CN215148473U - 薄板类零件正反一次加工成型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了薄板类零件正反一次加工成型工装，包括底板，所述底板的上端固定连接有尾座，所述尾座的一侧设置有第二法兰，所述底板的上端固定连接有回转分度盘，所述回转分度盘的一侧设置有第一法兰，所述底板的上端固定连接有若干个第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧设置有让位槽，所述让位槽的一侧设置有支撑凸台，所述支撑块的四角均设置有定位块，所述支撑块的上端设置有压板，所述压板的是内部设置有顶销，所述支撑块的上端设置有压条。本实用新型中，通过第二气缸、第二安装块和轴承对零件采用纯机械夹紧方式，使夹紧更加可靠牢固，节省了大量的工作时间。

Description

薄板类零件正反一次加工成型工装

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及薄板类零件正反一次加工成型工装。

背景技术

随着复合材料的广泛应用，力学性能优异的特性，促使机械零部件沿更加轻薄的方向发展，改善对此类薄板类零件的机械加工工艺显得尤为重要。然而对于此类薄板类零件，特别是两面的都需要加工，形状复杂，面积小的轻薄零件，通常会采用真空吸盘的方式进行夹紧。由于接触面积小，真空吸盘的吸力小，机床进给慢，背吃刀量小，导致加工时间长，生产效率低。

现有技术对机械零件的加工过程比较复杂，需要消耗大量的人力物力，对生产处理的产品质量得不到有效的保证，生产效率较低，本实用新型在对零件加工时提高了生产效率，纯机械对零件进行夹紧，有效的保障了零件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的薄板类零件正反一次加工成型工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：薄板类零件正反一次加工成型工装，包括底板，所述底板的上端固定连接有尾座，所述尾座的一侧设置有第二法兰，所述底板的上端固定连接有回转分度盘，所述回转分度盘的一侧设置有第一法兰；

所述底板的上端固定连接有若干个第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧设置有让位槽，所述让位槽的一侧设置有支撑凸台，所述支撑块的四角均设置有定位块；

所述支撑块的上端设置有压板，所述压板的是内部设置有顶销，所述支撑块的上端设置有压条，所述压条的内部设置有若干个压块，所述压块的两侧固定连接有卡簧，所述压块的一侧设置有弹簧，所述压条的两侧固定连接有固定块，所述支撑块的上端固定连接有两第一安装块，两所述第一安装块的内部均贯穿设置有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有第二安装块，所述第二安装块的一端设置有轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回转分度盘、尾座、底板、第一法兰、第二法兰和支撑块组成四轴结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装块与支撑块滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一法兰与第二法兰呈对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑块的上端对称设置有压板，所述固定块与压板紧密贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶销的一端与压板的一端相互贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，薄板类零件正反一次加工成型工装，本实用新型通过第二气缸、第二安装块和轴承对零件采用纯机械夹紧方式，使夹紧更加可靠牢固，节省了大量的工作时间。

2、与现有技术相比，薄板类零件正反一次加工成型工装，本实用新型通过回转分度盘、尾座、底板、第一法兰、第二法兰和支撑块对零件的尺寸一次加工完成，有效的保证了零件的生产质量，使加工完成的零件更加可靠，有效的提高了生产效益。

3、与现有技术相比，薄板类零件正反一次加工成型工装，本实用新型对薄板类的零件生产特别合适，该装置具有可靠的夹紧装置，有效的提高了生产效率的特点。

附图说明

图1为本实用新型提出的薄板类零件正反一次加工成型工装的立体图；

图2为本实用新型提出的薄板类零件正反一次加工成型工装的零件结构图；

图3为本实用新型提出的薄板类零件正反一次加工成型工装的位置排列图；

图4为本实用新型提出的薄板类零件正反一次加工成型工装的结构图；

图5为本实用新型提出的薄板类零件正反一次加工成型工装的剖视图；

图6为本实用新型提出的薄板类零件正反一次加工成型工装的部分正视图；

图7为本实用新型提出的薄板类零件正反一次加工成型工装的部分俯视图。

图例说明：

1、回转分度盘；2、尾座；3、底板；4、第一法兰；5、第二法兰；6、支撑块；7、定位块；8、顶销；9、第一气缸；10、固定块；11、压板；12、压条；13、弹簧；14、压块；15、卡簧；16、第二气缸；17、第一安装块；18、第二安装块；19、轴承；20、让位槽；21、支撑凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：薄板类零件正反一次加工成型工装，包括底板3，底板3的上端固定连接有尾座2，便于安装第二法兰5，尾座2的一侧设置有第二法兰5，底板3的上端固定连接有回转分度盘1，回转分度盘1的一侧设置有第一法兰4；

底板3的上端固定连接有若干个第一气缸9，便于移动支撑块6，第一气缸9的一端固定连接有支撑块6，支撑块6的一侧设置有让位槽20，让位槽20的一侧设置有支撑凸台21，支撑块6的四角均设置有定位块7，便于固定支撑凸台21；

支撑块6的上端设置有压板11，压板11的是内部设置有顶销8，便于压板11工作，支撑块6的上端设置有压条12，压条12的内部设置有若干个压块14，压块14的两侧固定连接有卡簧15，便于固定零件，压块14的一侧设置有弹簧13，压条12的两侧固定连接有固定块10，支撑块6的上端固定连接有两第一安装块17，两第一安装块17的内部均贯穿设置有第二气缸16，便于对零件进行夹紧，第二气缸16的一端固定连接有第二安装块18，第二安装块18的一端设置有轴承19。

回转分度盘1、尾座2、底板3、第一法兰4、第二法兰5和支撑块6组成四轴结构，第二安装块18与支撑块6滑动连接，便于夹紧零件，第一法兰4与第二法兰5呈对称设置，支撑块6的上端对称设置有压板11，固定块10与压板11紧密贴合，便于固定支撑块6顶销8的一端与压板11的一端相互贴合。

工作原理：在使用本实用新型时，先将定位结构通过定位块7安装在支撑块6的一侧，将零件放置在支撑块6的上端，启动第二气缸16，使第二气缸16推动第二安装块18进行移动对零件进行夹紧，在加工时零件不松动，使加工过程更加顺利，保证零件的质量，通过第一气缸9将造成块6进行提高，在通过第一法兰4和第二法兰5的连接使支撑块6旋转进行加工另一面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.薄板类零件正反一次加工成型工装，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的上端固定连接有尾座(2)，所述尾座(2)的一侧设置有第二法兰(5)，所述底板(3)的上端固定连接有回转分度盘(1)，所述回转分度盘(1)的一侧设置有第一法兰(4)；

所述底板(3)的上端固定连接有若干个第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的一端固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的一侧设置有让位槽(20)，所述让位槽(20)的一侧设置有支撑凸台(21)，所述支撑块(6)的四角均设置有定位块(7)；

所述支撑块(6)的上端设置有压板(11)，所述压板(11)的是内部设置有顶销(8)，所述支撑块(6)的上端设置有压条(12)，所述压条(12)的内部设置有若干个压块(14)，所述压块(14)的两侧固定连接有卡簧(15)，所述压块(14)的一侧设置有弹簧(13)，所述压条(12)的两侧固定连接有固定块(10)，所述支撑块(6)的上端固定连接有两第一安装块(17)，两所述第一安装块(17)的内部均贯穿设置有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的一端固定连接有第二安装块(18)，所述第二安装块(18)的一端设置有轴承(19)。

2.根据权利要求1所述的薄板类零件正反一次加工成型工装，其特征在于：所述回转分度盘(1)、尾座(2)、底板(3)、第一法兰(4)、第二法兰(5)和支撑块(6)组成四轴结构。

3.根据权利要求1所述的薄板类零件正反一次加工成型工装，其特征在于：所述第二安装块(18)与支撑块(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的薄板类零件正反一次加工成型工装，其特征在于：所述第一法兰(4)与第二法兰(5)呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的薄板类零件正反一次加工成型工装，其特征在于：所述支撑块(6)的上端对称设置有压板(11)，所述固定块(10)与压板(11)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的薄板类零件正反一次加工成型工装，其特征在于：所述顶销(8)的一端与压板(11)的一端相互贴合。

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