，调节臂411与锁紧座412之间设置有位移传感器417，延伸板304的内侧中部固定连接有转速传感器418，转速传感器418的输入轴与皮带轮305的内侧中部固定连接，位移传感器417和转速传感器418均设置为现有技术中常用的传感器，可根据实际情况进行适应性选择，支撑框101的上表面一端固定连接有倾斜结构的支架419，支架419的中部镶嵌有处理器420，处理器420可以将位移传感器417和转速传感器418的检测数据通过显示屏展示，位移传感器417和转速传感器418均与处理器420电性连接。

本装置在使用时，首先将轴承本体5的内环固定在固定组件2的一侧，然后调整固定组件2的位置，使得固定组件2带动轴承本体5运动，直至轴承本体5的外侧与驱动组件3贴合，此时通过驱动组件3可以带动轴承本体5的外环转动，通过检测组件4可以检测轴承本体5外环转动时的偏移量，从而可以实现对轴承润滑特性的测试试验；

在将轴承本体5固定在固定组件2的外侧时，首先调整固定组件2的位置，转动支撑螺杆104，支撑螺杆104带动连接螺套206运动，连接螺套206带动滑套204运动，滑套204带动活动臂202运动，使得活动臂202的底端运动，活动臂202的顶端带动支臂201运动，支臂201带动定位螺杆207运动，使得定位螺杆207围绕支臂201底端的销轴位置做圆周运动，直至定位螺杆207远离驱动组件3，此时将轴承本体5套接在多个夹板210外侧，此时定位弹簧212对活动套208作用，使得活动套208带动支撑杆209运动，支撑杆209带动夹板210运动，使得夹板210受到朝着轴承本体5内环方向的作用力，此时多个夹板210配合，可以实现对轴承本体5内环位置的固定，转动支撑螺杆104，使得滑套204水平滑动，此时定位螺杆207带动轴承本体5运动，直至轴承本体5与驱动组件3贴合；

调整检测组件4的位置，转动调节螺杆106，调节螺杆106和调节螺孔402配合，使得活动架401水平滑动，活动架401可以带动弧形框405运动，进而带动弧形套407运动，弧形套407带动定位臂408运动，进而带动定位座409运动，直至两个定位座409分别与轴承本体5的外环贴合，此时可以开始对轴承本体5进行测试试验；

通过驱动组件3带动轴承本体5的外环转动，转动摇把307，摇把307带动皮带轮305转动，进而带动驱动辊303转动，驱动辊303通过摩擦力的作用带动轴承本体5的外环转动，若轴承本体5的润滑特性较差，轴承本体5的外环在转动时会发生偏移，此时轴承本体5的外环对定位座409作用，而定位座409对位移传感器417作用，从而可以检测出轴承本体5外环的偏移量，进而可以实现对轴承本体5润滑特性的测试试验。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴承润滑特性测试试验装置，用于对轴承本体（5）进行测试试验，其特征在于，包括支座组件（1）、固定组件（2）、驱动组件（3）和检测组件（4），所述支座组件（1）的一侧中部设置有固定组件（2），所述支座组件（1）的上表面一端设置有驱动组件（3），所述支座组件（1）的上表面中部设置有检测组件（4），所述固定组件（2）的一侧顶端套接有轴承本体（5）；

支座组件（1），所述支座组件（1）包括支撑框（101），所述支撑框（101）的内侧一端固定连接有支撑板（102），所述支撑框（101）的外侧一端贯穿开设有滑槽（103），所述滑槽（103）设置为条形结构，所述支撑框（101）的一端内壁通过销轴活动连接有支撑螺杆（104），所述支撑框（101）的内侧中部固定连接有两个对称分布的滑轨（105），所述支撑框（101）的内侧设置有调节螺杆（106），所述调节螺杆（106）的两端均通过轴承与支撑框（101）内侧壁中部活动连接，所述支撑螺杆（104）和调节螺杆（106）的一端均固定连接有手轮；

固定组件（2），所述固定组件（2）包括支臂（201），所述支臂（201）的底端通过销轴与支撑框（101）的外侧壁中部活动连接，所述支臂（201）的顶端通过销轴活动连接有活动臂（202），所述活动臂（202）的内侧底端通过销轴活动连接有连接杆（203），所述连接杆（203）与滑槽（103）贯穿连接，所述连接杆（203）的一端固定连接有滑套（204），所述滑套（204）与支撑螺杆（104）套接连接，所述滑套（204）的一端固定连接有连接弹簧（205），所述连接弹簧（205）的一端固定连接有连接螺套（206），所述连接螺套（206）与支撑螺杆（104）套接连接；

驱动组件（3），所述驱动组件（3）包括固定架（301），所述固定架（301）的底端与支撑框（101）的上表面一端固定连接，所述固定架（301）的顶端固定连接有延伸架（302），所述延伸架（302）的内侧一端通过销轴活动连接有驱动辊（303），所述驱动辊（303）的外侧壁与轴承本体（5）的外侧壁相贴合，所述固定架（301）的外侧面底端固定连接有延伸板（304），所述延伸板（304）的外侧中部、驱动辊（303）的一端和固定架（301）的外侧面顶端均设置有皮带轮（305），三个所述皮带轮（305）之间通过传动皮带（306）传动连接，位于所述固定架（301）外侧顶端的皮带轮（305）上连接有摇把（307）；

检测组件（4），所述检测组件（4）包括活动架（401），所述活动架（401）的中部贯穿开设有调节螺孔（402），所述调节螺杆（106）与调节螺孔（402）贯穿连接，所述活动架（401）的上表面固定连接有连接架（403），所述连接架（403）的顶端固定连接有U型架（404），所述U型架（404）的顶端固定连接有弧形框（405）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承润滑特性测试试验装置，其特征在于：所述支臂（201）的内侧顶端固定连接有定位螺杆（207），所述定位螺杆（207）的外侧中部套接连接有活动套（208），所述活动套（208）的外侧通过销轴活动连接有多个呈环形阵列分布的支撑杆（209），所述支撑杆（209）的顶端通过销轴活动连接有夹板（210）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承润滑特性测试试验装置，其特征在于：所述夹板（210）设置为弧形结构，所述夹板（210）的内侧一端通过销轴活动连接有连接块（211），所述连接块（211）的一端通过销轴与定位螺杆（207）的一端活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承润滑特性测试试验装置，其特征在于：所述活动套（208）的一端固定连接有定位弹簧（212），所述定位弹簧（212）的一端固定连接有定位螺套（213），所述定位螺套（213）与定位螺杆（207）套接连接，所述夹板（210）的外侧面一端固定连接有挡板（214），所述挡板（214）设置为弧形结构，所述夹板（210）的另一端固定连接有倾斜板（215）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承润滑特性测试试验装置，其特征在于：所述弧形框（405）的外侧面贯穿开设有两个对称分布的通槽（406），所述弧形框（405）的内部设置有两个对称分布的弧形套（407），所述弧形套（407）的内部的内部通过销轴活动连接有定位臂（408）。

6.根据权利要求5所述的一种轴承润滑特性测试试验装置，其特征在于：所述定位臂（408）的一端设置定位座（409），所述定位座（409）设置为“L”形结构，所述定位座（409）的内侧两端均设置有贴合轮（410），所述弧形套（407）的外侧中部通过销轴活动连接有调节臂（411），所述调节臂（411）的一端通过销轴活动连接有锁紧座（412）。

7.根据权利要求6所述的一种轴承润滑特性测试试验装置，其特征在于：所述锁紧座（412）的中部贯穿开设有锁紧螺孔（413），所述弧形框（405）的外侧中部通过轴承活动连接有锁紧螺杆（414），所述锁紧螺杆（414）与锁紧螺孔（413）贯穿连接，所述弧形框（405）的外侧面设置有角度刻度线（415）。

8.根据权利要求7所述的一种轴承润滑特性测试试验装置，其特征在于：所述活动架（401）的两侧均固定连接有滑框（416），所述滑框（416）与滑轨（105）套接连接。

9.根据权利要求8所述的一种轴承润滑特性测试试验装置，其特征在于：所述调节臂（411）与锁紧座（412）之间设置有位移传感器（417），所述延伸板（304）的内侧中部固定连接有转速传感器（418），所述转速传感器（418）的输入轴与皮带轮（305）的内侧中部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种轴承润滑特性测试试验装置，其特征在于：所述支撑框（101）的上表面一端固定连接有倾斜结构的支架（419），所述支架（419）的中部镶嵌有处理器（420），所述位移传感器（417）和转速传感器（418）均与处理器（420）电性连接。

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