CN217571674U - 一种半外节装配夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半外节装配夹具，涉及半外节装配技术领域。包括大孔外链板和两根分别插接在大孔外链板两侧的销轴，所述销轴包括自上而下设置的大台阶、小台阶和小台阶扁向，所述大台阶位于大孔外链板上方设置，所述大孔外链板的下方设有用于定位销轴小台阶尺寸的支承块，所述支承块的下方设有用于用于定位销轴小台阶扁向尺寸的下垫板，所述销轴插入大孔外链板中并穿过支承块后伸入下垫板内，所述支承块和下垫板之间通过螺栓紧固连接。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，提高半外节装配的精度和速度。

Description

一种半外节装配夹具

技术领域

本实用新型涉及半外节装配技术领域，具体涉及一种半外节装配夹具。

背景技术

大孔外链板与两销轴过盈配合组装在一起形成一个组件，链条俗语简称半外节的装配，半外节的装配质量很大程度上影响着整链的制造水平，尤其对于扁向结构销轴的半外节压装，一定要保证装配后两扁向销轴的扁向位置平行度要求，链条成条时确保小孔外链板链板孔扁向与销轴扁向重合，链板扁向孔与销轴扁向不会发生严重的切边，保证外链板与扁向销轴牢固度要求，使链条在运行过程中，销轴与链板之间就不会发生松动，大大提升了链条的品质。

传统的半外节装配，会在冲床工作台面上先放两根扁向销轴，销轴上套上大孔外链板，再利用扁向砸销板套入两销轴扁向台阶处来校正两销轴扁向位置，确保两销轴扁向位置平行后再移走砸销板，分别在销轴上套入两等高的套筒，借助冲床力量压死两套筒，将大孔外链板压入销轴大台阶处，此方法虽简单，工序多，效率不高，通过砸销板校正两销轴扁向位置，当砸销板拿开后，冲床压两套筒时，机床会发生一定抖动，销轴会发生一定的偏移。形成半外节后两销轴扁向不能完全的平行，成条时销轴与小孔外链板会发生严重的切边，所以半外节装配质量不高。为了提高半外节装配的精度和速度，我们提出了一种半外节装配夹具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术半外节装配的精度和速度不佳的不足，本实用新型提供了一种半外节装配夹具，提升品质的同时也提高了装配效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种半外节装配夹具，包括大孔外链板和两根分别插接在大孔外链板两侧的销轴，所述销轴包括自上而下设置的大台阶、小台阶和小台阶扁向，所述大台阶位于大孔外链板上方设置，所述大孔外链板的下方设有用于定位销轴小台阶尺寸的支承块，所述支承块的下方设有用于用于定位销轴小台阶扁向尺寸的下垫板，所述销轴插入大孔外链板中并穿过支承块后伸入下垫板内，所述支承块和下垫板之间通过螺栓紧固连接。

优选的技术方案，所述支承块两侧对称开设有用于定位销轴小台阶尺寸的扁孔一，所述支承块中部对称开设有定位销孔一。

进一步优选的技术方案，所述扁孔一轴线与定位销孔一轴线重合并与支承块水平轴线重合，且扁孔一和定位销孔一均采用线切割加工。

进一步优选的技术方案，所述支承块的底部开设有两个用于与下垫板连接并配合螺栓安装的螺纹孔，且螺纹孔位于相邻的扁孔一与定位销孔一之间设置。

优选的技术方案，所述下垫板两侧对称开设有用于定位销轴小台阶扁向尺寸的扁孔二，所述下垫板中央对称开设有定位销孔二。

进一步优选的技术方案，所述扁孔二轴线与定位销孔二轴线重合并与下垫板水平轴线重合，且扁孔二和定位销孔二均采用线切割加工。

进一步优选的技术方案，所述下垫板上开设有两个用于与支承块连接并配合螺栓安装的螺纹沉孔，且螺纹沉孔位于相邻的扁孔二与定位销孔二之间设置。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种半外节装配夹具。具备以下有益效果：

1、本实用新型通过支承块的设置能精准定位销轴小台阶处尺寸，避免销轴在装配过程中前后发生转动，使销轴装配时其小台阶扁向能伸入下垫板的扁孔二内，起到定位销轴作用，保证半外节装配时销轴不会发生偏转，且装配后的销轴小台阶扁向位置不会与下垫板上平面接触，产生干涉，使半外节装配到位，更加精准。

2、本实用新型中支承块和下垫板上的扁孔和定位销孔均采用线切割，保证了两者安装后的位置公差，为半外节精确装配提供了前提保证。

3、本实用新型的夹具只有支承块和下垫板两个零件，简单易使用，成本低但砸销的效果非常好，避免了销轴砸销发生错位现象，为链条成条质量提供了保障，提高装配速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型支承块的正剖结构示意图；

图3为本实用新型支承块的仰视结构示意图；

图4为本实用新型下垫板的正剖结构示意图；

图5为本实用新型下垫板的仰视结构示意图。

图中：1大孔外链板、2销轴、21大台阶、22小台阶、23小台阶扁向、3支承块、31扁孔一、32定位销孔一、33螺纹孔、4下垫板、41扁孔二、42定位销孔二、43螺纹沉孔、5螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照附图1-5，一种半外节装配夹具，包括大孔外链板1和两根分别插接在大孔外链板1两侧的销轴2，所述销轴2包括自上而下设置的大台阶21、小台阶22和小台阶扁向23，所述大台阶21位于大孔外链板1上方设置，所述大孔外链板1的下方设有用于定位销轴2小台阶22尺寸的支承块3，所述支承块3的下方设有用于用于定位销轴2小台阶扁向23尺寸的下垫板4，所述销轴2插入大孔外链板1中并穿过支承块3后伸入下垫板4内，所述支承块3和下垫板4之间通过螺栓5紧固连接。通过支承块3和下垫板4的设置实现对销轴2的精准装配，提高装配速度。

为了便于定位销轴2小台阶22尺寸，所述支承块3两侧对称开设有用于定位销轴2小台阶22尺寸的扁孔一31，所述支承块3中部对称开设有定位销孔一32。所述销轴2的小台阶22贯穿支承块3的扁孔一31，避免销轴2在装配过程中前后发生转动。

为了便于定位销轴2小台阶扁向23尺寸，所述下垫板4两侧对称开设有用于定位销轴2小台阶扁向23尺寸的扁孔二41，所述下垫板4中央对称开设有定位销孔二42。所述销轴2的小台阶扁向23能伸入下垫板4的扁孔二41内，起到定位销轴2作用，保证半外节装配时销轴2不会发生偏转，且装配后的销轴2小台阶22处扁向位置不会与下垫板4上平面接触，产生干涉，使半外节装配到位，更加精准。

为了保证支承块3与下垫板4安装后的位置公差，所述扁孔一31轴线与定位销孔一32轴线重合并与支承块3水平轴线重合，且扁孔一31和定位销孔一32均采用线切割加工；所述扁孔二41轴线与定位销孔二42轴线重合并与下垫板4水平轴线重合，且扁孔二41和定位销孔二42均采用线切割加工。所述扁孔一31和扁孔二41位置相对应，所述定位销孔一32和定位销孔二42位置相对应。

为了便于支承块3与下垫板4的连接，所述支承块3的底部开设有两个用于与下垫板4连接并配合螺栓5安装的螺纹孔33，且螺纹孔33位于相邻的扁孔一31与定位销孔一32之间设置；所述下垫板4上开设有两个用于与支承块3连接并配合螺栓5安装的螺纹沉孔43，且螺纹沉孔43位于相邻的扁孔二41与定位销孔二42之间设置。所述螺栓5从螺纹沉孔43穿入螺纹孔33实现支承块3与下垫板4的紧固连接。

工作原理：使用时，在支承块3上先放置大孔外链板1，在大孔外链板1的两侧链板孔内分别插入两根销轴2，销轴2穿过支承块3的扁孔一31伸入至下垫板4的扁孔二41内，销轴2压入大孔外链板1后，销轴2小台阶扁向23位置处不会与下垫板4上平面接触，保证销轴2能充分装入大孔外链板1中，通过螺栓5实现支承块3与下垫板4的紧固连接，利用冲床压力压死两根销轴2，这样大孔外链板1与销轴2组装成了半外节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种半外节装配夹具，包括大孔外链板(1)和两根分别插接在大孔外链板(1)两侧的销轴(2)，其特征在于：所述销轴(2)包括自上而下设置的大台阶(21)、小台阶(22)和小台阶扁向(23)，所述大台阶(21)位于大孔外链板(1)上方设置，所述大孔外链板(1)的下方设有用于定位销轴(2)小台阶(22)尺寸的支承块(3)，所述支承块(3)的下方设有用于用于定位销轴(2)小台阶扁向(23)尺寸的下垫板(4)，所述销轴(2)插入大孔外链板(1)中并穿过支承块(3)后伸入下垫板(4)内，所述支承块(3)和下垫板(4)之间通过螺栓(5)紧固连接。

2.如权利要求1所述的一种半外节装配夹具，其特征在于：所述支承块(3)两侧对称开设有用于定位销轴(2)小台阶(22)尺寸的扁孔一(31)，所述支承块(3)中部对称开设有定位销孔一(32)。

3.如权利要求2所述的一种半外节装配夹具，其特征在于：所述扁孔一(31)轴线与定位销孔一(32)轴线重合并与支承块(3)水平轴线重合，且扁孔一(31)和定位销孔一(32)均采用线切割加工。

4.如权利要求3所述的一种半外节装配夹具，其特征在于：所述支承块(3)的底部开设有两个用于与下垫板(4)连接并配合螺栓(5)安装的螺纹孔(33)，且螺纹孔(33)位于相邻的扁孔一(31)与定位销孔一(32)之间设置。

5.如权利要求1所述的一种半外节装配夹具，其特征在于：所述下垫板(4)两侧对称开设有用于定位销轴(2)小台阶扁向(23)尺寸的扁孔二(41)，所述下垫板(4)中央对称开设有定位销孔二(42)。

6.如权利要求5所述的一种半外节装配夹具，其特征在于：所述扁孔二(41)轴线与定位销孔二(42)轴线重合并与下垫板(4)水平轴线重合，且扁孔二(41)和定位销孔二(42)均采用线切割加工。

7.如权利要求6所述的一种半外节装配夹具，其特征在于：所述下垫板(4)上开设有两个用于与支承块(3)连接并配合螺栓(5)安装的螺纹沉孔(43)，且螺纹沉孔(43)位于相邻的扁孔二(41)与定位销孔二(42)之间设置。

Images