CN209350331U - 一种椰肉粉碎回收一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料生产技术领域，尤其是一种椰肉粉碎回收一体机；它包括第一机架、第二机架，所述第一机架通过三个支架从上到下依次安装有进料斗、第一切丁装置和第二切丁装置，所述第二机架通过三个支架从上到下依次安装有粉碎机、振动筛和漏斗，所述第一机架和第二机架底部共同安装有一输送机，第二切丁装置和漏斗均位于输送机的带面上方；人造椰肉在第一机架上被切割成小块，并落入输送机上，并且在行经第二机架时被投放原味椰肉粉末，由于人造椰肉为凝胶，本身具有较高的水分，椰肉粉末淋在它表面时吸水并粘附在人造椰肉上，最后通过输送机送到下一工序或者回收桶；人造椰果被切丁后不会再造成外力的挤压伤害，不会大量破损。

Description

一种椰肉粉碎回收一体机

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，尤其是一种椰肉粉碎回收一体机。

背景技术

现在市面上大部分椰肉指的是人造椰肉(一种凝胶食品)。随着市场竞争的加大，部分企业为了提高口味在人造椰肉中加入了天然椰肉成分。公知的，天然椰肉硬度较大，现有技术直接将两者切丁混合的方式容易使得人造椰肉破损成糊状，口感较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种将天然椰肉加入人造椰肉中的设备，它不破坏切丁后的人造椰肉。

本实用新型的技术方案为：

一种椰肉粉碎回收一体机，其特征在于：它包括第一机架、第二机架、输送机、进料斗、第一切丁装置、第二切丁装置、粉碎机、振动筛和漏斗，所述第一机架和第二机架安装在同一块地面上，所述第一机架通过三个支架从上到下依次安装有进料斗、第一切丁装置和第二切丁装置，所述第二机架通过三个支架从上到下依次安装有粉碎机、振动筛和漏斗，所述第一切丁装置包括第一辊、第二辊，其中第一辊一端焊接有第一转轴另一端焊接有第一传动轴，第二辊两端都焊接有第一转轴，支架对应各个第一转轴设置有推力轴承，支架对应第一传动轴设置有直线轴承，第一传动轴穿出直线轴承，所述第二机架对应第一传动轴安装有第一电机，第一电机的轴通过传动皮带连接第一传动轴，第一辊外周均匀设置有第一圆形刀片，第二辊外周均匀设置有第一圆形刀片，第一辊和第二辊的第一圆形刀片交错设置，所述第二切丁装置包括第三辊、第四辊，其中第三辊一端焊接有第二转轴另一端焊接有第二传动轴，第四辊两端都焊接有第二转轴，支架对应各个第二转轴设置有推力轴承，支架对应第二传动轴设置有直线轴承，第二传动轴穿出直线轴承，所述第二机架对应第二传动轴安装有第二电机，第二电机的轴通过传动皮带连接第二传动轴，第三辊外周均匀设置有第二圆形刀片，第四辊外周均匀设置有第二圆形刀片，第三辊和第四辊的第二圆形刀片交错设置，所述第一机架和第二机架底部共同安装有一输送机，第二切丁装置和漏斗均位于输送机的带面上方。

进一步地，所述第一切丁装置的中部位于进料斗底端正中央。便于集中物料进行切丁。

进一步地，所述第一机架在位于第一切丁装置和第二切丁装置之间的位置上设置有导料漏斗。利于第一次切割后的物料进入第二切丁装置。

进一步地，所述第二切丁装置的中部位于导料漏斗底端正中央。

进一步地，所述振动筛的筛网为100目筛网，便于获得细腻的原味椰肉粉末。

进一步地，所述漏斗为圆锥形且其底端开口直径为四毫米。便于椰肉粉末掉落，又限制了投料速度。

本实用新型的有益效果为：人造椰肉在第一机架上被切割成小块，并落入输送机上，并且在行经第二机架时被投放原味椰肉粉末，由于人造椰肉为凝胶，本身具有较高的水分，椰肉粉末淋在它表面时吸水并粘附在人造椰肉上，最后通过输送机送到下一工序或者回收桶；人造椰果被切丁后不会再造成外力的挤压伤害，不会大量破损，便于后续投入饮料中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原理图；

图3为本实用新型的第一切丁装置结构示意图；

图4为本实用新型的第二切丁装置结构示意图。

图中，1、第一机架；2、第二机架；3、进料斗；4、第一切丁装置；5、第二切丁装置；6、粉碎机；7、振动筛；8、漏斗；9、输送机；10、导料漏斗；41、第一辊；42、第二辊；43、第一转轴；44、第一圆形刀片；45、第一传动轴；46、第一电机；51、第三辊；52、第四辊；53、第二转轴；54、第二圆形刀片；55、第二传动轴；56、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-4所示，一种椰肉粉碎回收一体机，其特征在于：它包括第一机架1、第二机架2、输送机9、进料斗3、第一切丁装置4、第二切丁装置5、粉碎机6、振动筛7和漏斗8，所述第一机架1和第二机架2安装在同一块地面上，所述第一机架1通过三个支架从上到下依次安装有进料斗3、第一切丁装置4和第二切丁装置5，所述第二机架2通过三个支架从上到下依次安装有粉碎机6、振动筛7和漏斗8，所述第一切丁装置4包括第一辊41、第二辊42，其中第一辊41一端焊接有第一转轴43另一端焊接有第一传动轴45，第二辊42两端都焊接有第一转轴43，支架对应各个第一转轴43设置有推力轴承，支架对应第一传动轴45设置有直线轴承，第一传动轴45穿出直线轴承，所述第二机架2对应第一传动轴45安装有第一电机46，第一电机46的轴通过传动皮带连接第一传动轴45，第一辊41外周均匀设置有第一圆形刀片44，第二辊42外周均匀设置有第一圆形刀片44，第一辊41和第二辊42的第一圆形刀片44交错设置，所述第二切丁装置5包括第三辊51、第四辊52，其中第三辊51一端焊接有第二转轴53另一端焊接有第二传动轴55，第四辊52两端都焊接有第二转轴53，支架对应各个第二转轴53设置有推力轴承，支架对应第二传动轴55设置有直线轴承，第二传动轴55穿出直线轴承，所述第二机架2对应第二传动轴55安装有第二电机56，第二电机56的轴通过传动皮带连接第二传动轴55，第三辊51外周均匀设置有第二圆形刀片54，第四辊52外周均匀设置有第二圆形刀片54，第三辊51和第四辊52的第二圆形刀片54交错设置，所述第一机架1和第二机架2底部共同安装有一输送机9，第二切丁装置5和漏斗8均位于输送机9的带面上方。

所述第一切丁装置4的中部位于进料斗3底端正中央。便于集中物料进行切丁。

所述第一机架1在位于第一切丁装置4和第二切丁装置5之间的位置上设置有导料漏斗10。利于第一次切割后的物料进入第二切丁装置5。

所述第二切丁装置5的中部位于导料漏斗10底端正中央。

所述振动筛7的筛网为100目筛网，便于获得细腻的原味椰肉粉末。

所述漏斗8为圆锥形且其底端开口直径为四毫米。便于椰肉粉末掉落，又限制了投料速度。

本实施例中，所述输送机采用上海昱音机械有限公司制造的食品直线输送机；所述第一电机和第二电机采用常州市丰源微特电机有限公司制造的25BYZ减速机，原本用于咖啡机，此处用于人造椰肉的切丁也适合；所述振动筛采用新乡市先锋振动机械有限公司制造的食品摇摆筛，它上部投料下部出料，适合本实用新型使用。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种椰肉粉碎回收一体机，其特征在于：它包括第一机架、第二机架、输送机、进料斗、第一切丁装置、第二切丁装置、粉碎机、振动筛和漏斗，所述第一机架和第二机架安装在同一块地面上，所述第一机架通过三个支架从上到下依次安装有进料斗、第一切丁装置和第二切丁装置，所述第二机架通过三个支架从上到下依次安装有粉碎机、振动筛和漏斗，所述第一切丁装置包括第一辊、第二辊，其中第一辊一端焊接有第一转轴另一端焊接有第一传动轴，第二辊两端都焊接有第一转轴，支架对应各个第一转轴设置有推力轴承，支架对应第一传动轴设置有直线轴承，第一传动轴穿出直线轴承，所述第二机架对应第一传动轴安装有第一电机，第一电机的轴通过传动皮带连接第一传动轴，第一辊外周均匀设置有第一圆形刀片，第二辊外周均匀设置有第一圆形刀片，第一辊和第二辊的第一圆形刀片交错设置，所述第二切丁装置包括第三辊、第四辊，其中第三辊一端焊接有第二转轴另一端焊接有第二传动轴，第四辊两端都焊接有第二转轴，支架对应各个第二转轴设置有推力轴承，支架对应第二传动轴设置有直线轴承，第二传动轴穿出直线轴承，所述第二机架对应第二传动轴安装有第二电机，第二电机的轴通过传动皮带连接第二传动轴，第三辊外周均匀设置有第二圆形刀片，第四辊外周均匀设置有第二圆形刀片，第三辊和第四辊的第二圆形刀片交错设置，所述第一机架和第二机架底部共同安装有一输送机，第二切丁装置和漏斗均位于输送机的带面上方。

2.根据权利要求1所述的一种椰肉粉碎回收一体机，其特征在于：所述第一切丁装置的中部位于进料斗底端正中央。

3.根据权利要求2所述的一种椰肉粉碎回收一体机，其特征在于：所述第一机架在位于第一切丁装置和第二切丁装置之间的位置上设置有导料漏斗。

4.根据权利要求3所述的一种椰肉粉碎回收一体机，其特征在于：所述第二切丁装置的中部位于导料漏斗底端正中央。

5.根据权利要求4所述的一种椰肉粉碎回收一体机，其特征在于：所述振动筛的筛网为100目筛网。

6.根据权利要求5所述的一种椰肉粉碎回收一体机，其特征在于：所述漏斗为圆锥形且其底端开口直径为四毫米。