CN213918139U - 一种适用于轴承安装用夹持固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承加工技术领域，尤其为一种适用于轴承安装用夹持固定装置，包括底座，所述底座的底部四角均匀设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿的一侧设置有第一L型支撑板，所述第一L型支撑板的上方设置有第一电动伸缩杆。该适用于轴承安装用夹持固定装置，通过设置有螺纹杆，方便调节第二夹持结构的高度，便于对轴承进行安装加工，通过设置有转盘，通过第四电机带动转盘便于对多个轴承进行加工，通过在转盘的底部设置有第一电动伸缩杆，方便对转盘的高度进行调节，通过在支撑板的表面设置有滑槽，根据不同大小的轴承便于调节第二夹持结构的位置，通过在连接板的表面设置有电动滑轨，方便移动第二夹持结构的位置进行取料。

Description

一种适用于轴承安装用夹持固定装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种适用于轴承安装用夹持固定装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。

由于轴承属于高精度产品，而且体积较小，在加工过程中存在一定的困难，需要使用到轴承夹持固定装置对轴承进行安装加工，而现有的适用于轴承安装用夹持固定装置，不便于调节，难以适用于不同规格的轴承。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于轴承安装用夹持固定装置，解决了现有的适用于轴承安装用夹持固定装置，不便于调节，难以适用于不同规格的轴承的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于轴承安装用夹持固定装置，包括底座，所述底座的底部四角均匀设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿的一侧设置有第一L型支撑板，所述第一L型支撑板的上方设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端穿过底座连接有转动柱，所述转动柱的一端设置有转盘，所述转盘的表面均匀设置有第一夹持结构，所述转动柱的一侧设置有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有传动轮，所述传动轮与转动柱之间连接有皮带，所述底座的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有滑杆，所述螺纹杆的表面活动连接有连接板，所述螺纹杆的顶部设置有第一电机，所述连接板的表面设置有电动滑轨，所述连接板通过电动滑轨活动连接有滑动板。

优选的，所述滑动板的下方设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设置有圆盘，所述圆盘的下方设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有滑槽，所述支撑板通过滑槽活动连接有第二夹持结构，所述滑槽的表面设置有激光灯。

优选的，所述支撑板的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有锥齿轮，所述锥齿轮与圆盘活动连接，所述第二夹持结构包括液压杆，所述液压杆的一端设置有夹板，所述夹板的表面设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端设置有第二弧形夹具。

优选的，所述第一夹持结构包括凸块，所述凸块的内部设置有弹簧，所述凸块通过弹簧活动连接有第一弧形夹具，所述第一弧形夹具与第二弧形夹具的表面均设置有橡胶垫。

优选的，所述滑杆的一侧设置有传送带，所述传送带的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端设置有第三电机，所述传送带的另一端设置有从动辊，所述从动辊的一端设置有第二支撑腿。

优选的，所述第一电机与底座之间固定连接有第二L型支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该适用于轴承安装用夹持固定装置，通过设置有螺纹杆，方便调节第二夹持结构的高度，便于对轴承进行安装加工，通过设置有转盘，通过第四电机带动转盘便于对多个轴承进行加工，通过在转盘的底部设置有第一电动伸缩杆，方便对转盘的高度进行调节，通过在支撑板的表面设置有滑槽，根据不同大小的轴承便于调节第二夹持结构的位置，通过在连接板的表面设置有电动滑轨，方便移动第二夹持结构的位置进行取料，通过在滑槽内设置有激光灯，提高加工的精准性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型的图3中A处局部放大图。

图中：1底座；2第一支撑腿；3第一L型支撑板；4螺纹杆；5第二L型支撑板；6第一电机；7滑杆；8连接板；9第一电动伸缩杆；10转动柱；11 转盘；12凸块；13第一弧形夹具；14第二电动伸缩杆；15圆盘；16第二电机；17锥齿轮；18支撑板；19传送带；20激光灯；21第三电机；22第二支撑腿；23第四电机；24传动轮；25电动滑轨；26滑动板；27液压杆；28夹板；29第三电动伸缩杆；30第二弧形夹具；31滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于轴承安装用夹持固定装置，包括底座1，底座1的底部四角均匀设置有第一支撑腿2，第一支撑腿2的一侧设置有第一L型支撑板3，第一L型支撑板3的上方设置有第一电动伸缩杆9，方便对转盘11的高度进行调节，第一电动伸缩杆9的一端穿过底座1连接有转动柱10，转动柱10的一端设置有转盘11，通过第四电机23带动转盘11便于对多个轴承进行加工，转盘11的表面均匀设置有第一夹持结构，转动柱10的一侧设置有第四电机23，第四电机23的输出轴连接有传动轮24，传动轮24与转动柱10之间连接有皮带，底座1的上方设置有螺纹杆4，方便调节第二夹持结构的高度，便于对轴承进行安装加工，螺纹杆 4的一侧设置有滑杆7，螺纹杆4的表面活动连接有连接板8，螺纹杆4的顶部设置有第一电机6，连接板8的表面设置有电动滑轨25，方便移动第二夹持结构的位置进行取料，连接板8通过电动滑轨25活动连接有滑动板26。

具体的，滑动板26的下方设置有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆 14的一端设置有圆盘15，圆盘15的下方设置有支撑板18，支撑板18的表面设置有滑槽31，支撑板18通过滑槽31活动连接有第二夹持结构，滑槽31的表面设置有激光灯20，根据不同大小的轴承通过滑槽31便于调节第二夹持结构的位置对轴承进行夹持固定，激光灯20提高加工的精准性。

具体的，支撑板18的上方设置有第二电机16，第二电机16的输出轴连接有锥齿轮17，锥齿轮17与圆盘15活动连接，第二夹持结构包括液压杆27，液压杆27的一端设置有夹板28，夹板28的表面设置有第三电动伸缩杆29，第三电动伸缩杆29的一端设置有第二弧形夹具30，根据需要，通过第二电机 16带动支撑板18转动，改变第二夹持结构的角度，根据轴承大小的不同，通过液压杆27推动夹板28对轴承进行夹持，通过第三电动伸缩杆29调节第二弧形夹具30的位置。

具体的，第一夹持结构包括凸块12，凸块12的内部设置有弹簧，凸块 12通过弹簧活动连接有第一弧形夹具13，第一弧形夹具13与第二弧形夹具 30的表面均设置有橡胶垫，根据轴承的大小，通过弹簧拉动第一弧形夹具13 对轴承进行夹持，橡胶垫对轴承表面起到保护作用。

具体的，滑杆7的一侧设置有传送带19，传送带19的一端设置有主动辊，主动辊的一端设置有第三电机21，传送带19的另一端设置有从动辊，从动辊的一端设置有第二支撑腿22，通过第三电机21带动传送带19转动进行输料。

具体的，第一电机6与底座1之间固定连接有第二L型支撑板5。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置放置在平整的地面上，根据需要通过第一电动伸缩杆9对转盘11的高度进行调节，将轴承外圈放置在凸块12上，根据轴承外圈的大小，通过凸块12中的弹簧拉动第一弧形夹具13对轴承进行夹持固定，将轴承内圈放置在传送带19 上，通过第三电机21带动传送带19转动进行输料，通过电动滑轨25带动滑动板26移动，通过第二电动伸缩杆14使支撑板18下降，根据需要，通过第二电机16带动支撑板18转动改变第二夹持结构的角度，第二夹持结构对轴承内圈进行夹持固定，再通过电动滑轨25移动到合适的位置，通过激光灯20 找到轴承内圈要放置的位置，提高加工的精确性，通过第四电机23带动转盘 11转动对多个轴承进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于轴承安装用夹持固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均匀设置有第一支撑腿(2)，所述第一支撑腿(2)的一侧设置有第一L型支撑板(3)，所述第一L型支撑板(3)的上方设置有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的一端穿过底座(1)连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)的一端设置有转盘(11)，所述转盘(11)的表面均匀设置有第一夹持结构，所述转动柱(10)的一侧设置有第四电机(23)，所述第四电机(23)的输出轴连接有传动轮(24)，所述传动轮(24)与转动柱(10)之间连接有皮带，所述底座(1)的上方设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一侧设置有滑杆(7)，所述螺纹杆(4)的表面活动连接有连接板(8)，所述螺纹杆(4)的顶部设置有第一电机(6)，所述连接板(8)的表面设置有电动滑轨(25)，所述连接板(8)通过电动滑轨(25)活动连接有滑动板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于轴承安装用夹持固定装置，其特征在于：所述滑动板(26)的下方设置有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)的一端设置有圆盘(15)，所述圆盘(15)的下方设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)的表面设置有滑槽(31)，所述支撑板(18)通过滑槽(31)活动连接有第二夹持结构，所述滑槽(31)的表面设置有激光灯(20)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于轴承安装用夹持固定装置，其特征在于：所述支撑板(18)的上方设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴连接有锥齿轮(17)，所述锥齿轮(17)与圆盘(15)活动连接，所述第二夹持结构包括液压杆(27)，所述液压杆(27)的一端设置有夹板(28)，所述夹板(28)的表面设置有第三电动伸缩杆(29)，所述第三电动伸缩杆(29)的一端设置有第二弧形夹具(30)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于轴承安装用夹持固定装置，其特征在于：所述第一夹持结构包括凸块(12)，所述凸块(12)的内部设置有弹簧，所述凸块(12)通过弹簧活动连接有第一弧形夹具(13)，所述第一弧形夹具(13)与第二弧形夹具(30)的表面均设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种适用于轴承安装用夹持固定装置，其特征在于：所述滑杆(7)的一侧设置有传送带(19)，所述传送带(19)的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端设置有第三电机(21)，所述传送带(19)的另一端设置有从动辊，所述从动辊的一端设置有第二支撑腿(22)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于轴承安装用夹持固定装置，其特征在于：所述第一电机(6)与底座(1)之间固定连接有第二L型支撑板(5)。

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