CN209256424U - 一种手机卡托装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机卡托装夹装置，包括底板、定位组件和水平推压组件，所述定位组件包括靠块、互换本体和盖板，所述靠块固定于所述底板上，所述互换本体可分离地设置于所述靠块上，所述盖板可拆卸地与所述互换本体连接，所述互换本体的上、下两侧对称设置有多个夹持部，所述夹持部的两端分别设置有凸起，该夹持部两端所述凸起之间的距离小于手机卡托的挡板的长度。本实用新型设置定位组件的互换本体与靠块可分离连接，结构简单，便于随时更换互换本体，且互换本体上、下两侧同时设置夹持部有利于减少更换产品装夹时间，提高加工效率。设置水平推压组件在水平方向上对工件进行固定，操作简单，工件固定效果好，成本低，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种手机卡托装夹装置。
背景技术
CNC工序是目前手机卡托产品结构件加工重要工序之一，现有手机卡托等小件结构太小，量大，产品都采用机外装夹用互换块的模式，传统的CNC治具具有结构复杂，产品固定不牢靠，装夹不到位容易松动，且更换互换块效率低，员工操作不方便等客观因素，影响产能品质，影响生产效率和加工质量。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种手机卡托装夹装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种手机卡托装夹装置，其包括底板、定位组件和水平推压组件，所述定位组件固定于所述底板一侧，所述水平推压组件对应所述定位组件固定于所述底板另一侧，所述定位组件包括靠块、互换本体和盖板，所述靠块固定于所述底板上，所述互换本体可分离地设置于所述靠块上，所述盖板可拆卸地与所述互换本体连接，所述互换本体的上、下两侧对称设置有多个夹持部，所述夹持部的两端分别设置有凸起，该夹持部两端所述凸起之间的距离小于手机卡托的挡板的长度。
所述盖板上对应所述夹持部设置有凸块，所述凸块的两端分别沿横向设置有U型槽，所述凸块的下端为压持面，所述凸块的上端沿所述盖板横向贯穿设置有贯穿部，所述U型槽延伸至所述贯穿部。
所述凸块的压持面设置为斜面。
所述盖板相对于所述互换本体一侧设置有第一突起部，该第一突起部设置位于相邻的两个凸块中间，所述互换本体对应所述第一突起部设置有第二突起部。
所述水平推压组件包括双轴气缸、安装块和推块，所述双轴气缸水平设置，所述双轴气缸固定在气缸安装座上，该气缸安装座固定在所述底板上，所述双轴气缸的气缸轴连接前端盖，所述前端盖与所述安装块固定连接，所述安装块与所述推块固定连接。
所述推块对应所述夹持部设置有推压部。
所述推压部为聚甲醛树脂构件。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设置定位组件的互换本体与靠块可分离连接，结构简单，便于随时更换互换本体，且互换本体上、下两侧同时设置夹持部有利于减少更换产品装夹时间，提高加工效率。设置水平推压组件在水平方向上对工件进行固定，操作简单，工件固定效果好，加工精度高，成本低，生产效率高。
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图；
图2是本实用新型的治具本体的结构图；
图3是本实用新型中盖板的结构图；
图4是本实用新型中推块的结构图。
具体实施方式
实施例，参见图1至图4，本实施例提供的一种手机卡托装夹装置，其包括底板1、定位组件和水平推压组件，所述定位组件固定于所述底板1一侧，所述水平推压组件对应所述定位组件固定于所述底板1另一侧，所述定位组件包括靠块2、互换本体3和盖板4，所述靠块2固定于所述底板1上，所述互换本体3可分离地设置于所述靠块2上，所述盖板4可拆卸地与所述互换本体3连接，定位组件的互换本体3与靠块2可分离连接，结构简单，便于随时更换互换本体3。
参见图2，所述互换本体3的上、下两侧对称设置有多个夹持部31，所述夹持部31的两端分别设置有凸起32，该夹持部31两端所述凸起32之间的距离小于手机卡托的挡板的长度，便于放置手机卡托，使其不易掉落。采用一出多排布，加工背面结构和落料一次完成，可同时满足多个工件连续加工，效率高。且互换本体3上、下两侧同时设置夹持部31有利于减少加工更换产品装夹时间，提高加工效率。
参见图3，所述盖板4上对应所述夹持部31设置有凸块41，所述凸块41的两端分别沿横向设置有U型槽42，所述凸块41的下端为压持面，所述凸块41的上端沿所述盖板4横向贯穿设置有贯穿部43，所述U型槽42延伸至所述贯穿部43。设计盖板4每个压持产品点位，单独切开减少钢性，增加压持点的韧性，使每个产品都能压紧。较佳地，所述U型槽42深度留至盖板4底部1/3处，用其本身的韧性压住每个产品。
所述凸块41的压持面设置为斜面，该斜面向内倾斜，有利于增加对工件产生的压力，使其不易松动。
所述盖板4相对于所述互换本体3一侧设置有第一突起部44，该第一突起部44设置位于相邻的两个凸块41中间，所述互换本体3对应所述第一突起部44设置有第二突起部33。安装时可以确保盖板4紧贴在互换本体3上，保证产品与互换本体3平面贴实。
所述水平推压组件包括双轴气缸5、安装块6和推块7，所述双轴气缸5水平设置，所述双轴气缸5固定在气缸安装座上，该气缸安装座固定在所述底板1上，所述双轴气缸5的气缸轴连接前端盖，所述前端盖与所述安装块6固定连接，所述安装块6与所述推块7固定连接。双轴气缸5向左推动压紧产品，自动高效。
参见图4，所述推块7对应所述夹持部31设置有推压部71，压紧产品时，所述推压部71抵靠在夹持部31侧方，通过推压部和凸起对手机卡托的挡板进行限位，从而在水平方向上夹紧产品。较佳地，所述推压部71为聚甲醛树脂构件，质轻耐磨，使用周期长，防止碰刮伤手机卡托，保证加工质量。
在使用时，先将互换本体3放入靠块2卡接，将手机卡托放入互换本体3的夹持部31上，具体地，由夹持部31的两个弧形凸起32托住手机卡托的挡板的两端，然后双轴气缸5工作，推动推块7向左运动在水平向上夹紧产品，接着安装盖板4，用螺栓将盖板4与互换本体3连接即可。
本实用新型设置定位组件的互换本体与靠块可分离连接，结构简单，便于随时更换互换本体，且互换本体上、下两侧同时设置夹持部有利于减少更换产品装夹时间，提高加工效率。设置水平推压组件在水平方向上对工件进行固定，操作简单，工件固定效果好，加工精度高，成本低，生产效率高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
Claims (7)
1.一种手机卡托装夹装置，其特征在于，包括底板、定位组件和水平推压组件，所述定位组件固定于所述底板一侧，所述水平推压组件对应所述定位组件固定于所述底板另一侧，所述定位组件包括靠块、互换本体和盖板，所述靠块固定于所述底板上，所述互换本体可分离地设置于所述靠块上，所述盖板可拆卸地与所述互换本体连接，所述互换本体的上、下两侧对称设置有多个夹持部，所述夹持部的两端分别设置有凸起，该夹持部两端所述凸起之间的距离小于手机卡托的挡板的长度。
2.根据权利要求1所述的手机卡托装夹装置，其特征在于，所述盖板上对应所述夹持部设置有凸块，所述凸块的两端分别沿横向设置有U型槽，所述凸块的下端为压持面，所述凸块的上端沿所述盖板横向贯穿设置有贯穿部，所述U型槽延伸至所述贯穿部。
3.根据权利要求2所述的手机卡托装夹装置，其特征在于，所述凸块的压持面设置为斜面。
4.根据权利要求3所述的手机卡托装夹装置，其特征在于，所述盖板相对于所述互换本体一侧设置有第一突起部，该第一突起部设置位于相邻的两个凸块中间，所述互换本体对应所述第一突起部设置有第二突起部。
5.根据权利要求1所述的手机卡托装夹装置，其特征在于，所述水平推压组件包括双轴气缸、安装块和推块，所述双轴气缸水平设置，所述双轴气缸固定在气缸安装座上，该气缸安装座固定在所述底板上，所述双轴气缸的气缸轴连接前端盖，所述前端盖与所述安装块固定连接，所述安装块与所述推块固定连接。
6.根据权利要求5所述的手机卡托装夹装置，其特征在于，所述推块对应所述夹持部设置有推压部。
7.根据权利要求6所述的手机卡托装夹装置，其特征在于，所述推压部为聚甲醛树脂构件。
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