CN218847148U - 一种销轴生产用圆柱度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种销轴生产用圆柱度检测装置，包括底座、支撑杆、直线电机、销轴本体和激光测距仪，所述底座上方设有转动检测机构，转动检测机构上设有拆卸组件；转动检测机构包括旋转电机、支撑部和弹性部，所述旋转电机通过弹性部与直线电机连接，支撑部用于夹持销轴本体，支撑部和围成虚拟圆柱体，销轴本体轴心与虚拟圆柱体的轴心处于同一条直线。本实用新型的有益效果为，通过拆卸组件的作用可根据不同直径的销轴更换不同直径的支撑部，从而能够检测不同直径的销轴，提高实用性；通过两组支撑部合并对销轴支撑的作用，可使销轴的轴心与其转动轴心处于同一条直线上，避免人工反复调节，提高检测效率。

Description

一种销轴生产用圆柱度检测装置

技术领域

本实用新型涉及销轴生产检测技术领域，特别是一种销轴生产用圆柱度检测装置。

背景技术

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接；

销轴在生产过程中，需要对其圆柱度进行检测，现有的销轴圆柱度检测装置例如申请号为CN202121964183.0，专利名称为一种销轴生产加工用圆柱度检测组件的专利，该引述专利虽然可进行圆柱度进行检测，但是具有以下缺陷；1、将销轴安装到检测装置上时，通过固定块和凹槽对销轴夹持，由于是人工安装其容错率较高，销轴的轴心极易处于偏斜的状态，需人工反复调整，而且不易对不同直径的销轴进行检测；2、引述专利通过目视刻度的方式对销轴判定是否合格，其检测精度较低，当检测柱的移动距离人眼分辨不出时，则去检测的意义。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种销轴生产用圆柱度检测装置；

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案；包括底座、支撑杆、直线电机、销轴本体和激光测距仪，所述支撑杆和直线电机与底座固定连接，所述底座上表面安装有传送机构，所述底座上方设有转动检测机构，转动检测机构上设有拆卸组件，转动检测机构设有两部分，一部分通过拆卸组件与直线电机连接，另一部分通过拆卸组件与支撑杆连接；

所述拆卸组件包括卡接部和连接部，连接部与转动检测机构连接，所述连接部插进卡接部，卡接部一端在水平方向移动，卡接部限定连接部的位置，卡接部释放连接部；

所述转动检测机构包括旋转电机、支撑部和弹性部，所述旋转电机通过弹性部与直线电机连接，所述支撑部用于夹持销轴本体，支撑部和围成虚拟圆柱体，销轴本体轴心与虚拟圆柱体的轴心处于同一条直线，支撑部带动销轴本体上移。

进一步的，所述卡接部包括安装在直线电机伸缩端和支撑杆上端的水平板，激光测距仪安装在水平板上，水平板一端安装有L形限位板，水平板另一端开有滑槽，滑槽一端安装有滑动块，滑动块与滑槽滑动连接，滑槽与滑动块之间安装有压缩弹簧一，滑动块侧表面安装有三角块。

进一步的，所述连接部包括卡接板，卡接板一端插进L形限位板，卡接板另一端插进三角块。

进一步的，所述支撑部包括安装在卡接板侧表面的连接杆，连接杆设有两个且互相平行，连接杆一端安装有弧形板，弧形板表面开有矩形孔，矩形孔内安装有滑轮。

进一步的，所述弹性部包括开在水平板一侧的矩形通孔，矩形通孔内设有活塞轴，活塞轴穿过矩形通孔，活塞轴一端安装有限位环，限位环位于矩形通孔两侧，限位环与水平板之间安装有压缩弹簧二，旋转电机安装在活塞轴一端，旋转电机旋转端安装有橡胶轮。

进一步的，所述橡胶轮最高点高于直线电机上中间位置滑轮最高点。

进一步的，所述传送机构包括安装在底座四角处的立式轴承，立式轴承内圈安装有连接轴，连接轴两端安装有转动轮，转动轮上开有环形槽，环形槽内设有连接带，连接带与环形槽套装连接，连接带设有两个且互相平行，所述连接轴一端安装有从动轮，底座上表面安装有驱动电机，驱动电机旋转端安装有主动轮，主动轮与从动轮之间安装有传动带，连接带上开有弧形槽，销轴本体放置在弧形槽内。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：通过拆卸组件的作用可根据不同直径的销轴更换不同直径的支撑部，从而能够检测不同直径的销轴，提高实用性；

通过两组支撑部合并对销轴支撑的作用，可使销轴的轴心与其转动轴心处于同一条直线上，避免人工调节，降低容错率，提高检测效率；

通过激光测距仪的检测，可检测到人眼不易察觉的误差，提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型一种销轴生产用圆柱度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型转动检测机构的示意图；

图3为本实用新型传送机构的俯视示意图；

图4为本实用新型拆卸组件的放大示意图；

图5为本实用新型弹性部的放大示意图；

图中，1、底座；2、支撑杆；3、直线电机；4、销轴本体；5、卡接部；6、连接部；7、旋转电机；8、弹性部；9、水平板；10、L形限位板；11、滑槽；12、滑动块；13、压缩弹簧一；14、三角块；15、卡接板；16、连接杆；17、弧形板；18、矩形孔；19、滑轮；20、矩形通孔；21、活塞轴；22、限位环；23、压缩弹簧二；24、橡胶轮；25、立式轴承；26、连接轴；27、转动轮；28、环形槽；29、连接带；30、从动轮；31、驱动电机；32、主动轮；33、传动带；34、激光测距仪；35、弧形槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本申请实施例提供一种销轴生产用圆柱度检测装置，请参考图1-图5：包括底座1、支撑杆2、直线电机3、销轴本体4和激光测距仪34，支撑杆2和直线电机3与底座1固定连接，底座1上表面安装有传送机构，底座1上方设有转动检测机构，转动检测机构上设有拆卸组件，转动检测机构设有两部分，一部分通过拆卸组件与直线电机3连接，另一部分通过拆卸组件与支撑杆2连接；

拆卸组件包括卡接部5和连接部6，连接部6与转动检测机构连接，连接部6插进卡接部5，卡接部5一端在水平方向移动，卡接部5限定连接部6的位置，卡接部5释放连接部6；

转动检测机构包括旋转电机7、支撑部和弹性部8，旋转电机7通过弹性部8与直线电机3连接，支撑部用于夹持销轴本体4，支撑部和围成虚拟圆柱体，销轴本体4轴心与虚拟圆柱体的轴心处于同一条直线，支撑部带动销轴本体4上移。

具体在实际应用中，可通过相应的筛选机对销轴本体4进行筛选，使销轴本体4处于规则摆放的状态，并移动到传送机构上；也可通过人工将螺栓本体4放置到传送机构上；

通过传送机构的工作，带动销轴本体4移动到直线电机3的正上方，之后控制传送机构停止转动，控制直线电机3伸长，直线电机3伸长带动旋转电机7、支撑部和弹性部8向上移动，旋转电机7旋转端先于销轴本体4接触，此时通过弹性部8的作用使旋转电机7旋转端与销轴本体4弹性接触，随着直线电机3的持续伸长，直接带动两部分支撑部合并，此时支撑部和围成虚拟圆柱体；

控制旋转电机7旋转带动销轴本体4转动，此时通过激光测距仪34的测量，可得知销轴本体4的外表面的圆柱度（当销轴本体4的外表面为规则的圆时，此时激光测距仪34测量的距离不会发生变化，若销轴本体4的外表面不够圆，则激光测距仪34测量的距离会发生周期性变化），可设置多个激光测距仪34来提高检测精度；

检测完后控制直线电机3缩短，带动支撑部和弹性部8复位，控制传送机构转动，带动下个销轴本体4移动到检测的位置，进行再次检测。

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4，卡接部5包括安装在直线电机3伸缩端和支撑杆2上端的水平板9，激光测距仪34安装在水平板9上，水平板9一端安装有L形限位板10，水平板9另一端开有滑槽11，滑槽11一端安装有滑动块12，滑动块12与滑槽11滑动连接，滑槽11与滑动块12之间安装有压缩弹簧一13，滑动块12侧表面安装有三角块14。

具体在实际应用中，根据不直径的销轴本体4可更换不同直径的支撑部，人工向左侧拨动三角块14，三角块14带动滑动块12向左侧移动，此时压缩弹簧一13受到压缩，人工可将连接部6扣下来进行更换，通过压缩弹簧一13的作用可使三角块14自动复位。

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4，连接部6包括卡接板15，卡接板15一端插进L形限位板10，卡接板15另一端插进三角块14。

具体在实际应用中，安装另一直径的支撑部时，先将卡接板15的一端插进L形限位板10，再以L形限位板10为轴心转动，使卡接板的另一端压向三角块14，通过三角块14斜面的作用，使三角块14自动向左侧移动，最终移动到如图4所示的位置，实现更换支撑部的目的。

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4，支撑部包括安装在卡接板15侧表面的连接杆16，连接杆16设有两个且互相平行，连接杆16一端安装有弧形板17，弧形板17表面开有矩形孔18，矩形孔18内安装有滑轮19。

具体在实际应用中，当直线电机3伸长时，带动下端的弧形板17上移，弧形板17通过滑轮19带动销轴本体4向上移动，直至下端与弧形板17与上端的弧形板17贴合，此时上端和下端的滑轮19将销轴本体4夹紧。

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4，弹性部8包括开在水平板9一侧的矩形通孔20，矩形通孔20内设有活塞轴21，活塞轴21穿过矩形通孔20，活塞轴21一端安装有限位环22，限位环22位于矩形通孔20两侧，限位环22与水平板9之间安装有压缩弹簧二23，旋转电机7安装在活塞轴21一端，旋转电机7旋转端安装有橡胶轮24。

具体在实际应用中，滑轮19夹紧销轴本体4之间，橡胶轮24先于销轴本体4接触，随着橡胶轮24的持续上移，压缩弹簧二23受到压缩，此时橡胶轮24与销轴本体4之间具有一定的摩擦力，控制旋转电机7转动，旋转电机7转动带动销轴本体4转动，便于激光测距仪34对销轴本体4的检测。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，橡胶轮最高点高于直线电机3上中间位置滑轮最高点。

具体在实际应用中，通过橡胶轮最高点高于直线电机3上中间位置滑轮最高点的设置，可使橡胶轮24先于销轴本体4接触，再将销轴本体4夹紧。

参照说明书附图1和说明书附图3，传送机构包括安装在底座1四角处的立式轴承25，立式轴承25内圈安装有连接轴26，连接轴26两端安装有转动轮27，转动轮27上开有环形槽28，环形槽28内设有连接带29，连接带29与环形槽28套装连接，连接带29设有两个且互相平行，连接轴26一端安装有从动轮30，底座1上表面安装有驱动电机31，驱动电机31旋转端安装有主动轮32，主动轮32与从动轮30之间安装有传动带33，连接带29上开有弧形槽35，销轴本体4放置在弧形槽35内。

具体在实际应用中，控制驱动电机31转动带动主动轮32旋转，主动轮32旋转通过传动带33带动从动轮30转动，从动轮30带动连接轴26旋转，连接轴26旋转带动转动轮27和环形槽28转动，同时驱动连接带29旋转，实现驱动销轴本体4移动的目的。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

Claims (7)

1.一种销轴生产用圆柱度检测装置，包括底座（1）、支撑杆（2）、直线电机（3）、销轴本体（4）和激光测距仪（34），所述支撑杆（2）和直线电机（3）与底座（1）固定连接，所述底座（1）上表面安装有传送机构，其特征在于，所述底座（1）上方设有转动检测机构，转动检测机构上设有拆卸组件，转动检测机构设有两部分，一部分通过拆卸组件与直线电机（3）连接，另一部分通过拆卸组件与支撑杆（2）连接；

所述拆卸组件包括卡接部（5）和连接部（6），连接部（6）与转动检测机构连接，所述连接部（6）插进卡接部（5），卡接部（5）一端在水平方向移动，卡接部（5）限定连接部（6）的位置，卡接部（5）释放连接部（6）；

所述转动检测机构包括旋转电机（7）、支撑部和弹性部（8），所述旋转电机（7）通过弹性部（8）与直线电机（3）连接，所述支撑部用于夹持销轴本体（4），支撑部和围成虚拟圆柱体，销轴本体（4）轴心与虚拟圆柱体的轴心处于同一条直线，支撑部带动销轴本体（4）上移。

2.根据权利要求1所述的一种销轴生产用圆柱度检测装置，其特征在于，所述卡接部（5）包括安装在直线电机（3）伸缩端和支撑杆（2）上端的水平板（9），激光测距仪（34）安装在水平板（9）上，水平板（9）一端安装有L形限位板（10），水平板（9）另一端开有滑槽（11），滑槽（11）一端安装有滑动块（12），滑动块（12）与滑槽（11）滑动连接，滑槽（11）与滑动块（12）之间安装有压缩弹簧一（13），滑动块（12）侧表面安装有三角块（14）。

3.根据权利要求2所述的一种销轴生产用圆柱度检测装置，其特征在于，所述连接部（6）包括卡接板（15），卡接板（15）一端插进L形限位板（10），卡接板（15）另一端插进三角块（14）。

4.根据权利要求3所述的一种销轴生产用圆柱度检测装置，其特征在于，所述支撑部包括安装在卡接板（15）侧表面的连接杆（16），连接杆（16）设有两个且互相平行，连接杆（16）一端安装有弧形板（17），弧形板（17）表面开有矩形孔（18），矩形孔（18）内安装有滑轮（19）。

5.根据权利要求4所述的一种销轴生产用圆柱度检测装置，其特征在于，所述弹性部（8）包括开在水平板（9）一侧的矩形通孔（20），矩形通孔（20）内设有活塞轴（21），活塞轴（21）穿过矩形通孔（20），活塞轴（21）一端安装有限位环（22），限位环（22）位于矩形通孔（20）两侧，限位环（22）与水平板（9）之间安装有压缩弹簧二（23），旋转电机（7）安装在活塞轴（21）一端，旋转电机（7）旋转端安装有橡胶轮（24）。

6.根据权利要求5所述的一种销轴生产用圆柱度检测装置，其特征在于，所述橡胶轮最高点高于直线电机（3）上中间位置滑轮最高点。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种销轴生产用圆柱度检测装置，其特征在于，所述传送机构包括安装在底座（1）四角处的立式轴承（25），立式轴承（25）内圈安装有连接轴（26），连接轴（26）两端安装有转动轮（27），转动轮（27）上开有环形槽（28），环形槽（28）内设有连接带（29），连接带（29）与环形槽（28）套装连接，连接带（29）设有两个且互相平行，所述连接轴（26）一端安装有从动轮（30），底座（1）上表面安装有驱动电机（31），驱动电机（31）旋转端安装有主动轮（32），主动轮（32）与从动轮（30）之间安装有传动带（33），连接带（29）上开有弧形槽（35），销轴本体（4）放置在弧形槽（35）内。

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