CN212264869U - 一种真空扩散焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空扩散焊接设备，包括真空室，所述真空室的内底壁固定安装有装夹台，所述装夹台的外表面开设有截面为T形状的环形槽，所述环形槽的内壁设置有驱动结构，所述驱动结构包括连接板；所述连接板的上表面固定安装有侧向夹紧机构；所述驱动结构带动夹紧机构沿着所述装夹台的四周移动，所述侧向夹紧机构对工件的侧面夹紧。该真空扩散焊接设备，通过设置驱动结构，达到了可应对装夹台上的任意形状的工件进行圆周方向上的调节夹紧，驱动电机通过齿轮与齿槽啮合驱动连接板沿着装夹台的四周转动，从而具有适用周向方向工件装夹的特点。

Description

一种真空扩散焊接设备

技术领域

本实用新型涉及真空扩散焊接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种真空扩散焊接设备。

背景技术

真空扩散焊是一种焊后不需要加工的精密工艺。扩散焊接是借助温度、压力、时间等条件，促使两个零件的接合面接合而达到原子间距离，实现原子间嵌入扩散结合的一种方法。

加热室置于真空室内，被焊组件置于加热室中的有效加热区内，用受控的交流低电压大电流加在加热元件上，以加热元件产生的电阻热作为热源，通过热辐射传递给被焊组件，并依靠工件本身的导热作用使被焊组件的温度升到设定的温度后，上、下压头借助油缸的作用对被焊组件产生设定的挤压力，促使工件蠕变，完成焊接过程。

在上述过程中可知，真空扩散设备是利用热辐射对工件进行热传递后，上、下压头借助油缸挤压，促使工件蠕变，完成焊接，而在实际操作过程中，由于工件形状大小不一，其需要焊接的位置都不相同，这就使得工件侧面的夹紧难度增加，其高度，角度，斜面都需要及时调整。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空扩散焊接设备，其具有空间立体调整工件侧面夹紧的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空扩散焊接设备，包括真空室，所述真空室的内底壁固定安装有装夹台，所述装夹台的外表面开设有截面为T形状的环形槽，所述环形槽的内壁设置有驱动结构，所述驱动结构包括连接板；

所述连接板的上表面固定安装有侧向夹紧机构；

所述驱动结构带动夹紧机构沿着所述装夹台的四周移动，所述侧向夹紧机构对工件的侧面夹紧。

进一步地，驱动结构包括驱动电机，所述驱动电机为双输出轴电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有齿轮，所述环形槽的内侧壁开设有齿槽，所述齿轮的外表面与所述齿槽的内壁啮合。

通过上述技术方案，可通过控制驱动电机的转动，可实现精确控制驱动结构上的夹紧机构的夹紧角度。

进一步地，两个所述驱动电机的外表面均固定安装有弧形板，两个所述弧形板相对的一端表面通过销轴铰接，所述销轴的表面活动套接有扭簧，所述扭簧的两端自由端分别与所述弧形板和销轴的表面固定连接。

通过上述技术方案，可实现在装夹台四周圆弧过度时，能够顺利实现过渡转动，避免转不了向。

进一步地，两个所述弧形板的外侧表面均铰接有连杆，所述连杆的外表面与所述连接板的内端通过开设的通孔滑动插接。

通过上述技术方案，避免圆弧过渡时，弧形板与连接板之间的角度转动，实现软性过渡。

进一步地，环形槽的内顶壁和内底壁均开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁滑动插接有导向定位杆，所述导向定位杆的表面与所述连接板的表面固定连接。

通过上述技术方案，能够确保连接板始终保持沿着环形槽轨迹移动。

进一步地，夹紧机构包括转向电机，所述转向电机固定安装在所述连接板的下表面，所述转向电机的输出轴贯穿延伸至连接板的上表面。

通过上述技术方案，能够实现夹紧机构的角度夹紧，遇到工件夹紧面不与装夹台平行的时候，能够及时调整夹紧机构的夹紧角度。

进一步地，连接板的上表面通过轴承固定安装有夹紧油缸，所述夹紧油缸的底部由所述转向电机控制转向，所述夹紧油缸由两个呈垂直固定分布油缸组成。

通过上述技术方案，能够根据工件的高度和宽度实现横向和纵向上的调整夹紧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置驱动结构，达到了可应对装夹台上的任意形状的工件进行圆周方向上的调节夹紧，驱动电机通过齿轮与齿槽啮合驱动连接板沿着装夹台的四周转动，从而具有适用周向方向工件装夹的特点。

2、通过设置侧向夹紧机构，达到了可应对装夹台上任意形状的工件进行横向或纵向伸出夹紧，两个夹紧液压缸一个控制纵向高度，一个控制横向伸出，同时其底部的转向电机控制角度夹紧，从而具有适用横向和纵向方向工件装夹的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板机构俯视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、真空室；2、装夹台；3、环形槽；31、连接板；32、驱动电机；33、齿轮；34、弧形板；35、扭簧；36、连杆；37、导向滑槽；38、导向定位杆；4、转向电机；41、夹紧油缸。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种真空扩散焊接设备，如图1-3所示，包括真空室1，真空室1的内底壁固定安装有装夹台2，装夹台2的外表面开设有截面为T 形状的环形槽3，环形槽3的内壁设置有驱动结构，驱动结构包括连接板31；

进一步地，驱动结构包括驱动电机32，驱动电机32为双输出轴电机，驱动电机32的输出轴固定套接有齿轮33，环形槽3的内侧壁开设有齿槽，齿轮33的外表面与齿槽的内壁啮合。

可通过控制驱动电机32的转动，可实现精确控制驱动结构上的夹紧机构的夹紧角度。

进一步地，两个驱动电机32的外表面均固定安装有弧形板34，两个弧形板34相对的一端表面通过销轴铰接，销轴的表面活动套接有扭簧35，扭簧35的两端自由端分别与弧形板34和销轴的表面固定连接。

可实现在装夹台2四周圆弧过度时，能够顺利实现过渡转动，避免转不了向。

进一步地，两个弧形板34的外侧表面均铰接有连杆36，连杆36 的外表面与连接板31的内端通过开设的通孔滑动插接。

避免圆弧过渡时，弧形板34与连接板31之间的角度转动，实现软性过渡。

进一步地，环形槽3的内顶壁和内底壁均开设有导向滑槽37，导向滑槽37的内壁滑动插接有导向定位杆38，导向定位杆38的表面与连接板31的表面固定连接。

能够确保连接板31始终保持沿着环形槽3轨迹移动。

连接板31的上表面固定安装有侧向夹紧机构；

通过设置驱动结构，达到了可应对装夹台2上的任意形状的工件进行圆周方向上的调节夹紧，驱动电机32通过齿轮33与齿槽啮合驱动连接板31沿着装夹台2的四周转动，从而具有适用周向方向工件装夹的特点。

驱动结构带动夹紧机构沿着装夹台2的四周移动，侧向夹紧机构对工件的侧面夹紧。

进一步地，夹紧机构包括转向电机4，转向电机4固定安装在连接板31的下表面，转向电机4的输出轴贯穿延伸至连接板31的上表面。

能够实现夹紧机构的角度夹紧，遇到工件夹紧面不与装夹台2平行的时候，能够及时调整夹紧机构的夹紧角度。

进一步地，连接板31的上表面通过轴承固定安装有夹紧油缸41，夹紧油缸41的底部由转向电机4控制转向，夹紧油缸41由两个呈垂直固定分布油缸组成。

能够根据工件的高度和宽度实现横向和纵向上的调整夹紧；

通过设置侧向夹紧机构，达到了可应对装夹台2上任意形状的工件进行横向或纵向伸出夹紧，两个夹紧液压缸41一个控制纵向高度，一个控制横向伸出，同时其底部的转向电机4控制角度夹紧，从而具有适用横向和纵向方向工件装夹的特点。

工作原理：驱动电机32通过齿轮33与齿槽啮合驱动连接板31 沿着装夹台2的四周转动；

转向电机4控制角度夹紧，其顶部的两个夹紧液压缸41一个控制纵向高度，一个控制横向伸出配合夹紧工件。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种真空扩散焊接设备，包括真空室(1)，其特征在于：所述真空室(1)的内底壁固定安装有装夹台(2)，所述装夹台(2)的外表面开设有截面为T形状的环形槽(3)，所述环形槽(3)的内壁设置有驱动结构，所述驱动结构包括连接板(31)；

所述连接板(31)的上表面固定安装有侧向夹紧机构；

所述驱动结构带动夹紧机构沿着所述装夹台(2)的四周移动，所述侧向夹紧机构对工件的侧面夹紧。

2.根据权利要求1所述的真空扩散焊接设备，其特征在于：所述驱动结构包括驱动电机(32)，所述驱动电机(32)为双输出轴电机，所述驱动电机(32)的输出轴固定套接有齿轮(33)，所述环形槽(3)的内侧壁开设有齿槽，所述齿轮(33)的外表面与所述齿槽的内壁啮合。

3.根据权利要求2所述的真空扩散焊接设备，其特征在于：两个所述驱动电机(32)的外表面均固定安装有弧形板(34)，两个所述弧形板(34)相对的一端表面通过销轴铰接，所述销轴的表面活动套接有扭簧(35)，所述扭簧(35)的两端自由端分别与所述弧形板(34)和销轴的表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的真空扩散焊接设备，其特征在于：两个所述弧形板(34)的外侧表面均铰接有连杆(36)，所述连杆(36)的外表面与所述连接板(31)的内端通过开设的通孔滑动插接。

5.根据权利要求4所述的真空扩散焊接设备，其特征在于：所述环形槽(3)的内顶壁和内底壁均开设有导向滑槽(37)，所述导向滑槽(37)的内壁滑动插接有导向定位杆(38)，所述导向定位杆(38)的表面与所述连接板(31)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的真空扩散焊接设备，其特征在于：所述夹紧机构包括转向电机(4)，所述转向电机(4)固定安装在所述连接板(31)的下表面，所述转向电机(4)的输出轴贯穿延伸至连接板(31)的上表面。

7.根据权利要求6所述的真空扩散焊接设备，其特征在于：所述连接板(31)的上表面通过轴承固定安装有夹紧油缸(41)，所述夹紧油缸(41)的底部由所述转向电机(4)控制转向，所述夹紧油缸(41)由两个呈垂直固定分布油缸组成。

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