CN214039951U - 一种大型三坐标测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型三坐标测量仪，包括基座、Y向立柱、X向横梁和Z向导轨，所述基座的上方设置有Y向立柱，且Y向立柱的上方连接有X向横梁，并且X向横梁的下方设置有Z向导轨，所述基座的上方设置有置物板，且置物板的上方设置有限位块，并且限位块的下方贯穿有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆位于置物板的内部，且双向螺纹杆的表面固定有锥齿轮，并且锥齿轮的下方连接有活动轴。该大型三坐标测量仪设置有限位块、双向螺纹杆和活动轴，可通过活动轴的旋转配合锥齿轮驱动双向螺纹杆进行转动，对限位块的位置进行控制，使两组限位块能向中靠拢，对产品进行夹持和定位，使其在后续检测过程中能保持良好的稳定性。

Description

一种大型三坐标测量仪

技术领域

本实用新型涉及三坐标测量仪技术领域，具体为一种大型三坐标测量仪。

背景技术

三坐标测量仪是一种产品尺寸的检测装置，其探测机构可在三个相互垂直的导轨上移动，探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等，在工业上较为常见，但现有的三坐标测量仪在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的三坐标测量仪在对产品进行摆放后，不便于对产品进行定位，一般是直接将产品放置在装置上，在后续检测时装置的稳定性较差，容易发生偏移等现象，影响后续检测精度；

2、现有的三坐标测量仪在对较大的产品进行检测时，产品在装置上的位置难以进行调整，不便于对不同位置的坐标进行检测，容易出现检测死角，人工调整较为耗时耗力，降低了装置的使用便捷性。

针对上述问题，急需在原有三坐标测量仪的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型三坐标测量仪，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的三坐标测量仪在对产品进行摆放后，不便于对产品进行定位，一般是直接将产品放置在装置上，在后续检测时装置的稳定性较差，且现有的三坐标测量仪在对较大的产品进行检测时，产品在装置上的位置难以进行调整，不便于对不同位置的坐标进行检测，容易出现检测死角，人工调整较为耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型三坐标测量仪，包括基座、Y向立柱、X向横梁和Z向导轨，所述基座的上方设置有Y向立柱，且Y向立柱的上方连接有X向横梁，并且X向横梁的下方设置有Z向导轨，所述基座的上方设置有置物板，且置物板的上方设置有限位块，并且限位块的下方贯穿有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆位于置物板的内部，且双向螺纹杆的表面固定有锥齿轮，并且锥齿轮的下方连接有活动轴，所述活动轴的表面固定有第一齿轮，所述置物板的下表面镶嵌有固定环，且固定环的外表面固定有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧设置有第三齿轮，且第三齿轮的内部贯穿有输出轴，并且输出轴的下方连接有驱动电机，所述输出轴的表面固定有驱动块，所述第三齿轮的下方设置有第四齿轮，且第四齿轮的下表面开设有连接槽，并且连接槽的内部设置有传动块，所述传动块的下方连接有电动伸缩杆。

优选的，所述限位块关于置物板的中心线左右对称设置，且置物板呈圆形结构设计，并且限位块和双向螺纹杆之间构成螺纹连接，同时双向螺纹杆通过锥齿轮和活动轴相啮合。

优选的，所述活动轴和基座以及置物板之间均构成轴承连接，且活动轴通过第一齿轮和第四齿轮之间构成啮合连接。

优选的，所述第三齿轮的下表面固定有连接板，且第三齿轮通过连接板和第四齿轮相连接，并且第三齿轮和第四齿轮均通过驱动块和输出轴之间构成上下滑动结构。

优选的，所述传动块的主视截面呈“T”形结构设计，且传动块和连接槽之间构成滑动连接，并且连接槽的仰视截面呈圆环状结构设计。

优选的，所述电动伸缩杆的外侧设置有支撑板，且支撑板镶嵌在置物板的下表面，并且在支撑板的下方安装有滚珠，同时置物板通过支撑板和基座之间构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型三坐标测量仪；

(1)设置有限位块、双向螺纹杆和活动轴，可通过活动轴的旋转配合锥齿轮驱动双向螺纹杆进行转动，对限位块的位置进行控制，使两组限位块能向中靠拢，对产品进行夹持和定位，使其在后续检测过程中能保持良好的稳定性，增加装置的实用性；

(2)设置有固定环，第二齿轮和第三齿轮，可通过第三齿轮和第二齿轮的啮合带动固定环进行转动，从而使置物板进行转动，即可对产品的摆放角度进行调整，方便对不同位置进行检测，无需人工对其位置进行调整，提高装置的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型置物板主视结构示意图；

图3为本实用新型置物板主剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型第四齿轮仰视结构示意图。

图中：1、基座；2、Y向立柱；3、X向横梁；4、Z向导轨；5、置物板；6、限位块；7、双向螺纹杆；8、锥齿轮；9、活动轴；10、第一齿轮；11、固定环；12、第二齿轮；13、输出轴；14、驱动电机；15、驱动块；16、第三齿轮；1601、连接板；17、第四齿轮；18、传动块；19、连接槽；20、电动伸缩杆；21、支撑板；22、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大型三坐标测量仪，包括基座1、Y向立柱2、X向横梁3、Z向导轨4、置物板5、限位块6、双向螺纹杆7、锥齿轮8、活动轴9、第一齿轮10、固定环11、第二齿轮12、输出轴13、驱动电机14、驱动块15、第三齿轮16、第四齿轮17、传动块18、连接槽19、电动伸缩杆20、支撑板21和滚珠22，基座1的上方设置有Y向立柱2，且Y向立柱2的上方连接有X向横梁3，并且X向横梁3的下方设置有Z向导轨4，基座1的上方设置有置物板5，且置物板5的上方设置有限位块6，并且限位块6的下方贯穿有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7位于置物板5的内部，且双向螺纹杆7的表面固定有锥齿轮8，并且锥齿轮8的下方连接有活动轴9，活动轴9的表面固定有第一齿轮10，置物板5的下表面镶嵌有固定环11，且固定环11的外表面固定有第二齿轮12，第二齿轮12的右侧设置有第三齿轮16，且第三齿轮16的内部贯穿有输出轴13，并且输出轴13的下方连接有驱动电机14，输出轴13的表面固定有驱动块15，第三齿轮16的下方设置有第四齿轮17，且第四齿轮17的下表面开设有连接槽19，并且连接槽19的内部设置有传动块18，传动块18的下方连接有电动伸缩杆20；

限位块6关于置物板5的中心线左右对称设置，且置物板5呈圆形结构设计，并且限位块6和双向螺纹杆7之间构成螺纹连接，同时双向螺纹杆7通过锥齿轮8和活动轴9相啮合，上述结构设计可通过后续双向螺纹杆7的旋转对限位块6的位置进行控制，方便后续对产品进行夹持定位；

活动轴9和基座1以及置物板5之间均构成轴承连接，且活动轴9通过第一齿轮10和第四齿轮17之间构成啮合连接，上述结构设计可通过后续第一齿轮10的旋转驱动活动轴9进行转动，为双向螺纹杆7的旋转提供动力源；

第三齿轮16的下表面固定有连接板1601，且第三齿轮16通过连接板1601和第四齿轮17相连接，并且第三齿轮16和第四齿轮17均通过驱动块15和输出轴13之间构成上下滑动结构，上述结构设计使得后续第三齿轮16和第四齿轮17可在输出轴13的外侧进行移动，从而调整和第一齿轮10或第二齿轮12之间的连接；

传动块18的主视截面呈“T”形结构设计，且传动块18和连接槽19之间构成滑动连接，并且连接槽19的仰视截面呈圆环状结构设计，上述结构设计使得后续第四齿轮17在进行旋转时连接槽19能在传动块18的外侧进行移动，后续可通过传动块18对第四齿轮17的位置进行控制；

电动伸缩杆20的外侧设置有支撑板21，且支撑板21镶嵌在置物板5的下表面，并且在支撑板21的下方安装有滚珠22，同时置物板5通过支撑板21和基座1之间构成转动结构，上述结构设计可通过支撑板21位置物板5提供支撑，使其后续能在基座1内保持稳定的旋转。

工作原理：在使用该大型三坐标测量仪时，首先，根据图1所示，可将待进行检测的产品放置到置物板5的上方，结合图2和图3所示，然后可通过双向螺纹杆7的旋转对限位块6的位置进行控制，将产品固定在置物板5的上方，在调整时，结合图4和图5所示，可先控制电动伸缩杆20向下移动，通过传动块18和连接槽19的配合拉动第四齿轮17和第三齿轮16在输出轴13上进行移动，使第三齿轮16脱离和第二齿轮12的啮合，第四齿轮17和第一齿轮10进行啮合，然后即可启动驱动电机14，驱动电机14将带动第四齿轮17进行旋转，第四齿轮17通过和第一齿轮10的啮合带动活动轴9进行旋转，活动轴9通过锥齿轮8带动双向螺纹杆7进行旋转，对限位块6的位置进行控制，使其能将产品进行夹持和定位；

定位后即可对产品进行检测，在检测时需要对产品的位置进行调整时，可再次控制电动伸缩杆20移动，使其推动第四齿轮17进行移动，解除第四齿轮17和第一齿轮10的啮合，同时使第三齿轮16再次和第二齿轮12进行啮合，此时启动驱动电机14第三齿轮16将带动第二齿轮12进行旋转，第二齿轮12通过固定环11带动置物板5进行旋转，从而对产品的位置进行调整，增加装置的功能性和实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型三坐标测量仪，包括基座(1)、Y向立柱(2)、X向横梁(3)和Z向导轨(4)，其特征在于：所述基座(1)的上方设置有Y向立柱(2)，且Y向立柱(2)的上方连接有X向横梁(3)，并且X向横梁(3)的下方设置有Z向导轨(4)，所述基座(1)的上方设置有置物板(5)，且置物板(5)的上方设置有限位块(6)，并且限位块(6)的下方贯穿有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)位于置物板(5)的内部，且双向螺纹杆(7)的表面固定有锥齿轮(8)，并且锥齿轮(8)的下方连接有活动轴(9)，所述活动轴(9)的表面固定有第一齿轮(10)，所述置物板(5)的下表面镶嵌有固定环(11)，且固定环(11)的外表面固定有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的右侧设置有第三齿轮(16)，且第三齿轮(16)的内部贯穿有输出轴(13)，并且输出轴(13)的下方连接有驱动电机(14)，所述输出轴(13)的表面固定有驱动块(15)，所述第三齿轮(16)的下方设置有第四齿轮(17)，且第四齿轮(17)的下表面开设有连接槽(19)，并且连接槽(19)的内部设置有传动块(18)，所述传动块(18)的下方连接有电动伸缩杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种大型三坐标测量仪，其特征在于：所述限位块(6)关于置物板(5)的中心线左右对称设置，且置物板(5)呈圆形结构设计，并且限位块(6)和双向螺纹杆(7)之间构成螺纹连接，同时双向螺纹杆(7)通过锥齿轮(8)和活动轴(9)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种大型三坐标测量仪，其特征在于：所述活动轴(9)和基座(1)以及置物板(5)之间均构成轴承连接，且活动轴(9)通过第一齿轮(10)和第四齿轮(17)之间构成啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型三坐标测量仪，其特征在于：所述第三齿轮(16)的下表面固定有连接板(1601)，且第三齿轮(16)通过连接板(1601)和第四齿轮(17)相连接，并且第三齿轮(16)和第四齿轮(17)均通过驱动块(15)和输出轴(13)之间构成上下滑动结构。

5.根据权利要求4所述的一种大型三坐标测量仪，其特征在于：所述传动块(18)的主视截面呈“T”形结构设计，且传动块(18)和连接槽(19)之间构成滑动连接，并且连接槽(19)的仰视截面呈圆环状结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种大型三坐标测量仪，其特征在于：所述电动伸缩杆(20)的外侧设置有支撑板(21)，且支撑板(21)镶嵌在置物板(5)的下表面，并且在支撑板(21)的下方安装有滚珠(22)，同时置物板(5)通过支撑板(21)和基座(1)之间构成转动结构。

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