CN216065646U

CN216065646U - 一种新型铝板加工用打孔装置

Info

Publication number: CN216065646U
Application number: CN202122465980.0U
Authority: CN
Inventors: 刘建明
Original assignee: Zhejiang Lindena New Building Materials Co ltd
Current assignee: Zhejiang Lindena New Building Materials Co ltd
Priority date: 2021-10-13
Filing date: 2021-10-13
Publication date: 2022-03-18
Anticipated expiration: 2031-10-13

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝板加工用打孔装置，包括机床、支架、横梁、滑动板、支撑座和夹板。本实用新型中，将铝板放置在两块夹板上，通过第二伺服电机使双向丝杠带动双向丝杠螺母座相对移动，进而带动两个支撑座使两块夹板相对移动夹紧铝板对其限位固定，防止在打孔的过程中铝板出现抖动，导致打孔偏移打孔不精确的问题，根据需要打孔的位置，打开第一伺服电机使丝杠带动支架进行前后移动，同时打开驱动电机一使齿轮在齿条上移动进而带动滑动板左右移动，配合电动推杆推动横梁，使横梁在滑块一的作用下在滑槽一上下移，在打开驱动电机二转动钻头，便可对铝板多个方位的打孔，相对于传统的打孔装置，该装置提高了实用性。

Description

一种新型铝板加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种新型铝板加工用打孔装置。

背景技术

随着我国经济的逐渐发展制造业越来越发达，在部分机械制造的过程中需要对不同形状大大小的钢材进行组装，为了使得组装结构连接处能够更加稳定，需要在组装前对连接处进行打孔处理，打孔机时现有机械制造的过程中常用的打孔装置，其能够通过冲击快速的将对象贯穿。

现有的打孔机多为单一的横向或者纵向打孔，无法实现在一部机器上同时实现多方位全面打孔，并且在打孔过程中直接把铝板放在机床上没有对其限位固定，在钻头接触时，可能会发生偏移，导致打孔不精确的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝板加工用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型铝板加工用打孔装置，包括机床、支架、横梁、滑动板、支撑座和夹板；

所述机床上表面上沿长度方向的两端均开设有条形槽一，所述条形槽一内沿宽度方向的两侧壁上均螺栓固定有第一轴承座，所述第一轴承座之间设置有丝杠，所述丝杠的外表壁上螺纹连接有丝杠螺母座，所述机床上表面上位于两个条形槽一之间开设有条形槽二，所述条形槽二内沿宽度方向的两侧壁上均螺栓固定有第二轴承座，所述第二轴承座之间设有双向丝杠，所述双向丝杠的外表壁上螺纹连接有两个双向丝杠螺母座；

所述支架设置有两个且均安装固定在丝杠螺母座上，两个所述支架相对一侧内壁上均开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有滑块一，所述滑块一之间固定安装有横梁；

所述横梁沿长度方向的两侧壁上均开设有滑槽二，所述滑槽二上滑动连接有滑块二，所述滑块二的侧壁上均螺栓固定有滑动板，所述滑动板之间转动有齿轮，所述齿轮与横梁顶部焊接固定的齿条啮合连接；

所述支撑座设置有两个且均固定安装在双向丝杠螺母座顶部，所述支撑座贯穿机床延伸至外侧且顶部均焊接固定有夹板。

优选的，所述机床下表面四个拐角处均螺栓固定有支腿。

优选的，所述机床沿宽度方向的一侧壁上螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿机床并通过联轴器与丝杠固定连接。

优选的，所述机床沿长度方向的一侧壁上螺栓固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿机床并通过联轴器与双向丝杠固定连接。

优选的，所述滑动板相对远离的两侧壁上分别螺栓固定有驱动电机一和驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上安装有钻头。

优选的，两个所述支架位于横梁的上方安装固定有横杆，所述横杆底部两端均固定设置有电动推杆，所述电动推杆的另一端与横梁顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该一种新型铝板加工用打孔装置，将铝板放置在两块夹板上，通过第二伺服电机使双向丝杠带动双向丝杠螺母座相对移动，进而带动两个支撑座使两块夹板相对移动夹紧铝板对其限位固定，防止在打孔的过程中铝板出现抖动，导致打孔偏移打孔不精确的问题，相对于传统的打孔装置，该装置提高了实用性。

2、本实用新型中，该一种新型铝板加工用打孔装置，根据需要打孔的位置，打开第一伺服电机使丝杠带动支架进行前后移动，同时打开驱动电机一使齿轮在齿条上移动进而带动滑动板左右移动，配合电动推杆推动横梁，使横梁在滑块一的作用下在滑槽一上下移，在打开驱动电机二转动钻头，便可对铝板多个方位的打孔，相对于传统的打孔装置，该装置提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型铝板加工用打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型铝板加工用打孔装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种新型铝板加工用打孔装置的机床的俯视图。

图例说明：

1、机床；101、条形槽一；102、第一轴承座；103、丝杠；104、丝杠螺母座；105、第一伺服电机；106、条形槽二；107、第二轴承座；108、双向丝杠；109、双向丝杠螺母座；110、第二伺服电机；2、支腿；3、支架；31、滑槽一；32、滑块一；4、横梁；41、滑槽二；42、滑块二；5、滑动板；6、齿轮；7、驱动电机一；8、齿条；9、驱动电机二；10、钻头；11、横杆；12、电动推杆；13、支撑座；14、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种新型铝板加工用打孔装置，包括机床1、支架3、横梁4、滑动板5、支撑座13和夹板14；

机床1上表面上沿长度方向的两端均开设有条形槽一101，条形槽一101内沿宽度方向的两侧壁上均螺栓固定有第一轴承座102，第一轴承座102之间设置有丝杠103，丝杠103的外表壁上螺纹连接有丝杠螺母座104，机床1上表面上位于两个条形槽一101之间开设有条形槽二106，条形槽二106内沿宽度方向的两侧壁上均螺栓固定有第二轴承座107，第二轴承座107之间设有双向丝杠108，双向丝杠108的外表壁上螺纹连接有两个双向丝杠螺母座109，打开第一伺服电机105使丝杠103带动支架3进行前后移动，打开驱动电机一7使齿轮6在齿条8上移动进而带动滑动板5左右移动，可多方位对铝板进行打孔，通过第二伺服电机110使双向丝杠108带动双向丝杠螺母座109相对移动，进而带动两个支撑座13使两块夹板14相对移动夹紧铝板对其限位固定，防止在打孔的过程中铝板出现抖动，导致打孔偏移打孔不精确的问题；

支架3设置有两个且均安装固定在丝杠螺母座104上，两个支架3相对一侧内壁上均开设有滑槽一31，滑槽一31内滑动连接有滑块一32，滑块一32之间固定安装有横梁4；

横梁4沿长度方向的两侧壁上均开设有滑槽二41，滑槽二41上滑动连接有滑块二42，滑块二42的侧壁上均螺栓固定有滑动板5，滑动板5之间转动有齿轮6，齿轮6与横梁4顶部焊接固定的齿条8啮合连接，打开第一伺服电机105使丝杠103带动支架3进行前后移动，打开驱动电机一7使齿轮6在齿条8上移动进而带动滑动板5左右移动，便于多方位对铝板进行打孔；

支撑座13设置有两个且均固定安装在双向丝杠螺母座109顶部，支撑座13贯穿机床1延伸至外侧且顶部均焊接固定有夹板14，通过第二伺服电机110使双向丝杠108带动双向丝杠螺母座109相对移动，进而带动两个支撑座13使两块夹板14相对移动夹紧铝板对其限位固定，防止在打孔的过程中铝板出现抖动，导致打孔偏移打孔不精确的问题。

机床1下表面四个拐角处均螺栓固定有支腿2。

机床1沿宽度方向的一侧壁上螺栓固定有第一伺服电机105，第一伺服电机105的输出轴贯穿机床1并通过联轴器与丝杠103固定连接。

机床1沿长度方向的一侧壁上螺栓固定有第二伺服电机110，第二伺服电机110的输出轴贯穿机床1并通过联轴器与双向丝杠108固定连接。

滑动板5相对远离的两侧壁上分别螺栓固定有驱动电机一7和驱动电机二9，驱动电机二9的输出轴上安装有钻头10。

两个支架3位于横梁4的上方安装固定有横杆11，横杆11底部两端均固定设置有电动推杆12，电动推杆12的另一端与横梁4顶部固定连接，电动推杆12推动横梁4，使横梁4在滑块一32的作用下在滑槽一31上下移，在打开驱动电机二9转动钻头10便可对铝板进行打孔。

工作原理：该一种新型铝板加工用打孔装置使用时，将铝板放置在两块夹板14上，通过第二伺服电机110使双向丝杠108带动双向丝杠螺母座109相对移动，进而带动两个支撑座13使两块夹板14相对移动夹紧铝板对其限位固定，防止在打孔的过程中铝板出现抖动，导致打孔偏移打孔不精确的问题，根据需要打孔的位置，打开第一伺服电机105使丝杠103带动支架3进行前后移动，同时打开驱动电机一7使齿轮6在齿条8上移动进而带动滑动板5左右移动，配合电动推杆12推动横梁4，使横梁4在滑块一32的作用下在滑槽一31上下移，在打开驱动电机二9转动钻头10，便可对铝板多个方位的打孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型铝板加工用打孔装置，其特征在于，包括机床（1）、支架（3）、横梁（4）、滑动板（5）、支撑座（13）和夹板（14）；

所述机床（1）上表面上沿长度方向的两端均开设有条形槽一（101），所述条形槽一（101）内沿宽度方向的两侧壁上均螺栓固定有第一轴承座（102），所述第一轴承座（102）之间设置有丝杠（103），所述丝杠（103）的外表壁上螺纹连接有丝杠螺母座（104），所述机床（1）上表面上位于两个条形槽一（101）之间开设有条形槽二（106），所述条形槽二（106）内沿宽度方向的两侧壁上均螺栓固定有第二轴承座（107），所述第二轴承座（107）之间设有双向丝杠（108），所述双向丝杠（108）的外表壁上螺纹连接有两个双向丝杠螺母座（109）；

所述支架（3）设置有两个且均安装固定在丝杠螺母座（104）上，两个所述支架（3）相对一侧内壁上均开设有滑槽一（31），所述滑槽一（31）内滑动连接有滑块一（32），所述滑块一（32）之间固定安装有横梁（4）；

所述横梁（4）沿长度方向的两侧壁上均开设有滑槽二（41），所述滑槽二（41）上滑动连接有滑块二（42），所述滑块二（42）的侧壁上均螺栓固定有滑动板（5），所述滑动板（5）之间转动有齿轮（6），所述齿轮（6）与横梁（4）顶部焊接固定的齿条（8）啮合连接；

所述支撑座（13）设置有两个且均固定安装在双向丝杠螺母座（109）顶部，所述支撑座（13）贯穿机床（1）延伸至外侧且顶部均焊接固定有夹板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝板加工用打孔装置，其特征在于，所述机床（1）下表面四个拐角处均螺栓固定有支腿（2）。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝板加工用打孔装置，其特征在于，所述机床（1）沿宽度方向的一侧壁上螺栓固定有第一伺服电机（105），所述第一伺服电机（105）的输出轴贯穿机床（1）并通过联轴器与丝杠（103）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝板加工用打孔装置，其特征在于，所述机床（1）沿长度方向的一侧壁上螺栓固定有第二伺服电机（110），所述第二伺服电机（110）的输出轴贯穿机床（1）并通过联轴器与双向丝杠（108）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝板加工用打孔装置，其特征在于，所述滑动板（5）相对远离的两侧壁上分别螺栓固定有驱动电机一（7）和驱动电机二（9），所述驱动电机二（9）的输出轴上安装有钻头（10）。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝板加工用打孔装置，其特征在于，两个所述支架（3）位于横梁（4）的上方安装固定有横杆（11），所述横杆（11）底部两端均固定设置有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的另一端与横梁（4）顶部固定连接。