CN110975982A - 一种红薯深加工粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种红薯深加工粉碎设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有下料仓，且下料仓的顶部焊接有箱体，所述箱体顶部的中间位置设置有上料斗，且箱体一侧内壁的顶部通过轴承转动连接有主动辊，所述主动辊的一端通过花键传动连接有驱动机构，且主动辊的一侧啮合连接有从动辊，所述从动辊通过轴承转动连接于箱体的内壁，且箱体底部的内壁固定连接有下料斗。本发明在使用时，破碎后的红薯通过下料斗落至筛网上方，筛网对红薯破碎不充分的部分进行阻留，筛网与下料仓通过弹力绳相连接，便于对筛网进行摇晃，可以加快筛网的筛分速度，而且筛网设置于箱体的外部，便于对筛网进行清理，避免造成堵塞。

Description

一种红薯深加工粉碎设备
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种红薯深加工粉碎设备。
背景技术
目前，红薯是一种常见的农业经济作物，红薯的营养价值丰富，有很高的葡萄糖和维生素A、B含量，红薯营养较为均衡，蛋白质效率与牛奶相近，红薯的加工一般为红薯切片成红薯干，然后红薯干粉碎加工成粉。
经检索，中国专利授权号为CN207970954U的专利，公开了一种农业生产用的红薯干充分粉碎设备，包括罐体，所述罐体顶面左侧焊接固定有进料管，罐体底面左侧焊接固定有排料管。上述专利中的农业生产用的红薯干充分粉碎设备存在以下不足：不具有便于清理和操作的筛分机构，使用时存在局限性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种红薯深加工粉碎设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种红薯深加工粉碎设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有下料仓，且下料仓的顶部焊接有箱体，所述箱体顶部的中间位置设置有上料斗，且箱体一侧内壁的顶部通过轴承转动连接有主动辊，所述主动辊的一端通过花键传动连接有驱动机构，且主动辊的一侧啮合连接有从动辊，所述从动辊通过轴承转动连接于箱体的内壁，且箱体底部的内壁固定连接有下料斗，所述下料斗的底端延伸至下料仓中，所述下料仓两侧的顶部均固定连接有弹力绳，且两个弹力绳的底部固定连接有同一个边框，所述边框的内壁固定连接有筛网，且筛网位于下料斗的正下方。
作为本发明再进一步的方案：所述下料斗两侧外壁的中部均通过螺栓连接有振动电机。
作为本发明再进一步的方案：所述下料仓两侧内壁的顶部均焊接有第一挂环，且两个弹力绳的顶部分别与两个第一挂环固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述下料仓底部内壁的中间位置设置有下料箱，且下料仓一侧的内壁焊接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有同一个辊筒，辊筒的外壁与下料箱一侧的外壁相贴合。
作为本发明再进一步的方案：所述下料仓一侧的内壁焊接有两个弹簧，且两个弹簧的一端焊接有同一个铁板，铁板的一侧焊接有定位块，下料箱一侧外壁的中部开设有定位槽，定位块与定位槽相适配。
作为本发明再进一步的方案：所述下料仓一侧的内壁固定连接有电磁铁，且电磁铁位于两个弹簧之间。
作为本发明再进一步的方案：两个所述弹力绳的底部均固定连接有挂钩，且边框的两侧均焊接有第二挂环，两个挂钩分别与两个第二挂环相挂接。
本发明的有益效果为：
1.通过设置振动电机、筛网和弹力绳，破碎后的红薯通过下料斗落至筛网上方，筛网对红薯破碎不充分的部分进行阻留，筛网与下料仓通过弹力绳相连接，便于对筛网进行摇晃，可以加快筛网的筛分速度，而且筛网设置于箱体的外部，便于对筛网进行清理，避免造成堵塞；
2.通过设置电磁铁、弹簧、辊筒和定位块，振动电机带动下料斗振动，可以加快产品的下料速度，并且能够避免产品粘附在下料斗的内壁上，通过下料箱对产品进行收集，辊筒对下料箱进行限位，便于将下料箱定位在筛网下方，且不会对下料箱的外壁造成磨损；
3.通过设置第二挂环和挂钩，通过挂钩和第二挂环对筛网进行连接，便于在清理筛网的过程中将筛网取下，使用更加便捷。
附图说明
图1为实施例1提出的一种红薯深加工粉碎设备的结构剖视图；
图2为实施例1提出的一种红薯深加工粉碎设备的下料箱结构示意图；
图3为实施例2提出的一种红薯深加工粉碎设备的结构示意图。
图4为实施例2提出的一种红薯深加工粉碎设备的A处结构示意图。
图中：1底座、2下料仓、3弹簧、4电磁铁、5铁板、6筛网、7弹力绳、8第一挂环、9定位块、10箱体、11主动辊、12上料斗、13从动辊、14下料斗、15振动电机、16边框、17固定板、18辊筒、19下料箱、20定位槽、21第二挂环、22挂钩。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种红薯深加工粉碎设备，包括底座1，底座1的顶部焊接有下料仓2，且下料仓2的顶部焊接有箱体10，箱体10顶部的中间位置设置有上料斗12，且箱体10一侧内壁的顶部通过轴承转动连接有主动辊11，主动辊11的一端通过花键传动连接有驱动机构，且主动辊11的一侧啮合连接有从动辊13，从动辊13通过轴承转动连接于箱体10的内壁，且箱体10底部的内壁固定连接有下料斗14，下料斗14的底端延伸至下料仓2中，下料仓2两侧的顶部均固定连接有弹力绳7，且两个弹力绳7的底部固定连接有同一个边框16，边框16的内壁固定连接有筛网6，且筛网6位于下料斗14的正下方，通过上料斗12将红薯加入箱体10中，驱动机构带动主动辊11和从动辊13转动，对红薯进行破碎处理，破碎后的红薯通过下料斗14落至筛网6上方，筛网6对红薯破碎不充分的部分进行阻留，筛网6与下料仓2通过弹力绳7相连接，便于对筛网6进行摇晃，可以加快筛网6的筛分速度，而且筛网6设置于箱体10的外部，便于对筛网6进行清理，避免造成堵塞。
其中，下料斗14两侧外壁的中部均通过螺栓连接有振动电机15，振动电机15带动下料斗14振动，可以加快产品的下料速度，并且能够避免产品粘附在下料斗14的内壁上。
其中，下料仓2两侧内壁的顶部均焊接有第一挂环8，且两个弹力绳7的顶部分别与两个第一挂环8固定连接。
其中，下料仓2底部内壁的中间位置设置有下料箱19，且下料仓2一侧的内壁焊接有两个固定板17，两个固定板17之间转动连接有同一个辊筒18，辊筒18的外壁与下料箱19一侧的外壁相贴合，通过下料箱19对产品进行收集，辊筒18对下料箱19进行限位，便于将下料箱19定位在筛网6下方，且不会对下料箱19的外壁造成磨损。
其中，下料仓2一侧的内壁焊接有两个弹簧3，且两个弹簧3的一端焊接有同一个铁板5，铁板5的一侧焊接有定位块9，下料箱19一侧外壁的中部开设有定位槽20，定位块9与定位槽20相适配。
其中，下料仓2一侧的内壁固定连接有电磁铁4，且电磁铁4位于两个弹簧3之间。
工作原理：通过上料斗12将红薯加入箱体10中，驱动机构带动主动辊11和从动辊13转动，对红薯进行破碎处理，破碎后的红薯通过下料斗14落至筛网6上方，振动电机15带动下料斗14振动，可以加快产品的下料速度，并且能够避免产品粘附在下料斗14的内壁上，筛网6对红薯破碎不充分的部分进行阻留，筛网6与下料仓2通过弹力绳7相连接，便于对筛网6进行摇晃，可以加快筛网6的筛分速度，而且筛网6设置于箱体10的外部，便于对筛网6进行清理，避免造成堵塞，通过下料箱19对产品进行收集，辊筒18对下料箱19进行限位，便于将下料箱19定位在筛网6下方，且不会对下料箱19的外壁造成磨损，电磁铁4断电后，两个弹簧3将铁板5推向下料箱19，定位块9卡入定位槽20内，便于对下料箱19进行固定。
实施例2
参照图3-4，一种红薯深加工粉碎设备，本实施例相较于实施例1，两个弹力绳7的底部均固定连接有挂钩22，且边框16的两侧均焊接有第二挂环21，两个挂钩22分别与两个第二挂环21相挂接。
工作原理：通过挂钩22和第二挂环21对筛网6进行连接，便于在清理筛网6的过程中将筛网6取下，使用更加便捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种红薯深加工粉碎设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有下料仓(2)，且下料仓(2)的顶部焊接有箱体(10)，所述箱体(10)顶部的中间位置设置有上料斗(12)，且箱体(10)一侧内壁的顶部通过轴承转动连接有主动辊(11)，所述主动辊(11)的一端通过花键传动连接有驱动机构，且主动辊(11)的一侧啮合连接有从动辊(13)，所述从动辊(13)通过轴承转动连接于箱体(10)的内壁，且箱体(10)底部的内壁固定连接有下料斗(14)，所述下料斗(14)的底端延伸至下料仓(2)中，所述下料仓(2)两侧的顶部均固定连接有弹力绳(7)，且两个弹力绳(7)的底部固定连接有同一个边框(16)，所述边框(16)的内壁固定连接有筛网(6)，且筛网(6)位于下料斗(14)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种红薯深加工粉碎设备，其特征在于，所述下料斗(14)两侧外壁的中部均通过螺栓连接有振动电机(15)。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种红薯深加工粉碎设备，其特征在于，所述下料仓(2)两侧内壁的顶部均焊接有第一挂环(8)，且两个弹力绳(7)的顶部分别与两个第一挂环(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种红薯深加工粉碎设备，其特征在于，所述下料仓(2)底部内壁的中间位置设置有下料箱(19)，且下料仓(2)一侧的内壁焊接有两个固定板(17)，两个固定板(17)之间转动连接有同一个辊筒(18)，辊筒(18)的外壁与下料箱(19)一侧的外壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种红薯深加工粉碎设备，其特征在于，所述下料仓(2)一侧的内壁焊接有两个弹簧(3)，且两个弹簧(3)的一端焊接有同一个铁板(5)，铁板(5)的一侧焊接有定位块(9)，下料箱(19)一侧外壁的中部开设有定位槽(20)，定位块(9)与定位槽(20)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种红薯深加工粉碎设备，其特征在于，所述下料仓(2)一侧的内壁固定连接有电磁铁(4)，且电磁铁(4)位于两个弹簧(3)之间。
7.根据权利要求3所述的一种红薯深加工粉碎设备，其特征在于，两个所述弹力绳(7)的底部均固定连接有挂钩(22)，且边框(16)的两侧均焊接有第二挂环(21)，两个挂钩(22)分别与两个第二挂环(21)相挂接。
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