CN111637828A - 一种轴承外圈沟道检测设备组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测设备技术领域,具体涉及一种轴承外圈沟道检测设备组件,包括底座、检测座、夹持块、V形槽、滚轮、传动组件、驱动组件、表座安装块、千分表、摆动组件。本发明的有益效果:通过夹持块上设置的四个滚轮对轴承外圈进行抵紧,使得轴承外圈可进行转动,可在千分表不移动而轴承外圈转动的情况下,对轴承外圈的沟道进行同轴度检测,这样由于轴承外圈受到四个滚轮的抵紧限位作用,而处于稳定的限位状态,提高同轴度的检测精度,结构简单,成本较低,设置摆动组件驱动千分表摆动,并使表头抵触轴承外圈的沟道,便于千分表快速对应轴承外圈的沟道且能够快速从轴承外圈内移动出来,提高了检测作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域,具体涉及一种轴承外圈沟道检测设备组件。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
现有的轴承外圈沟道与轴承外圈周缘的同轴度检测设备,通常结构复杂,造价较高,适合精度较高的检测作业需求,但是在对一些精度要求不高的检测作业时,使用这种造价较高的检测设备为增加中小企业的成本负担。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种轴承外圈沟道检测设备组件,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种轴承外圈沟道检测设备组件,包括一底座,所述底座上设有检测座,所述检测座相对两端各设有滑动连接在其上的夹持块,两个所述夹持块的相对侧外壁上各设有一凹陷的V形槽,所述V形槽相对的两个内侧壁上各竖直转动连接有滚轮,两个所述夹持块上的四个滚轮用于抵紧轴承外圈的周缘,所述轴承外圈端面与检测座滑动接触且可自由转动,所述轴承外圈由传动组件驱动其转动,两个所述夹持块由驱动组件驱动其相对移动,进而使四个所述滚轮抵紧轴承外圈,所述底座上方还设有一表座安装块,所述表座安装块上安装有千分表,所述千分表由摆动组件驱动其摆动至轴承外圈内,且表头与所述轴承外圈的沟道抵触。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述传动组件包括安装在检测座上的驱动电机,所述驱动电机上驱动连接有传动轮,所述传动轮与轴承外圈的外周缘摩擦传动。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动组件包括水平穿设在检测座上的、且与检测座转动连接的转轴,所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹部、第二螺纹部,两个所述夹持块底面各设有连接块,两个所述连接块分别螺纹套装在第一螺纹部、第二螺纹部上,对应的所述检测座上开设有供两个连接块移动自由通过的卡槽,所述转轴由安装在检测座上的伺服电机驱动转动。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述摆动组件包括竖直安装在基座一端上的立柱,所述立柱上端铰接有摆动臂,所述摆动臂远离立柱一端竖直安装有连接杆,所述表座安装块固设在连接杆下端,所述基座上还竖直设有升降气缸,所述升降气缸上驱动连接有活动架,所述活动架上水平穿设有销轴,对应的所述摆动臂上开设有供销轴穿插的、且能沿摆动臂长度方向自由滑动的腰形槽。
如上所述的一种轴承外圈沟道检测设备组件,其工作方法包括:
将所述轴承外圈平躺放置在检测座顶面,所述伺服电机驱动转轴转动,使两个所述连接块分别与第一螺纹部、第二螺纹部螺纹旋合,进而使两个所述夹持块相对靠近,驱动两个所述夹持块上的四个滚轮对称抵紧轴承外圈的外周缘,所述轴承外圈端面与检测座表面为滑动接触,此时所述轴承外圈可进行转动;
所述摆动组件驱动表座安装块摆动至轴承外圈内侧,并使所述千分表的表头抵触轴承外圈的沟道;
所述传动组件驱动轴承外圈转动,使所述千分表的表头顺着轴承外圈沟道移动一圈,检测人员根据所述千分表上的指针摆动范围来确定所述轴承外圈沟道与轴承外圈外周缘的同轴度。
本发明的有益效果:通过夹持块上设置的四个滚轮对轴承外圈进行抵紧,使得轴承外圈可进行转动,可在千分表不移动而轴承外圈转动的情况下,对轴承外圈的沟道进行同轴度检测,这样由于轴承外圈受到四个滚轮的抵紧限位作用,而处于稳定的限位状态,提高同轴度的检测精度,结构简单,成本较低,设置摆动组件驱动千分表摆动,并使表头抵触轴承外圈的沟道,便于千分表快速对应轴承外圈的沟道且能够快速从轴承外圈内移动出来,提高了检测作业效率,设置驱动组件驱动两个夹持块相对移动,由于两个夹持块可同步反向移动,从而使轴承外圈的轴心始终保持在固定位置,这样可提高同轴度检测位置精度,保证了多个轴承外圈在进行检测时,检测位置固定,提高检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为图1立体结构的爆炸示意图;
图3为图1中立体结构的俯视示意图;
图4为图1中立体结构的侧视示意图;
附图标记说明如下:
1-底座,2-伺服电机,3-检测座,4-夹持块,5-升降气缸,6-立柱,7-活动架,8-销轴,9-腰形槽,10-摆动臂,11-连接杆,12-表座安装块,13-千分表,14-V形槽,15-滚轮,16-传动轮,17-驱动电机,18-轴承外圈,19-卡槽,20-第一螺纹部,21-第二螺纹部,22-连接块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,图1-4示出了一种轴承外圈沟道检测设备组件,包括一底座1,所述底座1上设有检测座3,所述检测座3相对两端各设有滑动连接在其上的夹持块4,两个所述夹持块4的相对侧外壁上各设有一凹陷的V形槽14,所述V形槽14相对的两个内侧壁上各竖直转动连接有滚轮15,两个所述夹持块4上的四个滚轮15用于抵紧轴承外圈18的周缘,所述轴承外圈18端面与检测座3滑动接触且可自由转动,所述轴承外圈18由传动组件驱动其转动,两个所述夹持块4由驱动组件驱动其相对移动,进而使四个所述滚轮15抵紧轴承外圈18,所述底座1上方还设有一表座安装块12,所述表座安装块12上安装有千分表13,所述千分表13由摆动组件驱动其摆动至轴承外圈18内,且表头与所述轴承外圈18的沟道抵触。
具体的,所述传动组件包括安装在检测座3上的驱动电机17,所述驱动电机17上驱动连接有传动轮16,所述传动轮16与轴承外圈18的外周缘摩擦传动。
具体的,所述驱动组件包括水平穿设在检测座3上的、且与检测座3转动连接的转轴,所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹部20、第二螺纹部21,两个所述夹持块4底面各设有连接块22,两个所述连接块22分别螺纹套装在第一螺纹部20、第二螺纹部21上,对应的所述检测座3上开设有供两个连接块22移动自由通过的卡槽19,所述转轴由安装在检测座3上的伺服电机2驱动转动。
具体的,所述摆动组件包括竖直安装在基座1一端上的立柱6,所述立柱6上端铰接有摆动臂10,所述摆动臂10远离立柱6一端竖直安装有连接杆11,所述表座安装块12固设在连接杆11下端,所述基座1上还竖直设有升降气缸5,所述升降气缸5上驱动连接有活动架7,所述活动架7上水平穿设有销轴8,对应的所述摆动臂10上开设有供销轴8穿插的、且能沿摆动臂10长度方向自由滑动的腰形槽9。
本实施例还公开了一种轴承外圈沟道检测设备组件的工作方法,包括:
将所述轴承外圈18平躺放置在检测座3顶面,所述伺服电机2驱动转轴转动,使两个所述连接块22分别与第一螺纹部20、第二螺纹部21螺纹旋合,进而使两个所述夹持块4相对靠近,驱动两个所述夹持块4上的四个滚轮15对称抵紧轴承外圈18的外周缘,所述轴承外圈18端面与检测座3表面为滑动接触,此时所述轴承外圈18可进行转动;
所述摆动组件中的升降气缸的气缸杆缩回,使销轴在腰形槽内滑动,并驱动摆动臂沿与立柱铰接处转动,驱动表座安装块12摆动至轴承外圈18内侧,并使所述千分表13的表头抵触轴承外圈18的沟道;
所述传动组件中的驱动电机转动,使传动轮与轴承外圈摩擦传动,驱动轴承外圈18转动,使所述千分表13的表头顺着轴承外圈18沟道移动一圈,检测人员根据所述千分表13上的指针摆动范围来确定所述轴承外圈18沟道与轴承外圈18外周缘的同轴度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种轴承外圈沟道检测设备组件,其特征在于,包括一底座(1),所述底座(1)上设有检测座(3),所述检测座(3)相对两端各设有滑动连接在其上的夹持块(4),两个所述夹持块(4)的相对侧外壁上各设有一凹陷的V形槽(14),所述V形槽(14)相对的两个内侧壁上各竖直转动连接有滚轮(15),两个所述夹持块(4)上的四个滚轮(15)用于抵紧轴承外圈(18)的周缘,所述轴承外圈(18)端面与检测座(3)滑动接触且可自由转动,所述轴承外圈(18)由传动组件驱动其转动,两个所述夹持块(4)由驱动组件驱动其相对移动,进而使四个所述滚轮(15)抵紧轴承外圈(18),所述底座(1)上方还设有一表座安装块(12),所述表座安装块(12)上安装有千分表(13),所述千分表(13)由摆动组件驱动其摆动至轴承外圈(18)内,且表头与所述轴承外圈(18)的沟道抵触。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟道检测设备组件,其特征在于,所述传动组件包括安装在检测座(3)上的驱动电机(17),所述驱动电机(17)上驱动连接有传动轮(16),所述传动轮(16)与轴承外圈(18)的外周缘摩擦传动。
3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟道检测设备组件,其特征在于,所述驱动组件包括水平穿设在检测座(3)上的、且与检测座(3)转动连接的转轴,所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹部(20)、第二螺纹部(21),两个所述夹持块(4)底面各设有连接块(22),两个所述连接块(22)分别螺纹套装在第一螺纹部(20)、第二螺纹部(21)上,对应的所述检测座(3)上开设有供两个连接块(22)移动自由通过的卡槽(19),所述转轴由安装在检测座(3)上的伺服电机(2)驱动转动。
4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟道检测设备组件,其特征在于,所述摆动组件包括竖直安装在基座(1)一端上的立柱(6),所述立柱(6)上端铰接有摆动臂(10),所述摆动臂(10)远离立柱(6)一端竖直安装有连接杆(11),所述表座安装块(12)固设在连接杆(11)下端,所述基座(1)上还竖直设有升降气缸(5),所述升降气缸(5)上驱动连接有活动架(7),所述活动架(7)上水平穿设有销轴(8),对应的所述摆动臂(10)上开设有供销轴(8)穿插的、且能沿摆动臂(10)长度方向自由滑动的腰形槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟道检测设备组件,其特征在于,其工作方法包括:
将所述轴承外圈(18)平躺放置在检测座(3)顶面,所述伺服电机(2)驱动转轴转动,使两个所述连接块(22)分别与第一螺纹部(20)、第二螺纹部(21)螺纹旋合,进而使两个所述夹持块(4)相对靠近,驱动两个所述夹持块(4)上的四个滚轮(15)对称抵紧轴承外圈(18)的外周缘,所述轴承外圈(18)端面与检测座(3)表面为滑动接触,此时所述轴承外圈(18)可进行转动;
所述摆动组件驱动表座安装块(12)摆动至轴承外圈(18)内侧,并使所述千分表(13)的表头抵触轴承外圈(18)的沟道;
所述传动组件驱动轴承外圈(18)转动,使所述千分表(13)的表头顺着轴承外圈(18)沟道移动一圈,检测人员根据所述千分表(13)上的指针摆动范围来确定所述轴承外圈(18)沟道与轴承外圈(18)外周缘的同轴度。
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CN202010703451.7A CN111637828A (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种轴承外圈沟道检测设备组件 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113405423A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-17 | 无锡鑫圣智能装备有限公司 | 一种轴承零部件滚轮夹紧旋转测量装置 |
CN114396844A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-26 | 广东雄峰模具钢材料科技有限公司 | 一种模具钢的检测装置 |
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2020
- 2020-07-21 CN CN202010703451.7A patent/CN111637828A/zh not_active Withdrawn
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