CN212239346U - 一种角钢的切割装置 - Google Patents

Abstract

本方案公开了角钢加工设备领域的一种角钢的切割装置，包括底座、齿条、间歇齿轮、固定机构和切割机构，固定机构包括U形的固定件，固定件的开口固定连接有固定板，固定板上转动连接有螺杆，固定件的内侧竖直滑动连接有固定块，固定块与螺杆螺纹连接；切割机构包括U形的支架，支架上对称设有支杆，两根支杆均固定连接有连杆，两个连杆偏心处转动连接有竖杆，竖杆上固定连接有切刀，切刀与支架的内侧竖直滑动连接，驱动电机固定连接在支架内；固定件与齿条的端部固定连接，固定杆滑动连接在底座上，间歇齿轮转动连接在底座上，支架固定连接在底座上；间歇齿轮与齿条啮合。本方案中的装置减少人工，并且避免了剪切力对工人身体的损伤。

Description

一种角钢的切割装置

技术领域

本实用新型涉及角钢加工设备领域，特别涉及一种角钢的切割装置。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢有等边角钢和不等边角钢两种类型。等边角钢的两个边宽相等，不等边角钢的两个边宽不等。角钢广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。

根据具体的使用场合需求，可能需要将最初的长条角钢切割成需要的尺寸，目前市场上使用的角钢切割机包括机架和切割机构，切割角钢时，由一个操作工人将角钢的一端从切割刀下方的空隙穿过，另一端由另一个操作工人控制，也就是说切割一根角钢时至少需要两个操作工人分别控制角钢的两端，对角钢进行人工的定位和固定才能完成角钢的切割，这就造成了人力的浪费；且人为对角钢进行定位和固定，使得切割精度不高，切割效率低；且在切割时因为剪切力的震动对人体造成一定的冲击，对操作工人的身体造成损伤。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种角钢的切割装置，以解决现有角钢切割时剪切力对工人造成损伤的问题。

本方案中的一种角钢的切割装置，包括底座、齿条、间歇齿轮、固定机构和切割机构，所述固定机构包括U形的固定件，固定件的开口固定连接有固定板，固定板上转动连接有螺杆，螺杆连接有驱动其转动的正反转电机，正反转电机固定连接在固定板内，固定件的内侧竖直滑动连接有固定块，固定块与螺杆螺纹连接；所述切割机构包括U形的支架，支架上对称设有支杆，两根支杆均固定连接有连杆，两个连杆偏心处转动连接有竖杆，竖杆上固定连接有切刀，切刀与支架的内侧竖直滑动连接，其中一根所述支杆上连接有驱动其转动的驱动电机，驱动电机固定连接在支架内；所述固定件与齿条的端部固定连接，所述固定件滑动连接在底座上，所述间歇齿轮转动连接在底座上，所述支架固定连接在底座上；间歇齿轮与齿条啮合；所述间歇齿轮连接有驱动其转动的单相电机。

本方案的工作原理及其有益效果：使用时将角钢的一端放置到固定件内，开启正反转电机，正反转电机正转带动螺杆转动，螺杆转动带动固定块在固定件内向下滑动，之后就可以将角钢固定在固定件与固定块之间，角钢的另一端对准切割机构，开启单相电机，单相电机转动即可带动间歇齿轮转动，间歇齿轮转动就可带动齿条和固定机构向切割机构移动，角钢也同时移动，并且角钢的另一端移动至切刀和支架之间，开启驱动电机，驱动电机转动带动支杆转动，支杆转动就可使得竖杆离心转动，由于切刀竖直滑动连接在支架内，因此切刀就会在支架内竖向移动，当角钢移动过来时，切刀向下移动就可将角钢切割。本方案中的装置可将角钢固定，并且对角钢切割，采用机械结构这样就可减少人力，增高切割精度和效率，由于采用机械切割，避免了剪切力对工人身体损伤。

进一步，所述底座的上表面设有滑槽，所述固定件水平滑动连接在滑槽内。设置滑槽便于固定机构在底座上滑动。

进一步，所述固定件和支架的内表面均为V形，所述切刀和固定块的下表面均为V形。设置为V形可匹配角钢的形状，便于固定和切割。

进一步，所述支架远离固定机构的一端固定连接有回收兜，所述回收兜位于支架的内表面的下方。设置回收兜便于回收切割好的角钢。

附图说明

图1为本实用新型一种角钢的切割装置的结构示意图；

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为图1中B-B处剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定板1、正反转电机2、固定件3、齿条4、间歇齿轮5、底座6、回收兜7、支架8、固定块9、螺杆10、驱动电机11、支杆12、连杆13、竖杆 14、切刀15。

实施例基本如附图1、图2和图3所示：一种角钢的切割装置，包括底座6、齿条4、间歇齿轮5、固定机构和切割机构，底座6上设有滑槽，固定机构滑动连接在滑槽内，固定机构与齿条4的右端固定连接，间歇齿轮5与齿条4啮合，间歇齿轮5连接有驱动其转动的单相电机，单相电机固定在底座6内，间歇齿轮5与齿条4啮合，切割机构固定在底座6上；固定机构包括U形的固定件3，固定件3的内表面为V形，固定件3上固定连接有固定板1，固定板1内固定连接有正反转电机2，正反转电机2的输出轴固定连接有螺杆10，螺杆10 上螺纹连接有固定块9，固定块9竖直滑动连接在固定件3内，固定块9的下表面为V形；切割机构包括驱动电机11、支架8和两根支杆12，支架8的内表面为V形，驱动电机11固定连接在支架8内，驱动电机11的输出轴与其中一根支杆12固定连接，两根支杆12对称且转动连接在支架8内侧的顶端，两根支杆12均固定连接有连杆13，连杆13的偏心处转动连接有竖杆14，竖杆14的底端固定连接有切刀15，切刀15竖直滑动连接在支架8内，切刀15的下表面为V形；固定件3滑动连接在滑槽内，支架8固定连接在底座6上，齿条4 的一端与固定件3固定连接；支架8远离固定机构的一端固定连接有回收兜7，回收兜7位于支架8的内表面的下方。

使用时，将角钢的一端放置在固定件3和固定块9之间，开启单相电机、正反转电机2 和驱动电机11，正反转电机2正转，带动螺杆10转动，螺杆10转动带动固定块9在固定件 3内下移，将角钢固定在固定件3和固定块9之间；单相电机转动带动间歇齿轮5转动，间歇齿轮5转动带动齿条4向切割机构移动，同时也带动角钢向切割机构移动，当角钢的另一端移动至支架8和切刀15之间时，驱动电机11带动支杆12转动，支杆12转动带动连杆13 转动，连杆13带动竖杆14偏心转动，最终带动切刀15上下移动，就可将角钢切割。

本方案中角钢每次移动的距离与间歇齿轮5上两个相邻齿之间的距离决定，可通过更换间歇齿轮5来控制角钢切割的长度。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种角钢的切割装置，其特征在于：包括底座、齿条、间歇齿轮、固定机构和切割机构，所述固定机构包括U形的固定件，固定件的开口固定连接有固定板，固定板上转动连接有螺杆，螺杆连接有驱动其转动的正反转电机，正反转电机固定连接在固定板内，固定件的内侧竖直滑动连接有固定块，固定块与螺杆螺纹连接；所述切割机构包括U形的支架，支架上对称设有支杆，两根支杆均固定连接有连杆，两个连杆偏心处转动连接有竖杆，竖杆上固定连接有切刀，切刀与支架的内侧竖直滑动连接，其中一根所述支杆上连接有驱动其转动的驱动电机，驱动电机固定连接在支架内；所述固定件与齿条的端部固定连接，所述固定件滑动连接在底座上，所述间歇齿轮转动连接在底座上，所述支架固定连接在底座上；间歇齿轮与齿条啮合；所述间歇齿轮连接有驱动其转动的单相电机。

2.根据权利要求1所述的一种角钢的切割装置，其特征在于：所述底座的上表面设有滑槽，所述固定件水平滑动连接在滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种角钢的切割装置，其特征在于：所述固定件和支架的内表面均为V形，所述切刀和固定块的下表面均为V形。

4.根据权利要求3所述的一种角钢的切割装置，其特征在于：所述支架远离固定机构的一端固定连接有回收兜，所述回收兜位于支架的内表面的下方。

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