CN217021325U - 一种脱模操作便捷的塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种脱模操作便捷的塑料模具,涉及塑料模具技术领域,包括下模具、上模具和升降架,下模具的外表面分别开设有模槽和升降槽,升降架的上表面分别固装有一号连接块和二号连接块,一号连接块的顶端固装有顶出板,二号连接块的顶端固装有挤压块,升降槽的内部设置有弹簧,上模具的下表面固装有模块,上模具和模块的外表面均开设有注塑孔。本实用新型,通过设置模槽、升降槽、一号连接块、顶出板、升降架、二号连接块、挤压块和弹簧,能够在注塑完成后进行自动脱模,无需使用者将成品从模槽的内部撬出,更加方便成品进行脱模,通过设置定位组件,能够对下模具和上模具进行定位辅助,避免下模具与上模具对接时出现错位的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域,尤其涉及一种脱模操作便捷的塑料模具。
背景技术
塑料模具大致可分为注塑模具和吹塑模具,而使用较为广泛的就是注塑模具,而现有的注塑模具在注塑结束后,属于使用者使用夹具取出成品,而由于成品与模槽之间的接触面积较大,所以在脱模过程中不是很方便,故而需要对其进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种脱模操作便捷的塑料模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种脱模操作便捷的塑料模具,包括下模具、上模具和升降架,所述下模具的外表面分别开设有模槽和升降槽,所述升降架的上表面分别固装有一号连接块和二号连接块,所述一号连接块的顶端固装有顶出板,所述二号连接块的顶端固装有挤压块,所述升降槽的内部设置有弹簧,所述上模具的下表面固装有模块,所述上模具和模块的外表面均开设有注塑孔。
为了方便对下模具和上模具进行定位辅助,本实用新型改进有,所述下模具和上模具的外表面设置有定位组件,所述定位组件包括一号板、定位杆、二号板和定位孔,所述一号板分别固装在下模具外表面的两侧,所述定位杆的底端固装在一号板的外表面,所述二号板分别固装在上模具外表面的两侧,所述定位孔开设在二号板的外表面,所述定位杆的外表面与定位孔的内壁滑动连接。
为了通过弹簧和升降架将成品从模槽的内部顶出进行脱模,本实用新型改进有,所述升降架的外表面与升降槽的内壁滑动连接,所述弹簧的两端分别固装在升降架的外表面和升降槽的内壁。
为了对一号连接块进行限位,本实用新型改进有,所述升降槽的内壁开设有与一号连接块相插接的一号连接孔,所述下模具的外表面开设有与顶出板相插接的一号契合槽。
为了方便对二号连接块进行限位,本实用新型改进有,所述升降槽的内壁开设有与二号连接块相插接的二号连接孔,所述下模具的外表面开设有与挤压块相插接的二号契合槽。
为了切断注塑孔内部残留的注塑残渣,本实用新型改进有,所述上模具和模块的外表面设置有刮除组件,所述刮除组件包括转动孔、环切槽、小型电机、电机轴、密封环和刮刀,所述转动孔分别开设在上模具和模块的外表面,所述环切槽开设在转动孔的内壁,所述上模具的上表面固装有电机架,所述小型电机通过电机架安装在上模具的上方,所述电机轴的顶端安装在小型电机的输出端,所述密封环和刮刀均固装在电机轴的外表面。
为了方便对转动孔和电机轴的连接处进行密封,本实用新型改进有,所述电机轴的外表面与转动孔的内壁转动连接,所述密封环的外表面与环切槽的内壁转动连接,所述模块开设有与刮刀相插接的刮除槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置模槽、升降槽、一号连接块、顶出板、升降架、二号连接块、挤压块和弹簧,能够在注塑完成后进行自动脱模,无需使用者将成品从模槽的内部撬出,更加方便成品进行脱模,通过设置定位组件,能够对下模具和上模具进行定位辅助,避免下模具与上模具对接时出现错位的情况。
2、本实用新型中,通过设置刮除组件,能够在注塑完成后,将注塑孔内部残留的注塑残渣与成品进行切断,对其进行刮除,减少使用者打磨成品的次数。
附图说明
图1为本实用新型提出一种脱模操作便捷的塑料模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种脱模操作便捷的塑料模具中下模具的示意图;
图3为本实用新型提出一种脱模操作便捷的塑料模具中下模具的剖视图;
图4为本实用新型提出一种脱模操作便捷的塑料模具中上模具的仰视图;
图5为本实用新型提出一种脱模操作便捷的塑料模具中上模具的剖视图;
图6为本实用新型提出一种脱模操作便捷的塑料模具中上模具的部分剖视图;
图7为本实用新型提出一种脱模操作便捷的塑料模具中刮刀的示意图。
图例说明:
1、下模具;2、上模具;3、模槽;4、升降槽;5、一号连接块;6、顶出板;7、升降架;8、二号连接块;9、挤压块;10、弹簧;11、一号板;12、定位杆;13、二号板;14、定位孔;15、模块;16、注塑孔;17、转动孔;18、环切槽;19、小型电机;20、电机轴;21、密封环;22、刮刀。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种脱模操作便捷的塑料模具,包括下模具1、上模具2和升降架7,下模具1的外表面开设有与顶出板6相插接的一号契合槽,一号契合槽的开设,是为了对顶出板6进行限位,下模具1的外表面开设有与挤压块9相插接的二号契合槽,二号契合槽的开设,是为了对挤压块9进行限位,下模具1的外表面分别开设有模槽3和升降槽4,升降槽4的内壁开设有与一号连接块5相插接的一号连接孔,一号连接孔的开设,是为了对一号连接块5进行限位,升降槽4的内壁开设有与二号连接块8相插接的二号连接孔,二号连接孔的开设,是为了对二号连接块8进行限位,升降架7的上表面分别固装有一号连接块5和二号连接块8,升降架7的外表面与升降槽4的内壁滑动连接,一号连接块5的顶端固装有顶出板6,顶出板6的设置,是为了将成品从模槽3的内部顶出,二号连接块8的顶端固装有挤压块9,升降槽4的内部设置有弹簧10,弹簧10的两端分别固装在升降架7的外表面和升降槽4的内壁,弹簧10的设置,是为了通过回弹力带动顶出板6进行复位,上模具2的下表面固装有模块15,上模具2和模块15的外表面均开设有注塑孔16。
请参阅图1-6,下模具1和上模具2的外表面设置有定位组件,定位组件的设置,是为了方便对下模具1和上模具2进行定位辅助,定位组件包括一号板11、定位杆12、二号板13和定位孔14,一号板11分别固装在下模具1外表面的两侧,定位杆12的底端固装在一号板11的外表面,二号板13分别固装在上模具2外表面的两侧,定位孔14开设在二号板13的外表面,定位杆12的外表面与定位孔14的内壁滑动连接,定位杆12和定位孔14的设置,是为了方便对一号板11和二号板13进行定位辅助。
实施例二
请参阅图1、图4、图5、图6和图7,上模具2和模块15的外表面设置有刮除组件,刮除组件的设置,是为了方便对注塑孔16内部残留的注塑渣进行切断和刮除,刮除组件包括转动孔17、环切槽18、小型电机19、电机轴20、密封环21和刮刀22,转动孔17分别开设在上模具2和模块15的外表面,环切槽18开设在转动孔17的内壁,上模具2的上表面固装有电机架,小型电机19通过电机架安装在上模具2的上方,电机轴20的顶端安装在小型电机19的输出端,电机轴20的外表面与转动孔17的内壁转动连接,密封环21的外表面与环切槽18的内壁转动连接,环切槽18和密封环21的设置,是为了提升转动孔17和电机轴20连接处的密封性,密封环21和刮刀22均固装在电机轴20的外表面,模块15开设有与刮刀22相插接的刮除槽。
工作原理:当需要进行注塑工作时,将上模具2安装在升降机的输出端处,随后将定位杆12对准定位孔14后,将下模具1放置在上模具2的下方,启动升降机带动上模具2下压,下模具1移动时通过挤压块9带动二号连接块8带动升降架7进行下压,升降架7下压时挤压弹簧10,弹簧10受力回缩,此时顶出板6完全嵌入一号契合槽的内部,接着将融化的原料通过注塑孔16注入模槽3的内部,在模块15的作用下进行成型,启动小型电机19通过电机轴20带动刮刀22对注塑孔16内部的残留物进行切断,随后通过升降架7将上模具2进行抬升,在弹簧10回弹力的作用下通过升降架7和一号连接块5带动顶出板6将成品从模槽3的内部顶出,从而完成脱模工作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱模操作便捷的塑料模具,包括下模具(1)、上模具(2)和升降架(7),其特征在于:所述下模具(1)的外表面分别开设有模槽(3)和升降槽(4),所述升降架(7)的上表面分别固装有一号连接块(5)和二号连接块(8),所述一号连接块(5)的顶端固装有顶出板(6),所述二号连接块(8)的顶端固装有挤压块(9),所述升降槽(4)的内部设置有弹簧(10),所述上模具(2)的下表面固装有模块(15),所述上模具(2)和模块(15)的外表面均开设有注塑孔(16)。
2.根据权利要求1所述的脱模操作便捷的塑料模具,其特征在于:所述下模具(1)和上模具(2)的外表面设置有定位组件,所述定位组件包括一号板(11)、定位杆(12)、二号板(13)和定位孔(14),所述一号板(11)分别固装在下模具(1)外表面的两侧,所述定位杆(12)的底端固装在一号板(11)的外表面,所述二号板(13)分别固装在上模具(2)外表面的两侧,所述定位孔(14)开设在二号板(13)的外表面,所述定位杆(12)的外表面与定位孔(14)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的脱模操作便捷的塑料模具,其特征在于:所述升降架(7)的外表面与升降槽(4)的内壁滑动连接,所述弹簧(10)的两端分别固装在升降架(7)的外表面和升降槽(4)的内壁。
4.根据权利要求1所述的脱模操作便捷的塑料模具,其特征在于:所述升降槽(4)的内壁开设有与一号连接块(5)相插接的一号连接孔,所述下模具(1)的外表面开设有与顶出板(6)相插接的一号契合槽。
5.根据权利要求1所述的脱模操作便捷的塑料模具,其特征在于:所述升降槽(4)的内壁开设有与二号连接块(8)相插接的二号连接孔,所述下模具(1)的外表面开设有与挤压块(9)相插接的二号契合槽。
6.根据权利要求1所述的脱模操作便捷的塑料模具,其特征在于:所述上模具(2)和模块(15)的外表面设置有刮除组件,所述刮除组件包括转动孔(17)、环切槽(18)、小型电机(19)、电机轴(20)、密封环(21)和刮刀(22),所述转动孔(17)分别开设在上模具(2)和模块(15)的外表面,所述环切槽(18)开设在转动孔(17)的内壁,所述上模具(2)的上表面固装有电机架,所述小型电机(19)通过电机架安装在上模具(2)的上方,所述电机轴(20)的顶端安装在小型电机(19)的输出端,所述密封环(21)和刮刀(22)均固装在电机轴(20)的外表面。
7.根据权利要求6所述的脱模操作便捷的塑料模具,其特征在于:所述电机轴(20)的外表面与转动孔(17)的内壁转动连接,所述密封环(21)的外表面与环切槽(18)的内壁转动连接,所述模块(15)开设有与刮刀(22)相插接的刮除槽。
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