CN211042698U - 一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机，包括底板，所述底板的上面左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶面固定安装有夹板，所述夹板的中间活动连接有滚轮，所述底板的顶面固定安装有机架一，所述机架一的左面固定安装有电机一。本实用新型通过将待检测齿轮水平放置，避免整体装置过高，方便操作，当测量的齿轮尺寸较大时，电机二带动带轮旋转，通过皮带的传动使两个螺纹杆二同时转动，使活动连接在螺纹杆二表面的移动块向右移动，移动块带动支撑架向右移动，使套接在套柱表面的检测齿轮在支撑架的带动下向右移动，与待检测齿轮的右侧接触，实现装置对较大尺寸的齿轮进行检测。

Description

一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机。

背景技术

齿轮是现代机械中应用最广泛的传动机构之一，它可以用来传递空间任意两轴之间的运动和动力，具有传动功率范围大、效率高、传动比准确、使用寿命长、工作安全可靠等特点，齿轮在机械工业中的应用越来越广泛，是机械传动中不可或缺的一部分。

齿轮在加工过程中会出现一定的误差，如果误差较大，使用时就会产生碰齿，噪音大，甚至无法传动的情况，严重的影响了传动效率，所以齿轮需要做一定的检测，现有的检测装置多采用竖直放置检测件的方式，检测件受到地面的影响使得装置较高，操作费力，不能很好的对工件进行检测。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机，具备能够对较大尺寸的螺旋伞齿轮进行检测，增加装置的实用性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机，包括底板，所述底板的上面左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶面固定安装有夹板，所述夹板的中间活动连接有滚轮，所述底板的顶面固定安装有机架一，所述机架一的左面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有转盘，所述电机一的输出端啮合有螺纹杆一，所述底板的右面固定安装有机架二，所述机架二的上面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有螺纹杆二，所述底板的上面右侧固定安装有滑轨，所述螺纹杆二的右端固定套接有带轮，所述带轮的表面活动连接有皮带，所述螺纹杆二的表面活动连接有移动块，所述移动块的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的中间活动连接有升降板，所述升降板的右面固定安装有齿条，所述支撑架的前面活动套接有齿轮，所述升降板的中部活动连接有光杆一，所述升降板的中部啮合有螺纹杆三，所述光杆一的左端固定安装有滑动板，所述滑动板的左面固定安装有光杆二，所述光杆二的另一端固定安装有固定盘，所述固定盘的中部活动连接有旋转环，所述旋转环的中间固定安装有套柱，所述套柱的左面啮合有螺纹杆四。

精选的，所述滚轮的半径值小于夹板的高度值，所述滚轮的宽度值小于支撑杆的宽度值，所述滚轮的顶面与转盘贴合。

精选的，所述转盘的底面开设有圆环槽，所述转盘底面开设圆环槽的宽度值大于滚轮的宽度值，所述滚轮滚动连接在转盘底面开设圆环槽的内腔。

精选的，所述螺纹杆二的长度值等于滑轨的长度值，所述螺纹杆二活动连接在滑轨的内腔。

精选的，所述支撑架的形状为“C”字形，所述支撑架的前后两面开设有矩形槽，所述支撑架的中心与螺纹杆一的中心处于同一竖直平面。

精选的，所述升降板的宽度值等于支撑架前后两面开设矩形槽内腔的宽度值，所述升降板的高度值等于支撑架高度值的一半。

精选的，所述螺纹杆三位于升降板的中心位置，所述螺纹杆三的长度值大于光杆一的长度值。

精选的，所述套柱位于旋转环的中心，所述套柱的长度值小于旋转环到滑动板之间的距离值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将待检测齿轮水平放置，避免整体装置过高，方便操作，当测量的齿轮尺寸较大时，电机二带动带轮旋转，通过皮带的传动使两个螺纹杆二同时转动，使活动连接在螺纹杆二表面的移动块向右移动，移动块带动支撑架向右移动，使套接在套柱表面的检测齿轮在支撑架的带动下向右移动，与待检测齿轮的右侧接触，实现装置对较大尺寸的齿轮进行检测。

2、本实用新型通过转盘较大的直径值保证了待检测件的在转盘的上面保持水平，增加装置的检测精度，在底板上面左侧安装支撑杆，在支撑杆的顶部通过夹板活动连接滚轮，使滚轮滚动连接在转盘底部开设的圆环槽内，保证转盘转动时的稳定性，增加装置的检测精度，转动螺纹杆三可以使升降板带动滑动板向左运动，使套接在套柱表面的检测齿轮向左运动，与检测待检测齿轮接触，可以对尺寸较小的齿轮进行检测，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构齿条连接示意图；

图3为本实用新型结构滚轮示意图；

图4为本实用新型结构旋转环示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、夹板；4、滚轮；5、机架一；6、电机一；7、转盘；8、螺纹杆一；9、机架二；10、电机二；11、螺纹杆二；12、滑轨；13、带轮；14、皮带；15、移动块；16、支撑架；17、升降板；18、齿条；19、齿轮；20、光杆一；21、螺纹杆三；22、光杆二；23、固定盘；24、旋转环；25、套柱；26、螺纹杆四；27、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机，包括底板1，底板1的上面左侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶面固定安装有夹板3，夹板3的中间活动连接有滚轮4，通过在支撑杆2的顶部通过夹板3活动连接滚轮4，对转盘7起到支撑作用，滚轮4的半径值小于夹板3的高度值，滚轮4的宽度值小于支撑杆2的宽度值，滚轮4的顶面与转盘7贴合，滚轮4滚动连接在转盘7底部开设的圆环槽内，保证转盘7转动时的稳定性，底板1的顶面固定安装有机架一5，机架一5的左面固定安装有电机一6，电机一6带动待检测件转动与检测件啮合，对待检测件进行检测，电机一6的输出端固定套接有转盘7，转盘7的底面开设有圆环槽，转盘7底面开设圆环槽的宽度值大于滚轮4的宽度值，滚轮4滚动连接在转盘7底面开设圆环槽的内腔，使滚轮4能够滚动连接在转盘7底部开设的圆环槽内，保证转盘7的转动平稳，电机一6的输出端啮合有螺纹杆一8，待检测件套在电机一6的输出轴上，通过转动螺纹杆一8对待检测件进行固定，底板1的右面固定安装有机架二9，机架二9的上面固定安装有电机二10，电机二10的输出端固定套接有螺纹杆二11，螺纹杆二11的长度值等于滑轨12的长度值，螺纹杆二11活动连接在滑轨12的内腔，螺纹杆二11的右端贯穿并延伸至滑轨12的右端，使螺纹杆二11可以在滑轨12的内腔转动，底板1的上面右侧固定安装有滑轨12，螺纹杆二11的右端固定套接有带轮13，带轮13的表面活动连接有皮带14，螺纹杆二11的表面活动连接有移动块15，移动块15的顶面固定安装有支撑架16，电机二10带动带轮13旋转，通过皮带14的传动使两个螺纹杆二11同时转动，使活动连接在螺纹杆二11表面的移动块15向右移动，移动块15带动支撑架16向右移动，支撑架16的形状为“C”字形，支撑架16的前后两面开设有矩形槽，支撑架16的中心与螺纹杆一8的中心处于同一竖直平面，支撑架16前后两面开设矩形槽提供升降板17的安装位置，通过矩形槽限制升降板17只能在竖直方向上运动，支撑架16的中间活动连接有升降板17，升降板17的宽度值等于支撑架16前后两面开设矩形槽内腔的宽度值，升降板17的高度值等于支撑架16高度值的一半，保证了升降板17具有一定的升降空间，可以调节升降板17改变检测间的高度，升降板17的右面固定安装有齿条18，支撑架16的前面活动套接有齿轮19，转动齿轮19使齿轮19齿条18啮合，可以调节升降板17的高度，与升降板17的中部活动连接有光杆一20，升降板17的中部啮合有螺纹杆三21，螺纹杆三21位于升降板17的中心位置，螺纹杆三21的长度值大于光杆一20的长度值，光杆一20的左端固定安装有滑动板27，滑动板27的左面固定安装有光杆二22，保证滑动板27运动时的平稳性，对滑动板27的位置进行固定，光杆二22的另一端固定安装有固定盘23，固定盘23的中部活动连接有旋转环24，旋转环24的中间固定安装有套柱25，转动螺纹杆三21可以使螺纹杆三21带动滑动板27向左运动，使套接在套柱25表面的检测齿轮向左运动，与检测待检测齿轮接触，可以对尺寸较小的齿轮进行检测，套柱25位于旋转环24的中心，套柱25的长度值小于旋转环24到滑动板27之间的距离值，套柱25的左面啮合有螺纹杆四26，确保螺纹杆四26在套柱25的长度值，不会受到滑动板27的限制，检测件套在套柱25的表面，通过转动螺纹杆四26对检测件进行位置固定。

工作原理：使用时，将待检测件套在电机一6的输出轴上，通过转动螺纹杆一8对待检测件进行固定，将检测件套在套柱25的表面，通过转动螺纹杆四26对检测件进行位置固定，底板1上面左侧安装支撑杆2，在支撑杆2的顶部通过夹板3活动连接滚轮4，使滚轮4滚动连接在转盘7底部开设的圆环槽内，保证转盘7转动时的稳定性，转动齿轮19，齿轮19与齿条18啮合，调节升降板17的中心位于待加工件的顶面，当测量的齿轮尺寸较大时，电机二10带动带轮13旋转，通过皮带14的传动使两个螺纹杆二11同时转动，使活动连接在螺纹杆二11表面的移动块15向右移动，移动块15带动支撑架16向右移动，使套接在套柱25表面的检测齿轮在支撑架16的带动下向右移动，与待检测齿轮的右侧接触，电机一6带动待检测件转动与检测件啮合，对待检测件进行检测，当待检测件的尺寸较小时，通过螺纹杆二11带动支撑架16云顶至左侧，转动螺纹杆三21可以使螺纹杆三21带动滑动板27向左运动，使套接在套柱25表面的检测齿轮向左运动，与检测待检测齿轮接触，可以对尺寸较小的齿轮进行检测，检测件带动旋转环24在固定盘23的中部旋转，在旋转环24的内部安装有压力传感器，检测检测件转动时的压力数值，判断待检测件是否合格。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上面左侧固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶面固定安装有夹板(3)，所述夹板(3)的中间活动连接有滚轮(4)，所述底板(1)的顶面固定安装有机架一(5)，所述机架一(5)的左面固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端固定套接有转盘(7)，所述电机一(6)的输出端啮合有螺纹杆一(8)，所述底板(1)的右面固定安装有机架二(9)，所述机架二(9)的上面固定安装有电机二(10)，所述电机二(10)的输出端固定套接有螺纹杆二(11)，所述底板(1)的上面右侧固定安装有滑轨(12)，所述螺纹杆二(11)的右端固定套接有带轮(13)，所述带轮(13)的表面活动连接有皮带(14)，所述螺纹杆二(11)的表面活动连接有移动块(15)，所述移动块(15)的顶面固定安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的中间活动连接有升降板(17)，所述升降板(17)的右面固定安装有齿条(18)，所述支撑架(16)的前面活动套接有齿轮(19)，所述升降板(17)的中部活动连接有光杆一(20)，所述升降板(17)的中部啮合有螺纹杆三(21)，所述光杆一(20)的左端固定安装有滑动板(27)，所述滑动板(27)的左面固定安装有光杆二(22)，所述光杆二(22)的另一端固定安装有固定盘(23)，所述固定盘(23)的中部活动连接有旋转环(24)，所述旋转环(24)的中间固定安装有套柱(25)，所述套柱(25)的左面啮合有螺纹杆四(26)。

2.根据权利要求1所述的一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机，其特征在于：所述滚轮(4)的半径值小于夹板(3)的高度值，所述滚轮(4)的宽度值小于支撑杆(2)的宽度值，所述滚轮(4)的顶面与转盘(7)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机，其特征在于：所述转盘(7)的底面开设有圆环槽，所述转盘(7)底面开设圆环槽的宽度值大于滚轮(4)的宽度值，所述滚轮(4)滚动连接在转盘(7)底面开设圆环槽的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机，其特征在于：所述螺纹杆二(11)的长度值等于滑轨(12)的长度值，所述螺纹杆二(11)活动连接在滑轨(12)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机，其特征在于：所述支撑架(16)的形状为“C”字形，所述支撑架(16)的前后两面开设有矩形槽，所述支撑架(16)的中心与螺纹杆一(8)的中心处于同一竖直平面。

6.根据权利要求1所述的一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机，其特征在于：所述升降板(17)的宽度值等于支撑架(16)前后两面开设矩形槽内腔的宽度值，所述升降板(17)的高度值等于支撑架(16)高度值的一半。

7.根据权利要求1所述的一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机，其特征在于：所述螺纹杆三(21)位于升降板(17)的中心位置，所述螺纹杆三(21)的长度值大于光杆一(20)的长度值。

8.根据权利要求1所述的一种数控螺旋伞齿轮滚动检查机，其特征在于：所述套柱(25)位于旋转环(24)的中心，所述套柱(25)的长度值小于旋转环(24)到滑动板(27)之间的距离值。

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