一种便于调整切割尺寸的硅胶垫片裁切机
技术领域
本实用新型涉及硅胶垫片加工设备技术领域,尤其涉及一种便于调整切割尺寸的硅胶垫片裁切机。
背景技术
硅胶垫是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品。有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压,耐高温,耐低温,化学性质稳定、环保安全、无异味,食品级硅胶垫具有无毒无味,不溶于水和任何溶剂,是一种高活性的绿色产品。生产硅胶垫片的过程中,一般需要通过裁切机对硅胶垫片进行裁切处理。
但是现有的硅胶垫片裁切机需要通过手动调整硅胶垫片的位置来调整切割尺寸,人工劳动量较大;且现有的硅胶垫片裁切机难以调整裁切角度,实用性较差,为此我们提出一种便于调整切割尺寸的硅胶垫片裁切机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种便于调整切割尺寸的硅胶垫片裁切机,解决了现有的硅胶垫片裁切机需要通过手动调整硅胶垫片的位置来调整切割尺寸,人工劳动量较大;且现有的硅胶垫片裁切机难以调整裁切角度,实用性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于调整切割尺寸的硅胶垫片裁切机,包括底座箱,所述底座箱的顶壁的中间位置开设有矩形的移动孔,所述移动孔的内部活动套接有垂直的矩形的传动板,所述底座箱的两侧内侧壁上通过轴承转动连接有水平的螺杆,所述传动板的螺旋配合连接在所述螺杆的外圈,位于传动板一侧的所述螺杆的外圈固定套接有锥齿圈,所述底座箱的内底壁上安装有第一步进电机,第一步进电机的输出端固定连接有锥齿轮,锥齿轮与锥齿圈啮合连接,所述传动板的顶端延伸至底座箱的上方且固定连接有支撑箱,所述支撑箱的顶壁上通过轴承转动连接有垂直的转动柱,位于支撑箱内部的所述转动柱的外圈固定套接有齿圈,所述支撑箱的内底壁上安装有第二步进电机,第二步进电机的输出端固定连接有齿轮,齿轮与齿圈啮合连接,所述转动柱的顶端延伸至支撑箱的上方且固定连接有水平的支撑板,所述支撑板的正上方安装有垂直的裁切刀。
优选的,所述底座箱的外顶壁的两端均焊接有垂直的支撑柱,两个所述支撑柱的顶端焊接有水平的顶板,所述顶板的底壁上安装有输出端朝下液压缸,所述液压缸的输出端通过螺栓固定有水平的升降板,所述升降板间隙配合在两个所述支撑柱的外圈,所述裁切刀通过螺栓固定在所述升降板的底壁上。
优选的,所述移动孔的两侧内侧壁之间固定连接有水平的限位杆,所述传动板间隙配合在所述限位杆的外圈。
优选的,所述底座箱的外底壁的四角均安装有自锁式万向轮。
优选的,所述转动柱的底端通过轴承转动连接在所述支撑箱的内底壁上。
优选的,位于转动柱两侧的所述支撑箱的外顶壁上均通过螺栓固定有万向球,所述支撑板的底壁与万向球的顶端接触。
本实用新型的有益效果:
1、通过液压缸、裁切刀、底座箱、移动孔、限位杆、螺杆、第一步进电机、锥齿轮、锥齿圈、传动板、支撑箱、转动柱和支撑板的配合作用,通过第一步进电机和液压缸的工作,可自动调整裁切尺寸,无需通过手动调整硅胶垫片的位置来调整切割尺寸,有效的降低了人工劳动量。
2、通过液压缸、裁切刀、底座箱、移动孔、限位杆、传动板、支撑箱、第二步进电机、齿轮、齿圈、转动柱和支撑板的配合作用,可调整裁切角度,有效的提升了实用性。
本实用新型结构新颖,自动化程度较高,可自动调整裁切尺寸,人工劳动量较小,可调整裁切角度,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于调整切割尺寸的硅胶垫片裁切机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于调整切割尺寸的硅胶垫片裁切机的剖视图;
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中标号:1、底座箱;2、支撑箱;3、转动柱;4、裁切刀;5、支撑板;6、支撑柱;7、升降板;8、顶板;9、液压缸;10、螺杆;11、传动板;12、第一步进电机;13、锥齿轮;14、锥齿圈;15、移动孔;16、齿圈;17、第二步进电机;18、齿轮;19、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于调整切割尺寸的硅胶垫片裁切机,包括底座箱1,底座箱1的顶壁的中间位置开设有矩形的移动孔15,移动孔15的内部活动套接有垂直的矩形的传动板11,底座箱1的两侧内侧壁上通过轴承转动连接有水平的螺杆10,传动板11的螺旋配合连接在螺杆10的外圈,位于传动板11一侧的螺杆10的外圈固定套接有锥齿圈14,底座箱1的内底壁上安装有第一步进电机12,通过第一步进电机12自带的控制器可控制第一步进电机12的双向运转,第一步进电机12的输出端固定连接有锥齿轮13,锥齿轮13与锥齿圈14啮合连接,传动板11的顶端延伸至底座箱1的上方且固定连接有支撑箱2,支撑箱2的顶壁上通过轴承转动连接有垂直的转动柱3,位于支撑箱2内部的转动柱3的外圈固定套接有齿圈16,支撑箱2的内底壁上安装有第二步进电机17,通过第二步进电机17自带的控制器可控制第二步进电机17的双向运转,第二步进电机17的输出端固定连接有齿轮18,齿轮18与齿圈16啮合连接,转动柱3的顶端延伸至支撑箱2的上方且固定连接有水平的支撑板5,支撑板5的正上方安装有垂直的裁切刀4。
底座箱1的外顶壁的两端均焊接有垂直的支撑柱6,两个支撑柱6的顶端焊接有水平的顶板8,顶板8的底壁上安装有输出端朝下液压缸9,液压缸9的输出端通过螺栓固定有水平的升降板7,升降板7间隙配合在两个支撑柱6的外圈,裁切刀4通过螺栓固定在升降板7的底壁上,需要对硅胶垫片进行裁切时,首先将硅胶垫片置于支撑板5的顶壁上,然后通过液压缸9的伸长,推动升降板7和裁切刀4下降,直至裁切刀4贯穿硅胶垫片,再通过液压缸9的收缩,带动裁切刀4上升至硅胶垫片的上方,即可完成对硅胶垫片的裁切。
移动孔15的两侧内侧壁之间固定连接有水平的限位杆19,传动板11间隙配合在限位杆19的外圈,可确保传动板11能够平稳地水平移动。
底座箱1的外底壁的四角均安装有自锁式万向轮,方便移动底座箱1。
转动柱3的底端通过轴承转动连接在支撑箱2的内底壁上,可保证转动柱3的稳定性。
位于转动柱3两侧的支撑箱2的外顶壁上均通过螺栓固定有万向球,支撑板5的底壁与万向球的顶端接触,可保证支撑板5的稳定性。
工作原理:需要调整裁切尺寸时,通过第一步进电机12的双向运转,通过锥齿轮13与锥齿圈14的传动,可带动螺杆10转动,通过螺杆10与传动板11的螺旋传动,可使得传动板11沿着移动孔15左右水平移动,即可带动支撑箱2、转动柱3和支撑板5左右水平移动,即可调整硅胶垫片相对于裁切刀4的水平位置,然后通过液压缸9的伸长,推动升降板7和裁切刀4下降,直至裁切刀4贯穿硅胶垫片,再通过液压缸9的收缩,带动裁切刀4上升至硅胶垫片的上方,从而自动调整裁切尺寸;需要调整裁切角度时,通过第二步进电机17的运转,通过齿轮18与齿圈16的传动,可带动转动柱3和支撑板5转动,即可带动硅胶垫片沿水平方向转动,即可调整硅胶垫片相对于裁切刀4的水平角度,然后通过液压缸9的伸长,推动升降板7和裁切刀4下降,直至裁切刀4贯穿硅胶垫片,再通过液压缸9的收缩,带动裁切刀4上升至硅胶垫片的上方,从而调整裁切角度。
本实用新型结构新颖,自动化程度较高,可自动调整裁切尺寸,人工劳动量较小,可调整裁切角度,实用性较高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。