CN212221770U - 一种用于输送pet颗粒的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于输送PET颗粒的上料装置，属于机械技术领域。它解决了现有输送PET颗粒的上料装置人工操作不方便，存在一定的安全隐患和上料工作效率低等技术问题。本一种用于输送PET颗粒的上料装置，包括机械臂、传输机一、振动筛、传输机二和储料罐，传输机一的下端处设置有抓取袋装物料的机械臂，传输机一上端处设置有切割物料包装袋的切割机构，切割机构环绕设置在传输机一的上端，振动筛位于传输机一上端的正下方，振动筛下设置有料斗一，传输机二顶端的中间正下方设置有料斗二，料斗二和储料罐通过管道相连接，管道中设置有能带动物料输送至储料罐的风机。本实用新型具有操作方便，提高工作效率和减少安全隐患的优点。

Description

一种用于输送PET颗粒的上料装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于输送PET颗粒的上料装置。

背景技术

PET颗粒是生产不同PET产品所用到的原料，在PET颗粒的加工过程中，需要将PET颗粒输送储存至储料罐中，而目前上料装置均为人工搬运PET颗粒，拆除包装袋，将PET颗粒倒入上料装置输送至储料罐，且上料装置的加料斗比较高，所以人工操作不方便，存在一定的安全隐患和上料的工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于输送PET颗粒的上料装置，解决了人工加料操作不方便，工作效率低和存在也一定的安全隐患的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于输送PET颗粒的上料装置，其特征在于，包括机械臂、传输机一、振动筛、传输机二和储料罐，所述的传输机一上下倾斜设置，靠近传输机一的下端处设置有抓取袋装物料的机械臂，靠近传输机一上端处设置有切割物料包装袋的切割机构，所述的切割机构环绕设置在传输机一的上端，所述的振动筛位于传输机一上端的正下方，所述的振动筛下设置有料斗一，所述的料斗一设置在传输机二的下端，传输机二位于传输机一的后面，传输机二下端位于传输机一上端的中间正下方，料斗一位于传输机二下端的上方，所述的传输机二顶端的中间正下方设置有料斗二，所述的料斗二和储料罐通过管道相连接，所述的管道中设置有能带动物料输送至储料罐的风机。

在上述一种用于输送PET颗粒的上料装置中，所述的切割机构包括刀片、支架、壳体和驱动电机，所述的支架上个固定有壳体，所述的壳体内固定有驱动刀片移动的驱动电机，驱动电机的输出轴连接有用于转动刀片的转动结构，所述的转动结构包括固定块一、固定块二和若干固定螺栓，所述的固定块一和固定块二分别两端闭合形成闭环，所述的固定块一和固定块二上分别有若干螺纹孔，固定块一和固定块二上的螺纹孔一一对应连通，所述的刀片尾部有若干通孔，所述的刀片位于固定块一和固定块二之间，通过若干固定螺栓固定连接，所述的刀片两端闭合形成闭环，刀片和传输机一平行。

在上述一种用于输送PET颗粒的上料装置中，所述的传输机一包括机架一、电动滚筒一、改向滚筒一、输送带一和若干托辊一，所述的机架一两端分别转动设置有电动滚筒一和改向滚筒一，所述的电动滚筒一和改向滚筒一与输送带一传动相连，输送带一两端闭合形成闭环，所述的电动滚筒一一端与电机一传动相连，所述的电机一固定在机架一上，所述的机架一上还设置有若干托辊一，若干托辊一位于输送带一内与输送带一接触。

在上述一种用于输送PET颗粒的上料装置中，所述的传输机二包括机架二、电动滚筒二、改向滚筒二、输送带二和若干托辊二，所述的机架二两端分别转动设置有电动滚筒二和改向滚筒二，所述的电动滚筒二和改向滚筒二与输送带二传动相连，输送带二两端闭合形成闭环，所述的输送带二上固定有若干隔板一，所述的电动滚筒二一端与电机二传动相连，所述的电机二固定在机架二上，所述的机架二上还设置有若干托辊二，若干托辊二位于输送带二内与输送带二接触。

在上述一种用于输送PET颗粒的上料装置中，所述的振动筛包括底座、电机、下部重锤、上部重锤、若干减振弹簧、振动体、筛框一、出料口、筛网、筛框二和出袋口，所述的底座上固定有电机，所述的电机上端传动连接有上部重锤，电机的下端传动连接有下部重锤，所述的底座上还设置有振动体，所述的振动体和底座之间固定有若干减振弹簧，所述的振动体上固定有筛框一，所述的筛框一上固定有出料口，出料口位于筛框一的侧面，所述的筛框一上固定有筛网，所述的筛网上固定有筛框二，所述的筛框二上固定有出袋口，出袋口位于筛框二的侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

上料时机械臂将袋装PET颗粒搬运移动至传输机一上，传输机一输送袋装PET颗粒至传输机一上端时，切割机构刀片移动切割，将包装袋从中间切割为两半，打开袋装PET颗粒，传输机一继续输送打开的袋装PET颗粒，输送至顶端掉落至振动筛，振动筛振动筛选，将包装袋与PET颗粒分离，PET颗粒通过料斗一下落至传输机二，传输机二输送PET颗粒至顶端时掉落至料斗二，通过风机经由管道输送至储料罐中，提高了输送PET颗粒的工作效率，排除了人工操作存在的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是切割机构的结构图。

图3是切割机构的正视图。

图4是输送机一的结构图。

图5是输送机二的结构图。

图6是振动筛的结构图。

图中，1、机械臂；2、传输机一；3、切割机；4、振动筛；5、传输机二；6、储料罐；7、料斗一；8、料斗二；9、风机；10、管道；11、刀片；12、支架；13、壳体；14、驱动电机；15、固定块一；16、固定块二；17、固定螺栓；18、机架一；19、电动滚筒一；20、改向滚筒一；21、输送带一；22、托辊一；23、电机一；24、机架二；25、电动滚筒二；26、改向滚筒二；27、输送带二；28、托辊二；29、隔板；30、电机二；31、底座；32、电机；33、下部重锤；34、上部重锤；35、减振弹簧；36、振动体；37、筛框一；38、出料口；39、筛网；40、筛框二；41、出袋口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，一种用于输送PET颗粒的上料装置，包括机械臂1、传输机一2、振动筛4、传输机二5和储料罐6，传输机一2上下倾斜设置，靠近传输机一2的下端处设置有抓取袋装物料的机械臂1，靠近传输机一2上端处设置有切割物料包装袋的切割机3构，切割机3构环绕设置在传输机一2的上端，振动筛4位于传输机一2上端的正下方，振动筛4下设置有料斗一7，料斗一7设置在传输机二5的下端，传输机二5位于传输机一2的后面，传输机二5下端位于传输机一2上端的中间正下方，料斗一7位于传输机二5下端的上方，传输机二5顶端的中间正下方设置有料斗二8，料斗二8和储料罐6通过管道10相连接，管道10中设置有能带动物料输送至储料罐6的风机9。

本实用新型通过机械臂1抓取物料袋放置到传输机一2上，传输机一2输送物料袋向上移动至切割装置，刀片11移动切割物料袋，切割装置将物料袋切割打开后，传输机一2继续输送物料，在传输机一2顶端掉落至振动筛4内，振动筛4振动筛4选，PET颗粒通过筛网39掉落至筛框一37内和包装袋分离，PET颗粒通过振动筛4下落至传输机二5，传输机二5输送PET颗粒向上移动至顶端时掉落至料斗二8，通过风机9经由管道10输送至储料罐6中，提高了输送PET颗粒的工作效率，排除了人工操作存在的安全隐患。

具体地，切割机3构包括刀片11、支架12、壳体13和驱动电机14，支架12上个固定有壳体13，壳体13内固定有驱动刀片11移动的驱动电机14，驱动电机14的输出轴连接有用于转动刀片11的转动结构，转动结构包括固定块一15、固定块二16和若干固定螺栓17，固定块一15和固定块二16分别两端闭合形成闭环，固定块一15和固定块二16上分别有若干螺纹孔，固定块一15和固定块二16上的螺纹孔一一对应连通，刀片11尾部有若干通孔，刀片11位于固定块一15和固定块二16之间，通过若干固定螺栓17固定连接，刀片11两端闭合形成闭环，刀片11和传输机一2平行。该机构通过驱动电机14驱动固定块一15和固定块二16转动带动刀片11移动切割物体，保证能够切割打开物料袋。

具体地，传输机一2包括机架一18、电动滚筒一19、改向滚筒一20、输送带一21和若干托辊一22，机架一18两端分别转动设置有电动滚筒一19和改向滚筒一20，电动滚筒一19和改向滚筒一20与输送带一21传动相连，输送带一21两端闭合形成闭环，电动滚筒一19一端与电机一23传动相连，电机一23固定在机架一18上，机架一18上还设置有若干托辊一22，若干托辊一22位于输送带一21内与输送带一21接触。该装置通过电机一23驱动电动滚筒一19转动带动输送带一21转动，输送带一21带动物料上升完成对物料袋的输送，保证了物料袋的输送。

具体地，传输机二5包括机架二24、电动滚筒二25、改向滚筒二26、输送带二27和若干托辊二28，机架二24两端分别转动设置有电动滚筒二25和改向滚筒二26，电动滚筒二25和改向滚筒二26与输送带二27传动相连，输送带二27两端闭合形成闭环，输送带二27上固定有若干隔板29一，电动滚筒二25一端与电机二30传动相连，电机二30固定在机架二24上，机架二24上还设置有若干托辊二28，若干托辊二28位于输送带二27内与输送带二27接触。该装置通过电机二30驱动电动滚筒二25转动带动输送带二27转动，输送带二27带动物料上升完成对物料的输送，若干隔板29防止物料下滑，保证物料的输送。

具体地，振动筛4包括底座31、电机32、下部重锤33、上部重锤34、若干减振弹簧35、振动体36、筛框一37、出料口38、筛网39、筛框二40和出袋口41，底座31上固定有电机32，电机32上端传动连接有上部重锤34，电机32的下端传动连接有下部重锤33，底座31上还设置有振动体36，振动体36和底座31之间固定有若干减振弹簧35，振动体36上固定有筛框一37，筛框一37上固定有出料口38，出料口38位于筛框一37的侧面，筛框一37上固定有筛网39，筛网39上固定有筛框二40，筛框二40上固定有出袋口41，出袋口41位于筛框二40的侧面。该装置通过电机32驱动上部重锤34转动使振动体36振动，通过振动体36振动使物料通过筛网39掉落至筛框一37，再通过出料口38离开，电机32驱动下部重锤33转动使振动筛4保持平衡，防止振动筛4无法保持平衡而倾倒，若干减震弹簧防止振动体36振幅过大，保证振动筛4正常振动。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种用于输送PET颗粒的上料装置，其特征在于，包括机械臂、传输机一、振动筛、传输机二和储料罐，所述的传输机一上下倾斜设置，靠近传输机一的下端处设置有抓取袋装物料的机械臂，靠近传输机一上端处设置有切割物料包装袋的切割机构，所述的切割机构环绕设置在传输机一的上端，所述的振动筛位于传输机一上端的正下方，所述的振动筛下设置有料斗一，所述的料斗一设置在传输机二的下端，传输机二位于传输机一的后面，传输机二下端位于传输机一上端的中间正下方，料斗一位于传输机二下端的上方，所述的传输机二顶端的中间正下方设置有料斗二，所述的料斗二和储料罐通过管道相连接，所述的管道中设置有能带动物料输送至储料罐的风机。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送PET颗粒的上料装置，其特征在于，所述的切割机构包括刀片、支架、壳体和驱动电机，所述的支架上个固定有壳体，所述的壳体内固定有驱动刀片移动的驱动电机，驱动电机的输出轴连接有用于转动刀片的转动结构，所述的转动结构包括固定块一、固定块二和若干固定螺栓，所述的固定块一和固定块二分别两端闭合形成闭环，所述的固定块一和固定块二上分别有若干螺纹孔，固定块一和固定块二上的螺纹孔一一对应连通，所述的刀片尾部有若干通孔，所述的刀片位于固定块一和固定块二之间，通过若干固定螺栓固定连接，所述的刀片两端闭合形成闭环，刀片和传输机一平行。

3.根据权利要求2所述的一种用于输送PET颗粒的上料装置，其特征在于，所述的传输机一包括机架一、电动滚筒一、改向滚筒一、输送带一和若干托辊一，所述的机架一两端分别转动设置有电动滚筒一和改向滚筒一，所述的电动滚筒一和改向滚筒一与输送带一传动相连，输送带一两端闭合形成闭环，所述的电动滚筒一一端与电机一传动相连，所述的电机一固定在机架一上，所述的机架一上还设置有若干托辊一，若干托辊一位于输送带一内与输送带一接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于输送PET颗粒的上料装置，其特征在于，所述的传输机二包括机架二、电动滚筒二、改向滚筒二、输送带二和若干托辊二，所述的机架二两端分别转动设置有电动滚筒二和改向滚筒二，所述的电动滚筒二和改向滚筒二与输送带二传动相连，输送带二两端闭合形成闭环，所述的输送带二上固定有若干隔板一，所述的电动滚筒二一端与电机二传动相连，所述的电机二固定在机架二上，所述的机架二上还设置有若干托辊二，若干托辊二位于输送带二内与输送带二接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于输送PET颗粒的上料装置，其特征在于，所述的振动筛包括底座、电机、下部重锤、上部重锤、若干减振弹簧、振动体、筛框一、出料口、筛网、筛框二和出袋口，所述的底座上固定有电机，所述的电机上端传动连接有上部重锤，电机的下端传动连接有下部重锤，所述的底座上还设置有振动体，所述的振动体和底座之间固定有若干减振弹簧，所述的振动体上固定有筛框一，所述的筛框一上固定有出料口，出料口位于筛框一的侧面，所述的筛框一上固定有筛网，所述的筛网上固定有筛框二，所述的筛框二上固定有出袋口，出袋口位于筛框二的侧面。

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