CN212266420U - 一种环保型橡胶输送带硫化装置 - Google Patents
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Abstract
一种环保型橡胶输送带硫化装置，属于橡胶输送带硫化加工领域，包括辅助框架，辅助框架内壁顶面的一侧固定连接辅助块的底面，辅助框架另一侧的上部和下部分别固定安装安装板，辅助块的顶面固定连接横板底面的一侧，横板同侧顶面的上方设有模具，模具的顶面开设矩形透槽，模具前后两侧分别横向开设螺孔，连接杆的顶面分别固定安装安装架，安装架顶端均固定安装两个敲击块，辅助框架固定安装安装板的一侧开设有开口，开口处固定安装斜板。本装置用于橡胶制品的硫化及出料过程，本装置能够在橡胶挤压成型后，在输送过程中完成冷却，并且能够自动将冷却完成后的橡胶送出装置外，省去了人工抽取的时间，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶输送带硫化加工领域，具体地说是一种环保型橡胶输送带硫化装置。
背景技术
橡胶是一种有弹性的聚合物，能够广泛应用于日常生活中，履带式橡胶的制备过程需要硫化机将模具内的橡胶挤压成型，成型后的橡胶还需经过冷却才能进行脱模，专利号为CN211194642U公开了一种橡胶履带生产用框式平板硫化机辅助装置，上述装置在橡胶冷却后需要手动抽取模具一侧的挡板取出制成的橡胶，由于模具位于冷却风扇之间，手动抽取极为不便，增加了劳动强度的同时也存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种环保型橡胶输送带硫化装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种环保型橡胶输送带硫化装置，包括辅助框架，辅助框架内壁顶面的一侧固定连接辅助块的底面，辅助框架另一侧的上部和下部分别固定安装安装板，两个安装板的内侧分别固定安装数个散热风扇，辅助块的顶面固定连接横板底面的一侧，横板同侧顶面的上方设有模具，模具的顶面开设矩形透槽，模具前后两侧分别横向开设螺孔，模具的两个螺孔内部分别贯穿螺杆，两根螺杆均贯穿辅助框架的左右两侧，两根螺杆的两端分别与辅助框架的左右两侧轴承连接，辅助框架的一侧固定安装两个电机，两个电机的输出轴分别与两根螺杆的一端固定连接，模具的底面铰接安装挡板，模具的上方设有硫化机，下方安装板上远离横板一侧的散热风扇转轴顶面分别固定连接连接杆的底面，连接杆的顶面分别固定安装安装架，安装架顶端均固定安装两个敲击块，辅助框架固定安装安装板的一侧开设有开口，开口处固定安装斜板。
如上所述的一种环保型橡胶输送带硫化装置，所述的横板靠近散热风扇的一端固定安装斜块。
如上所述的一种环保型橡胶输送带硫化装置，所述的敲击块的顶面分别固定安装橡胶垫。
如上所述的一种环保型橡胶输送带硫化装置，所述横板的顶面固定安装限位块。
本实用新型的优点是：本装置用于橡胶制品的硫化及出料过程，本装置能够在橡胶挤压成型后，在输送过程中完成冷却，并且能够自动将冷却完成后的橡胶送出装置外，省去了人工抽取的时间，降低了劳动强度。使用过程中，用户将原料倒入模具中，然后启动硫化机，硫化机的加热压头会向下压入模具中将待加工橡胶硫化成型，在硫化机完成动作并恢复原状后，使用者启动电机，电机带动两根螺杆转动，螺杆转动带动模具向左移动，在模具移动的同时，上下安装板上的数个散热风扇均对模具及内部橡胶进行冷却，当挡板与横板完全脱离时，挡板向下打开，挡板远离铰接轴的一端与斜板接触配合，挡板的底面还与敲击块的顶面接触，敲击块随散热风扇转轴的旋转对挡板不断进行敲打，使得挡板上的橡胶脱离挡板经斜板送出本装置，然后用户控制电机反向转动，螺杆转动将空的模具移动至初始位置，挡板会与横板重新接触并向上翻转关闭，在模具恢复原位后用户即可重复之前步骤进行下一块橡胶输送带的硫化加工，本装置省去了人工协助抽取橡胶的时间，减少了劳动强度，提高了装置的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图。
附图标记：1、辅助框架，2、辅助块，3、安装板，4、散热风扇，5、横板，6、限位块，7、模具，8、螺杆，9、电机，10、挡板，11、硫化机，12、连接杆，13、安装架，14、敲击块，15、斜板，16、斜块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种环保型橡胶输送带硫化装置，如图所示，包括辅助框架1，辅助框架1内壁顶面的一侧固定连接辅助块2的底面，辅助框架1另一侧的上部和下部分别固定安装安装板3，两个安装板3的内侧分别固定安装数个散热风扇4，辅助块2的顶面固定连接横板5底面的一侧，横板5的另一侧位于上下两个安装板3之间，横板5与辅助框架1的内壁固定连接，不与辅助块2接触的横板5上开设若干个散热孔，横板5同侧顶面的上方设有模具7，模具7的顶面开设矩形透槽，模具7前后两侧分别横向开设螺孔，模具7的两个螺孔内部分别贯穿螺杆8，模具7上的两个螺孔分别与相应的螺杆8螺纹配合，两根螺杆8均贯穿辅助框架1的左右两侧，两根螺杆8的两端分别与辅助框架1的左右两侧轴承连接，辅助框架1的一侧固定安装两个电机9，两个电机9的输出轴分别与两根螺杆8的一端固定连接，模具7的底面铰接安装挡板10，模具7的底面和挡板10均与横板5滑动接触配合，挡板10没有完全脱离横板5时挡板10始终处于水平状态，挡板10能够封闭住矩形透槽底面开口，模具7的上方设有硫化机11，下方安装板3上远离横板5一侧的散热风扇4转轴顶面分别固定连接连接杆12的底面，连接杆12的顶面分别固定安装安装架13，安装架13顶端均固定安装两个敲击块14，敲击块14能够与处于倾斜状态的挡板10相接触，辅助框架1固定安装安装板3的一侧开设有开口，开口处固定安装斜板15。本装置用于橡胶制品的硫化及出料过程，本装置能够在橡胶挤压成型后，在输送过程中完成冷却，并且能够自动将冷却完成后的橡胶送出装置外，省去了人工抽取的时间，降低了劳动强度。使用过程中，用户将原料倒入模具7中，然后启动硫化机11，硫化机11的加热压头会向下压入模具7中将待加工橡胶硫化成型，在硫化机11完成动作并恢复原状后，使用者启动电机9，电机9带动两根螺杆8转动，螺杆8转动带动模具7向左移动，在模具7移动的同时，上下安装板3上的数个散热风扇4均对模具7及内部橡胶进行冷却，当挡板10与横板5完全脱离时，挡板10向下打开，挡板10远离铰接轴的一端与斜板15接触配合，挡板10的底面还与敲击块14的顶面接触，敲击块14随散热风扇4转轴的旋转对挡板10不断进行敲打，使得挡板10上的橡胶脱离挡板10经斜板15送出本装置，然后用户控制电机9反向转动，螺杆8转动将空的模具7移动至初始位置，挡板10会与横板5重新接触并向上翻转关闭，在模具7恢复原位后用户即可重复之前步骤进行下一块橡胶输送带的硫化加工，本装置省去了人工协助抽取橡胶的时间，减少了劳动强度，提高了装置的安全性。
具体而言，如图1所示，本实施例所述的横板5靠近散热风扇4的一端固定安装斜块16。当模具7开始返回初始位置时，斜块16能够帮助挡板10向上翻转恢复原状。
具体的，如图1所示，本实施例所述的敲击块14的顶面分别固定安装橡胶垫。橡胶垫能够在敲击块14与挡板10接触时起缓冲作用，避免敲击过程产生较大噪音。
进一步的，如图1所示，本实施例所述横板5的顶面固定安装限位块6。限位块6对模具7的位置进行限定，保证模具7在停止时能够位于硫化机11的正下方。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种环保型橡胶输送带硫化装置，其特征在于：包括辅助框架（1），辅助框架（1）内壁顶面的一侧固定连接辅助块（2）的底面，辅助框架（1）另一侧的上部和下部分别固定安装安装板（3），两个安装板（3）的内侧分别固定安装数个散热风扇（4），辅助块（2）的顶面固定连接横板（5）底面的一侧，横板（5）同侧顶面的上方设有模具（7），模具（7）的顶面开设矩形透槽，模具（7）前后两侧分别横向开设螺孔，模具（7）的两个螺孔内部分别贯穿螺杆（8），两根螺杆（8）均贯穿辅助框架（1）的左右两侧，两根螺杆（8）的两端分别与辅助框架（1）的左右两侧轴承连接，辅助框架（1）的一侧固定安装两个电机（9），两个电机（9）的输出轴分别与两根螺杆（8）的一端固定连接，模具（7）的底面铰接安装挡板（10），模具（7）的上方设有硫化机（11），下方安装板（3）上远离横板（5）一侧的散热风扇（4）转轴顶面分别固定连接连接杆（12）的底面，连接杆（12）的顶面分别固定安装安装架（13），安装架（13）顶端均固定安装两个敲击块（14），辅助框架（1）固定安装安装板（3）的一侧开设有开口，开口处固定安装斜板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型橡胶输送带硫化装置，其特征在于：所述的横板（5）靠近散热风扇（4）的一端固定安装斜块（16）。
3.根据权利要求1所述的一种环保型橡胶输送带硫化装置，其特征在于：所述的敲击块（14）的顶面分别固定安装橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种环保型橡胶输送带硫化装置，其特征在于：所述横板（5）的顶面固定安装限位块（6）。
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| CN202022754323.3U CN212266420U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种环保型橡胶输送带硫化装置 |
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| CN (1) | CN212266420U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116690854A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-09-05 | 南京固柏橡塑制品有限公司 | 一种橡胶生产用平板硫化机及其使用方法 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022754323.3U patent/CN212266420U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116690854A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-09-05 | 南京固柏橡塑制品有限公司 | 一种橡胶生产用平板硫化机及其使用方法 |
| CN116690854B (zh) * | 2023-04-18 | 2024-01-26 | 南京固柏橡塑制品有限公司 | 一种橡胶生产用平板硫化机及其使用方法 |
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