CN218615270U - 一种塑料制品注塑用脱料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料制品注塑用脱料装置，属于注塑脱料技术领域，包括模具仓，所述模具仓的一侧面开设圆孔；脱料机构；所述脱料机构包括；电机；所述电机设置在模具仓的一侧面，所述电机的输出端传动连接圆杆；连杆；所述连杆滑动连接圆杆的内部，所述连杆的一端固定连接圆板，所述连杆的外表面固定连接限位杆。该装置能够对产品推料，以便产品从模具仓内部脱料，同时避免对产品造成损坏，保证产品正常使用，通过在模具仓的一侧面固定安装电机，通过电机驱动圆板转动，能够使圆板与产品分离，同时设置电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的输出端推动圆板移动，方便对圆板推动，从而将产品从模具仓内部脱离，便于脱落。

Description

一种塑料制品注塑用脱料装置

技术领域

本实用新型属于注塑脱料技术领域，具体涉及一种塑料制品注塑用脱料装置。

背景技术

塑料制品在注塑生产中将受热融化的塑料由注塑机射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。

公开号为CN217169599U的中国专利，其内容为：一种塑料制品注塑用脱料装置，包括支撑底板，支撑底板顶端设有注塑模具，注塑模具两侧均固定安装有与支撑底板顶端固定连接的支撑架，注塑模具顶端开设有模腔，模腔内部设置有顶升组件，顶升组件包括放置槽、顶升板、密封框、连接杆以及电动推杆，支撑底板底端固定安装有冷却箱。

上述对比文件中虽然通过设置顶升板，可以增加脱料装置与塑料制品之间接触的面积，防止使用者取出塑料制品时脱料装置对其造成损坏，但是，上述对比文件中仅使用顶升板对产品推动的，产品生产成型之后，底座会黏在模具内壁上，所以采用顶升板依然会对产品造成损坏，从而影响使用，所以我们提出一种塑料制品注塑用脱料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品注塑用脱料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品注塑用脱料装置，包括模具仓，所述模具仓的一侧面开设圆孔，所述模具仓设置为矩形的形状，所述模具仓的内壁固定连接防粘板，所述模具仓固定安装在注塑机的加工位置，所述注塑机的顶部固定连接进料仓，所述进料仓与注塑机内部连通，所述注塑机的底面固定连接支撑腿，所述支撑腿的底面固定连接防滑板；

脱料机构；所述脱料机构包括；

电机；所述电机设置在模具仓的一侧面，所述电机的输出端传动连接圆杆；

连杆；所述连杆滑动连接圆杆的内部，所述连杆的一端固定连接圆板，所述连杆的外表面固定连接限位杆，所述限位杆滑动连接圆杆的内部；

电动伸缩杆；所述模具仓的一侧面固定连接安装板，所述安装板的一侧面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与圆板的位置对应，所述电动伸缩杆设置为两个，并分别设置在模具仓一侧面左右两端对称的位置，两个所述电动伸缩杆的输出端分别与圆板的位置对应，所述注塑机的外表面固定连接控制面板，所述控制面板电性连接电动伸缩杆和电机。

所述圆杆的一侧面开设凹槽，所述连杆滑动连接凹槽的内部，所述凹槽的内底部固定连接弹簧，所述弹簧的一端固定连接连杆的一端面，凹槽的内部固定连接弹簧，弹簧的一端与连杆固定连接，能够使伸出的连杆自动缩回，能够满足使用。

所述模具仓的外表面固定连接定位板，所述定位板的一侧面开设安装孔，模具仓的外表面固定连接定位板，方便对模具仓固定安装，以便对模具仓稳定使用。

所述圆杆的外表面开设矩形孔，所述限位杆设置在矩形孔的内部，并滑动连接矩形孔的内部，圆杆的外表面设置矩形孔，并在限位杆设置在矩形孔的内部，能够使连杆跟随圆杆转动，从而使圆板与产品分离，便于对产品推料。

所述圆板滑动连接圆孔的内部，所述圆孔的内壁固定连接密封垫，圆孔的内部设置密封垫，能够避免原料从圆孔的位置泄露出，影响对产品的加工。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在模具仓的一侧面固定安装电机，通过电机驱动圆板转动，能够使圆板与产品分离，从而方便通过圆板对产品推动，以便推料，同时设置电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的输出端推动圆板移动，方便对圆板推动，从而将产品从模具仓内部脱离，便于脱落，有效避免对产品造成损坏。

2、通过在圆杆的内部安装弹簧，并在弹簧的一端与连杆固定连接，能够对推出的圆板自动恢复初始位置，以便使模具仓继续使用，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的模具仓结构示意图；

图3为本实用新型的模具仓一侧面结构示意图；

图4为本实用新型的圆杆内部结构示意图；

图5为本实用新型的圆杆外表面结构示意图。

图中：1、模具仓；2、圆孔；3、脱料机构；31、电机；311、圆杆；32、连杆；321、圆板；322、限位杆；33、电动伸缩杆；331、安装板；4、凹槽；5、弹簧；6、定位板；7、安装孔；8、矩形孔；9、防粘板；10、注塑机；11、进料仓；12、支撑腿；13、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种塑料制品注塑用脱料装置，包括模具仓1，模具仓1的一侧面开设圆孔2，脱料机构3，脱料机构3包括电机31；电机31设置在模具仓1的一侧面，电机31的输出端传动连接圆杆311，连杆32滑动连接圆杆311的内部，连杆32的一端固定连接圆板321，连杆32的外表面固定连接限位杆322，限位杆322滑动连接圆杆311的内部，模具仓1的一侧面固定连接安装板331，安装板331的一侧面固定连接电动伸缩杆33，电动伸缩杆33的输出端与圆板321的位置对应。

圆杆311的一侧面开设凹槽4，连杆32滑动连接凹槽4的内部，凹槽4的内底部固定连接弹簧5，弹簧5的一端固定连接连杆32的一端面。模具仓1的外表面固定连接定位板6，定位板6的一侧面开设安装孔7。圆杆311的外表面开设矩形孔8，限位杆322设置在矩形孔8的内部，并滑动连接矩形孔8的内部。圆板321滑动连接圆孔2的内部，圆孔2的内壁固定连接密封垫。电动伸缩杆33设置为两个，并分别设置在模具仓1一侧面左右两端对称的位置，两个电动伸缩杆33的输出端分别与圆板321的位置对应。

模具仓1设置为矩形的形状，模具仓1的内壁固定连接防粘板9。模具仓1固定安装在注塑机10的加工位置，注塑机10的顶部固定连接进料仓11，进料仓11与注塑机10内部连通。注塑机10的底面固定连接支撑腿12，支撑腿12的底面固定连接防滑板。注塑机10的外表面固定连接控制面板13，控制面板13电性连接电动伸缩杆33和电机31。

具体使用时，将模具仓1固定安装在注塑机10的加工位置，通过螺栓对定位板6定位，便可对模具仓1定位，然后连接外界电源，使注塑机10能够正常工作，通过将原料倒入到进料仓11的内部，并通过注塑机10上的送料机构将原料热熔，并输送到模具仓1的内部，并在模具仓1内部加工成型，产品成型之后，打开电机31，通过电机31驱动圆板321转动，由于连杆32上的限位杆322设置在圆杆311表面上的矩形孔8内部，能够使连杆32稳定安装在圆杆311的内部，所以电机31能够稳定驱动圆板321转动，由于模具仓1设置为矩形的形状，所以成型的产品也为矩形的形状，圆板321转动时，不会带动产品转动，所以粘接在圆板321上产品会在圆板321的转动下与圆板321分离，而且模具仓1的内壁安装防粘板9，能够避免产品的外表面与模具仓1的内部粘接。

待圆板321从产品分离之后，停止电机31工作，使圆板321停止转动，然后打开电动伸缩杆33，通过电动伸缩杆33的输出端伸出并推动圆板321移动，便可通过圆板321将产品从模具仓1的内部推出，从而实现对产品脱料，当产品从模具仓1的内部掉落后，再将电动伸缩杆33的输出端收缩至初始位置，此时圆板321侧面上的连杆32会在弹簧5的回缩下自动恢复初始位置，便可使圆板321移动到圆孔2的内部，并使圆板321的一侧面与模具仓1的内壁平齐，便可继续生产使用，该装置能够对产品推料，以便产品从模具仓1内部脱料，同时避免对产品造成损坏，保证产品正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料制品注塑用脱料装置，包括模具仓(1)，其特征在于：所述模具仓(1)的一侧面开设圆孔(2)；

脱料机构(3)；所述脱料机构(3)包括；

电机(31)；所述电机(31)设置在模具仓(1)的一侧面，所述电机(31)的输出端传动连接圆杆(311)；

连杆(32)；所述连杆(32)滑动连接圆杆(311)的内部，所述连杆(32)的一端固定连接圆板(321)，所述连杆(32)的外表面固定连接限位杆(322)，所述限位杆(322)滑动连接圆杆(311)的内部；

电动伸缩杆(33)；所述模具仓(1)的一侧面固定连接安装板(331)，所述安装板(331)的一侧面固定连接电动伸缩杆(33)，所述电动伸缩杆(33)的输出端与圆板(321)的位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述圆杆(311)的一侧面开设凹槽(4)，所述连杆(32)滑动连接凹槽(4)的内部，所述凹槽(4)的内底部固定连接弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端固定连接连杆(32)的一端面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述模具仓(1)的外表面固定连接定位板(6)，所述定位板(6)的一侧面开设安装孔(7)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述圆杆(311)的外表面开设矩形孔(8)，所述限位杆(322)设置在矩形孔(8)的内部，并滑动连接矩形孔(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述圆板(321)滑动连接圆孔(2)的内部，所述圆孔(2)的内壁固定连接密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(33)设置为两个，并分别设置在模具仓(1)一侧面左右两端对称的位置，两个所述电动伸缩杆(33)的输出端分别与圆板(321)的位置对应。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述模具仓(1)设置为矩形的形状，所述模具仓(1)的内壁固定连接防粘板(9)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述模具仓(1)固定安装在注塑机(10)的加工位置，所述注塑机(10)的顶部固定连接进料仓(11)，所述进料仓(11)与注塑机(10)内部连通。

9.根据权利要求8所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述注塑机(10)的底面固定连接支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底面固定连接防滑板。

10.根据权利要求8所述的一种塑料制品注塑用脱料装置，其特征在于：所述注塑机(10)的外表面固定连接控制面板(13)，所述控制面板(13)电性连接电动伸缩杆(33)和电机(31)。

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