CN216096803U - 一种齿轮加工用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮加工用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台中间安装有导轨，所述导轨上安装有多个移动板，所述移动板上均安装有转盘，所述转盘上安装有用以固定齿轮的转轴，所述工作台两侧对称设置有气缸，所述气缸一侧均安装有打磨夹板，所述工作台的导轨两端均设置有支撑架，所述支撑架顶部中间安装有移动块，所述移动块底部安装有真空发生器，所述真空发生器底部安装有固定板，所述固定板底部设置有多个通孔，本实用新型通过打磨夹板和气缸配合转轴和转盘实现齿轮的去毛刺，增强齿轮的去毛刺效果，且真空发生器配和固定板便于齿轮去毛刺过程中的取放和转移，有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮加工用去毛刺装置。
背景技术
齿轮是一种常用的传动机械元件，通过轮齿的啮合运动进行运动和动力的传递。然而在齿轮切削加工中，难以避免出现毛刺现象。齿轮端面的不平整会影响后续啮合传动精度，甚至造成齿轮啮合的不平稳。而现有的齿轮去毛刺设备，工作效率较低，不能够快速地进行去毛刺，且齿轮在去毛刺过程中固定不稳定，同时缺少方便的取放设置。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种能够提高工作效率且方便齿轮取放的齿轮加工用去毛刺装置。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种齿轮加工用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台中间安装有导轨，所述导轨上安装有多个移动板，所述移动板上均安装有转盘，所述转盘上安装有用以固定齿轮的转轴，所述工作台两侧对称设置有气缸，所述气缸一侧均安装有打磨夹板，所述工作台的导轨两端均设置有支撑架，所述支撑架顶部中间安装有移动块，所述移动块底部安装有真空发生器，所述真空发生器底部安装有固定板，所述固定板底部设置有多个通孔。
优选的，所述气缸底部设置有升降杆，所述升降杆用于对气缸的高度进行调整，且气缸一侧安装有推杆，所述推杆一端连接有打磨夹板。
优选的，所述打磨夹板内设置有夹槽，所述夹槽内壁设置有耐磨层。
优选的，所述转轴中间设置有磁性层，所述磁性层通过磁性连接固定齿轮。
优选的，所述移动块中间设置有移动孔。
优选的，所述固定板采用聚氨酯橡胶材料制得。
优选的，所述工作台底部设置有多个支脚。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1）通过工作台两端设置的真空发生器配和固定板便于齿轮去毛刺过程中的取放和转移，有利于提高工作效率；
2）通过打磨夹板和气缸配合转轴和转盘实现齿轮的去毛刺，夹槽和耐磨层使得齿轮的去毛刺效果增强；
3）同时，齿轮的磁性层的磁性作用使得齿轮在去毛刺过程中固定稳定。
附图说明
图1是本实用新型一种齿轮加工用去毛刺装置的整体结构图；
图2是本实用新型一种齿轮加工用去毛刺装置的局部侧视结构图；
图3是本实用新型一种齿轮加工用去毛刺装置的真空发生器局部结构图。
图中标记如下：
1-工作台；2-导轨；3-固定板；4-真空发生器；5-移动块；6-支撑架；7-移动孔；8-移动板；9-气缸；10-推杆；11-打磨夹板；12-转轴；13-转盘；14-支脚；15-夹槽；16-升降杆；17-耐磨层；18-齿轮；19-磁性层；20-通孔。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
结合附图1-3所示，一种齿轮加工用去毛刺装置，包括工作台1，所述工作台1中间安装有导轨2，所述导轨2上安装有多个移动板8，移动板8能够在导轨2上移动，所述移动板8上均安装有转盘13，所述转盘13上安装有用以固定齿轮18的转轴12，转盘13能够自动带动转轴12旋转，从而使得转轴12上固定的齿轮18也旋转，所述工作台1两侧对称设置有气缸9，所述气缸9一侧均安装有打磨夹板11，通过气缸9推动打磨夹板11向齿轮18移动，所述工作台1的导轨2两端均设置有支撑架6，所述支撑架6顶部中间安装有移动块5，所述移动块5底部安装有真空发生器4，用于产生强吸附力，所述真空发生器4底部安装有固定板3，所述固定板3底部设置有多个通孔20，便于将齿轮18吸引固定。
所述气缸9底部设置有升降杆16，所述升降杆16用于对气缸9的高度进行调整，且气缸9一侧安装有推杆10，所述推杆10一端连接有打磨夹板11，由推杆10推动打磨夹板11。
所述打磨夹板11内设置有夹槽15，通过两侧的夹槽15正好将齿轮18的端面进行固定，所述夹槽15内壁设置有耐磨层17，耐磨层17提高打磨夹板11的耐磨性能。
所述转轴12中间设置有磁性层19，所述磁性层19通过磁性连接固定齿轮18，使得齿轮18在转轴12上实现较好的固定。
所述移动块5中间设置有移动孔7，使得移动块5能够在支撑架6顶部移动，便于调整。
所述固定板3采用聚氨酯橡胶材料制得，使得在真空发生器4将齿轮18吸附固定时，防止发生磕碰现象。
所述工作台1底部设置有多个支脚14，用于提供支撑作用。
本实用新型的具体工作原理如下：启动工作台1进料端的真空发生器4，由固定板3配合通孔20通过强吸附力将齿轮18进行吸附，并转移到转轴12上方。然后暂停真空发生器4，齿轮18由磁性层19的磁性连接进行吸附固定，且转盘13带动转轴12旋转。当移动板8移动到打磨位置时，启动两侧的气缸9，推杆10推动打磨夹板11，由两侧的打磨夹板11将待打磨的齿轮18端面卡紧。通过齿轮18自身的旋转配合打磨夹板11内的夹槽15和耐磨层17实现齿轮18端面的去毛刺。 已去毛刺的齿轮18通过移动板8继续在导轨2上向前移动，当移动到取料位置时，由工作台1出料端的真空发生器4启动并对齿轮18进行吸附，使得齿轮18从转轴12上转移，从而完成齿轮18去毛刺的转移和取放。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种齿轮加工用去毛刺装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）中间安装有导轨（2），所述导轨（2）上安装有多个移动板（8），所述移动板（8）上均安装有转盘（13），所述转盘（13）上安装有用以固定齿轮（18）的转轴（12），所述工作台（1）两侧对称设置有气缸（9），所述气缸（9）一侧均安装有打磨夹板（11），所述工作台（1）的导轨（2）两端均设置有支撑架（6），所述支撑架（6）顶部中间安装有移动块（5），所述移动块（5）底部安装有真空发生器（4），所述真空发生器（4）底部安装有固定板（3），所述固定板（3）底部设置有多个通孔（20）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺装置，其特征在于：所述气缸（9）底部设置有升降杆（16），所述升降杆（16）用于对气缸（9）的高度进行调整，且气缸（9）一侧安装有推杆（10），所述推杆（10）一端连接有打磨夹板（11）。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨夹板（11）内设置有夹槽（15），所述夹槽（15）内壁设置有耐磨层（17）。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺装置，其特征在于：所述转轴（12）中间设置有磁性层（19），所述磁性层（19）通过磁性连接固定齿轮（18）。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺装置，其特征在于：所述移动块（5）中间设置有移动孔（7）。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺装置，其特征在于：所述固定板（3）采用聚氨酯橡胶材料制得。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（1）底部设置有多个支脚（14）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121893605.XU CN216096803U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种齿轮加工用去毛刺装置 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-08-13 CN CN202121893605.XU patent/CN216096803U/zh active Active
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