CN220113949U - 一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置，包括机架、盖板、第一加热板、第二加热板、升降驱动装置，盖板的一端与机架的一端相铰接，第一加热板设在机架的顶部，第二加热板设在盖板的底部，升降驱动装置设在机架的中部，升降驱动装置的输出杆与盖板的底部传动连接，第二加热板能通过升降驱动装置带动盖板从而带动其与第一加热板相互扣合。本实用新型的产品从中板上脱模完成后，将此中板放入该加热保温装置进行加热保温，待下一模出模后，将模具内的那块带有产品的中板取出，换为此块无产品的热的中板，进行轮换操作，能够解决中板在模具机台外脱模后，中板放置变凉导致产品不熟的问题，提高了产品质量的稳定性、保证了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热保温装置技术领域，更具体地说，是涉及一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置。
背景技术
在注塑工艺中，需要对模具和中板进行预热和保温，使得模具的成型腔内的各处温度保持一致，在制作产品时，通常需要两块以上的中板进行轮换制作，但中板在模具机台外脱模完成后，中板温度降低，经常导致产品出现不熟的问题，(橡胶硅胶类产品需要高温生产，模具温度需要维持一个比较高的温度，约160-180度之间)，这样生产的产品的质量不稳定，此外，还为了防止产品不熟，中板在模具机台内就需要加热保温比较长的时间，致使加工生产的效率低下。为了解决上述问题，在此提出一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够解决中板在模具机台外脱模后，中板放置变凉导致产品不熟的问题，提高了产品质量的稳定性、保证了生产效率的针对多副中板轮换生产的加热保温装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置，包括机架、盖板、第一加热板、第二加热板、升降驱动装置，所述盖板的一端与机架的一端相铰接，所述第一加热板设置在机架的顶部，所述第二加热板设置在盖板的底部，所述升降驱动装置设置在机架的中部，所述升降驱动装置的输出杆与盖板的底部传动连接，所述第二加热板能通过升降驱动装置带动盖板从而带动其与第一加热板相互扣合。
作为优选的，所述机架的一端通过螺栓连接方式与盖板的一端的铰接座转动连接。
作为优选的，所述第一加热板和第二加热板内部均设置有若干根电加热管。
作为优选的，还包括控制电源，所述控制电源设置在机架的中部正面。
作为优选的，所述升降驱动装置设置为气缸。
作为优选的，还包括气缸控制阀开关，所述气缸控制阀开关设置在第一加热板的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的结构简单，设计合理，设置有机架、盖板、第一加热板、第二加热板、升降驱动装置，通过产品从中板上脱模完成后，将此中板放入该加热保温装置进行加热保温，待下一模出模后，将模具内的那块带有产品的中板取出，换为此块无产品的热的中板，本实用新型使用上述方式进行轮换操作，能够解决中板在模具机台外脱模后，中板放置变凉导致产品不熟的问题，提高了产品质量的稳定性、提高了产品的良品率、保证了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置的结构示意图一；
图2是本实用新型实施例提供的一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置的结构示意图二；
图3是本实用新型实施例提供的一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置的装配示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置，包括机架1、盖板2、第一加热板3、第二加热板4、升降驱动装置5、中板9等，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
如图1所示，盖板2的一端可以与机架1的一端相铰接，第一加热板3设置在机架1的顶部，第二加热板4设置在盖板2的底部，升降驱动装置5设置在机架1的中部，升降驱动装置5的输出杆与盖板2的底部传动连接，第二加热板4能通过升降驱动装置5带动盖板2从而带动其与第一加热板3相互扣合。
本实施例中，机架1的一端可以通过螺栓连接方式与盖板2的一端的铰接座21转动连接。
如图2所示，第一加热板3和第二加热板4内部均可以设置有若干根电加热管6。其中，若干根电加热管6可以使加热板的加热更均匀。
具体的，还可以包括气缸控制阀开关8，气缸控制阀开关8可以设置在第一加热板3的底部。
较佳的，还可以包括控制电源7，控制电源7设置在机架1的中部正面。其中，通过调试控制电源7可以将装置的加热温度设置成与生产模具的温度一致，提高了产品质量的稳定性。
本实施例中，升降驱动装置5可以设置为气缸。
本实用新型的工作原理如下：
如图3所示，工作时，首先开启控制电源7的开关，使第一加热板3和第二加热板4的温度升高至所需的工作温度，在产品从中板9上脱模完成后，中板9的两侧设置有方便操作人员握持的把手，装置升高至工作温度后，操作人员将无产品的中板9放置在第一加热板3上，然后通过气缸控制阀开关8控制升降驱动装置5带动盖板2下降从而带动第二加热板4与第一加热板3扣合，第一加热板3和第二加热板4则同时对该中板9进行加热保温，待下一模出模后，将模具内的那块带有产品的中板9取出，换为此块无产品的热的中板9，使用上述方式进行轮换操作。
综上所述，本实用新型的结构简单，设计合理，设置有机架、盖板、第一加热板、第二加热板、升降驱动装置，通过产品从中板上脱模完成后，将此中板放入该加热保温装置进行加热保温，待下一模出模后，将模具内的那块带有产品的中板取出，换为此块无产品的热的中板，本实用新型使用上述方式进行轮换操作，能够解决中板在模具机台外脱模后，中板放置变凉导致产品不熟的问题，提高了产品质量的稳定性、提高了产品的良品率、保证了生产效率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置，其特征在于：包括机架(1)、盖板(2)、第一加热板(3)、第二加热板(4)、升降驱动装置(5)，所述盖板(2)的一端与机架(1)的一端相铰接，所述第一加热板(3)设置在机架(1)的顶部，所述第二加热板(4)设置在盖板(2)的底部，所述升降驱动装置(5)设置在机架(1)的中部，所述升降驱动装置(5)的输出杆与盖板(2)的底部传动连接，所述第二加热板(4)能通过升降驱动装置(5)带动盖板(2)从而带动其与第一加热板(3)相互扣合。
2.根据权利要求1所述的一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置，其特征在于：所述机架(1)的一端通过螺栓连接方式与盖板(2)的一端的铰接座(21)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置，其特征在于：所述第一加热板(3)和第二加热板(4)内部均设置有若干根电加热管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置，其特征在于：还包括控制电源(7)，所述控制电源(7)设置在机架(1)的中部正面。
5.根据权利要求1所述的一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置，其特征在于：所述升降驱动装置(5)设置为气缸。
6.根据权利要求1所述的一种针对多副中板轮换生产的加热保温装置，其特征在于：还包括气缸控制阀开关(8)，所述气缸控制阀开关(8)设置在第一加热板(3)的底部。
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