CN212239676U - 焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊接夹具，包括安装板、第一驱动装置、第二驱动装置、短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条；安装板上设置有工作区域，短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条均设置在工作区域内；短边基准边压条与长边基准边压条相邻设置，长边活动边压条设置在长边基准边压条的对侧，短边活动边压条设置在短边基准边压条的对侧；本实用新型结构简单，采用了排屑孔与外部真空管道配合进行排屑的技术手段，解决了进行焊接作业时，长时间的焊接会导致爆点率增加，且粉尘附着在压紧装置上，因而导致一些标准件的寿命减少，产品质量下降的技术问题，同时能够减少清洁频次。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及一种焊接夹具，尤其是一种适用于方型铝壳锂离子电池的铝壳顶盖的激光焊接压条夹具。
背景技术
在锂电池的生产过程中，激光焊接通常针对壳体与顶盖配合处进行焊接。普通焊接在出射头出有除尘装置，焊接过程中将烟尘吸走，但夹紧电池的压紧装置在焊接过程中会有金属粉尘附着在压紧装置表面，长时间的焊接会导致爆点率增加，夹紧装置模块也会随着焊接的增加导致粉尘附着在压紧装置(气缸，气管等)上，因而导致一些标准件的寿命减少，产品质量下降。
如何改进预焊夹具的除尘功能，使其在原有基本功能基础上保证焊接效果，保证在焊接过程中减少粉尘对焊接造成的影响且能减少爆点率。
公开号为CN209407804U的专利文献公开了一种焊接夹具。焊接夹具包括操作台、压具和升降机构，压具放置于操作台上用于压制操作台上的焊接件以进行后续的焊接作业；压具包括压板、压块和支撑块，压块和支撑块相隔一定距离放置于操作台上，压块用于压制焊接件，压板沿第一方向的两端分别与压块和支撑块转动连接；升降机构的驱动端与压板相连接，用于向压板提供作用力来驱动压具的升降，并在压具对焊接件进行压制时提供作用力；通过将压板第一方向的两端与压块和支撑块转动连接，使压板与压块和支撑块的连接处在受力的过程中不受弯矩应力的作用，从而改善压板与压块和支撑块的连接处的受力情况，使之不易损坏，进而提高压具的使用寿命。但是该夹具不能够实现排屑，经过长时间的焊接会导致爆点率增加，夹具也会随着焊接的增加导致粉尘附着在压紧装置(气缸，气管等)上，因而导致一些标准件的寿命减少，产品质量下降。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种焊接夹具。
根据本实用新型提供的焊接夹具，包括安装板、第一驱动装置、第二驱动装置、短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条；
所述安装板上设置有工作区域，短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条均设置在工作区域内；
短边基准边压条与长边基准边压条相邻设置，长边活动边压条设置在长边基准边压条的对侧，短边活动边压条设置在短边基准边压条的对侧；
安装板上还设置有第一驱动装置、第二驱动装置，长边活动边压条连接第一驱动装置并能够在第一驱动装置的驱动下运动，短边活动边压条连接第二驱动装置并能够在第二驱动装置的驱动下运动；
短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条围成夹持区域，待夹持物件被夹持在夹持区域内；
待夹持物件被夹紧时与短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条相邻的位置均为焊缝位置，短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条朝向焊缝的一侧均设置有排屑孔；
短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条中任一个或任多个的背向焊缝位置的一侧设置有真空装置连接孔，真空装置连接孔与排屑孔连通，真空装置连接孔能够连接外部真空管道。
优选地，所述短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条上沿长度方向上均设置有通孔；
所述短边基准边压条上的排屑孔与通孔连通；所述长边基准边压条上的排屑孔与通孔连通；所述长边活动边压条上的排屑孔与通孔连通；所述短边活动边压条上的排屑孔与通孔连通；
所述短边基准边压条与长边基准边压条上的通孔能够通过管道相互连接；长边基准边压条与短边活动边压条上的通孔能够通过管道相互连接；短边活动边压条与长边活动边压条上的通孔能够通过管道相互连接；长边活动边压条与短边基准边压条上的通孔能够通过管道相互连接。
优选地，所述工作区域的数量为一个或多个，一个工作区域包含短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条各一个。
优选地，所述短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条上朝向焊缝位置一侧的排屑孔的数量为一个或多个，多个排屑孔沿焊缝位置等距分布。
优选地，所述短边基准边压条与短边活动边压条平行设置；
优选地，所述长边基准边压条与长边活动边压条平行设置。
优选地，所述夹持区域的形状能够根据待夹持物件的形状改变。
优选地，待夹持物件被夹紧过程中，长边活动边压条在第一驱动装置驱动下能够沿垂直于长边活动边压条长度的方向上移动，短边活动边压条在第二驱动装置驱动下能够沿垂直于短边活动边压条长度的方向上移动。
优选地，还包括电磁阀，所述电磁阀设置在真空装置连接孔与外部真空管道之间。
优选地，所述短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条上均设置有一个或多个安装孔；
短边基准边压条、长边基准边压条通过安装孔连接安装板；
长边活动边压条通过安装孔连接第一驱动装置，短边活动边压条通过安装孔连接第二驱动装置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型结构简单，操作方便，采用了排屑孔与外部真空管道配合进行排屑的技术方案，解决了进行焊接作业时，长时间的焊接会导致爆点率增加，且粉尘附着在压紧装置(气缸，气管等)上，因而导致一些标准件的寿命减少，产品质量下降的技术问题，同时能够减少清洁频次，提升产品合格率和产品质量。
2、本实用新型采用了在短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条中任一个或任多个上设置真空装置连接孔的技术方案，当真空装置连接孔的数量为一个时能够在提高空间利用率的同时节约成本；当真空装置连接孔的数量为多个时，能够实现强力排屑。
3、本实用新型采用了在短边基准边压条、长边基准边压条、长边活动边压条以及短边活动边压条上设置依次连通的通孔的技术方案配合各边上的真空管道连接孔，能够使金属粉尘受到不同方向的吸力，确保无金属粉尘残留，使排屑更为高效。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型与待夹持物件的夹持立体结构示意图。
图2为本实用新型与待夹持物件的夹持俯视示意图。
图3为本实用新型在中安装板的结构示意图。
图中示出：
短边基准边压条1 通孔7
长边基准边压条2 排屑孔8
长边活动边压条3 长边基准边压条安装位置9
短边活动边压条4 短边基准边压条安装位置10
真空管道连接孔5 第一驱动装置安装位置11
安装孔6 第二驱动装置安装位置12
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
本实用新型提供了一种焊接夹具，尤其是一种方型铝壳锂离子电池的铝壳顶盖焊接压条。本实用新型夹具有以下优点：焊接过程中，打开外部真空管道，清理焊接过程中产生的金属粉尘，①减少爆点；②减少清洁频次③增加焊接夹具的使用寿命，比如：气缸(焊接过程中金属焊渣落入气缸中会使气缸的寿命减少)。为了解决现有技术所存在的问题，将短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4的两端及两侧进行打孔，并连接外部真空管道，在焊接的过程中用真空将粉尘吸入，降低爆点率，减少压条的清洁，延长标准件的寿命，提高产品质量。在焊接过程中，本实用新型能够实现边焊接边进行除尘，可有效的减少粉尘对焊接的影响。
根据本实用新型提供的焊接夹具，如图1-3所示，包括安装板、第一驱动装置、第二驱动装置、短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4；所述安装板上设置有工作区域，短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4均设置在工作区域内；短边基准边压条1与长边基准边压条2相邻设置，长边活动边压条3设置在长边基准边压条2的对侧，短边活动边压条4设置在短边基准边压条1的对侧；安装板上还设置有第一驱动装置、第二驱动装置，长边活动边压条3连接第一驱动装置并能够在第一驱动装置的驱动下运动，短边活动边压条4连接第二驱动装置并能够在第二驱动装置的驱动下运动；短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4围成夹持区域，待夹持物件被夹持在夹持区域内；待夹持物件被夹紧时与短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4相邻的位置均为焊缝位置，短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4朝向焊缝的一侧均设置有排屑孔8；短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4中任一个或任多个的背向焊缝位置的一侧设置有真空装置连接孔5，真空装置连接孔5与排屑孔8连通，真空装置连接孔5能够连接外部真空管道。
所述短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4上沿长度方向上均设置有通孔7；所述短边基准边压条1上的排屑孔8与通孔7连通；所述长边基准边压条2上的排屑孔8与通孔7连通；所述长边活动边压条3上的排屑孔8与通孔7连通；所述短边活动边压条4上的排屑孔8与通孔7连通；所述短边基准边压条1与长边基准边压条2上的通孔7能够通过管道相互连接；长边基准边压条2与短边活动边压条4上的通孔7能够通过管道相互连接；短边活动边压条4与长边活动边压条3上的通孔7能够通过管道相互连接；长边活动边压条3与短边基准边压条1上的通孔7能够通过管道相互连接。
优选地，所述通孔7与真空管道连接孔5的孔径为4mm，排屑孔的孔径为2mm。所述通孔7能够使得短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4相互连通。
优选地，当短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4中任一个上设置真空装置连接孔5时，通过一个真空装置和一个外部真空管道就能够实现对四个边的同时排屑，在提高空间利用率的同时节约成本；当短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4上均设置均真空管道连接孔5时，通过四个外部真空管道连接真空装置能够实现强力排屑。
所述工作区域的数量为一个或多个，一个工作区域包含短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4各一个。
所述短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4上朝向焊缝位置一侧的排屑孔的数量为一个或多个，多个排屑孔沿焊缝位置等距分布。
所述短边基准边压条1与短边活动边压条4平行设置；所述长边基准边压条2与长边活动边压条3平行设置。所述夹持区域的形状能够根据待夹持物件的形状改变。
所述待夹持物件被夹紧过程中，长边活动边压条3在第一驱动装置驱动下能够沿垂直于长边活动边压条3长度的方向上移动，短边活动边压条4在第二驱动装置驱动下能够沿垂直于短边活动边压条4长度的方向上移动。
所述焊接夹具还包括电磁阀，所述电磁阀设置在真空装置连接孔5与外部真空管道之间。
所述短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4上均设置有一个或多个安装孔6；短边基准边压条1、长边基准边压条2通过安装孔6连接安装板；长边活动边压条3通过安装孔6连接第一驱动装置，短边活动边压条4通过安装孔6连接第二驱动装置。
如图3所示，所述长边基准边压条2安装在安装板上的长边基准边压条安装位置9，所述短边基准边压条1安装在安装板上的短边基准边压条安装位置10，所述第一驱动装置安装在安装板上的第一驱动装置安装位置11，所述第二驱动装置安装在安装板上的第二驱动装置安装位置12。图1、图2中待夹持物件为方型铝壳锂离子电池的铝壳顶盖。
优选地，在进行排屑时，当金属粉尘较多，短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4上的真空管道连接孔5均连接外部真空管道，长边基准边压条2与长边活动边压条3对应的焊缝处的部分金属粉尘(靠近短边基准边压条1和短边活动边压条4的位置处的金属粉尘)能够通过外部管道流向短边基准边压条1与短边活动边压条4中的排屑孔，并通过外部真空管道排出，确保了金属粉尘完全排出；
当金属粉尘较少，短边基准边压条1、长边基准边压条2、长边活动边压条3以及短边活动边压条4只需在任一个上设置真空管道连接孔5，真空管道连接孔5连接外部真空管道，通过外部管道能够使各焊缝处的金属粉尘汇集，实现对各焊缝的排屑。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种焊接夹具，其特征在于，包括安装板、第一驱动装置、第二驱动装置、短边基准边压条(1)、长边基准边压条(2)、长边活动边压条(3)以及短边活动边压条(4)；
所述安装板上设置有工作区域，短边基准边压条(1)、长边基准边压条(2)、长边活动边压条(3)以及短边活动边压条(4)均设置在工作区域内；
短边基准边压条(1)与长边基准边压条(2)相邻设置，长边活动边压条(3)设置在长边基准边压条(2)的对侧，短边活动边压条(4)设置在短边基准边压条(1)的对侧；
安装板上还设置有第一驱动装置、第二驱动装置，长边活动边压条(3)连接第一驱动装置并能够在第一驱动装置的驱动下运动，短边活动边压条(4)连接第二驱动装置并能够在第二驱动装置的驱动下运动；
短边基准边压条(1)、长边基准边压条(2)、长边活动边压条(3)以及短边活动边压条(4)围成夹持区域，待夹持物件被夹持在夹持区域内；
待夹持物件被夹紧时与短边基准边压条(1)、长边基准边压条(2)、长边活动边压条(3)以及短边活动边压条(4)相邻的位置均为焊缝位置，短边基准边压条(1)、长边基准边压条(2)、长边活动边压条(3)以及短边活动边压条(4)朝向焊缝的一侧均设置有排屑孔(8)；
短边基准边压条(1)、长边基准边压条(2)、长边活动边压条(3)以及短边活动边压条(4)中任一个或任多个的背向焊缝位置的一侧设置有真空装置连接孔(5)，真空装置连接孔(5)与排屑孔(8)连通，真空装置连接孔(5)能够连接外部真空管道。
2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述短边基准边压条(1)、长边基准边压条(2)、长边活动边压条(3)以及短边活动边压条(4)上沿长度方向上均设置有通孔(7)；
所述短边基准边压条(1)上的排屑孔(8)与通孔(7)连通；所述长边基准边压条(2)上的排屑孔(8)与通孔(7)连通；所述长边活动边压条(3)上的排屑孔(8)与通孔(7)连通；所述短边活动边压条(4)上的排屑孔(8)与通孔(7)连通；
所述短边基准边压条(1)与长边基准边压条(2)上的通孔(7)能够通过管道相互连接；长边基准边压条(2)与短边活动边压条(4)上的通孔(7)能够通过管道相互连接；短边活动边压条(4)与长边活动边压条(3)上的通孔(7)能够通过管道相互连接；长边活动边压条(3)与短边基准边压条(1)上的通孔(7)能够通过管道相互连接。
3.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述工作区域的数量为一个或多个，一个工作区域包含短边基准边压条(1)、长边基准边压条(2)、长边活动边压条(3)以及短边活动边压条(4)各一个。
4.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述短边基准边压条(1)、长边基准边压条(2)、长边活动边压条(3)以及短边活动边压条(4)上朝向焊缝位置一侧的排屑孔的数量为一个或多个，多个排屑孔沿焊缝位置等距分布。
5.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述短边基准边压条(1)与短边活动边压条(4)平行设置。
6.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述长边基准边压条(2)与长边活动边压条(3)平行设置。
7.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述夹持区域的形状能够根据待夹持物件的形状改变。
8.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，待夹持物件被夹紧过程中，长边活动边压条(3)在第一驱动装置驱动下能够沿垂直于长边活动边压条(3)长度的方向上移动，短边活动边压条(4)在第二驱动装置驱动下能够沿垂直于短边活动边压条(4)长度的方向上移动。
9.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，还包括电磁阀，所述电磁阀设置在真空装置连接孔(5)与外部真空管道之间。
10.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述短边基准边压条(1)、长边基准边压条(2)、长边活动边压条(3)以及短边活动边压条(4)上均设置有一个或多个安装孔(6)；
短边基准边压条(1)、长边基准边压条(2)通过安装孔(6)连接安装板；
长边活动边压条(3)通过安装孔(6)连接第一驱动装置，短边活动边压条(4)通过安装孔(6)连接第二驱动装置。
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