CN206543604U - 一种甘草提取加工粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甘草提取加工粉碎机，包括：粉碎装置和离心装置，所述粉碎装置包括：上料斗、粉碎腔、振动筛和收集槽，所述粉碎腔内设置两个相对转动的压辊，粉碎腔固定在支架上，粉碎腔底部连接出料口，所述振动筛设置在出料口正下方，所述收集槽放置在振动筛正下方；所述离心装置包括离心筒、外筒和驱动装置，所述离心筒同轴设置在外筒内，离心筒由驱动装置驱动高速转动，外筒底部设置滤网，离心筒上均匀设置若干滤孔，且离心筒的两端均无盖，振动筛的底端连接至离心筒的左端。本实用新型再在对甘草进行粉碎后，再对甘草渣进行离心处理，使其内的有用成分析出，提高对甘草酸等成分提取的效率，减少浪费，也提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物技术装备领域，具体是一种甘草提取加工粉碎机。
背景技术
甘草是一种益补中草药，药用部位是根及根茎，药材性状根呈圆柱形，长25～100cm，直径0.6～3.5cm，功能主治清热解毒，祛痰止咳、脘腹等。喜阳光充沛，日照长气温低的干燥气候。甘草还广泛应用于食品工业，精制糖果、蜜饯和口香糖等。
甘草含有多种化学成分，主要成分有甘草酸、甘草甙等。甘草的化学组成极为复杂，目前为止从甘草中分离出的化合物有甘草甜素、甘草次酸、甘草甙、异甘草甙、新甘草甙、新异甘草甙、甘草素、异甘草素以及甘草西定、甘草醇、异甘草醇、7-甲基香豆精、伞形花内酯等数十种化合物，各成分的提取通常是先将甘草碾碎，收集清液后在进行纯化等加工，甘草碾碎后形成的甘草渣中仍含有一定量的有用成分，以及部分粘附在其内的清液，而这部分成分通常难以被有效利用，导致营养成分的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甘草提取加工粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种甘草提取加工粉碎机，包括：粉碎装置和离心装置，所述粉碎装置包括：上料斗、粉碎腔、振动筛和收集槽，所述上料斗设置在粉碎腔上方；所述粉碎腔内设置两个相对转动的压辊，粉碎腔固定在支架上，粉碎腔底部连接出料口，所述振动筛设置在出料口正下方，所述收集槽放置在振动筛正下方；所述离心装置包括离心筒、外筒和驱动装置，所述离心筒同轴设置在外筒内，离心筒由驱动装置驱动高速转动，外筒底部设置滤网，离心筒上均匀设置若干滤孔，且离心筒的两端均无盖，振动筛的底端连接至离心筒的左端。
作为本实用新型进一步的方案：所述收集槽顶端连接料管，所述料管上安装料泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述离心筒内壁上焊接固定螺旋叶片。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括由高速电机和带传动结构构成的动力总成。
作为本实用新型进一步的方案：所述压辊上设置相互啮合的齿槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型再在对甘草进行粉碎后，再对甘草渣进行离心处理，使其内的有用成分析出，提高对甘草酸等成分提取的效率，减少浪费，也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种甘草提取加工粉碎机，包括：粉碎装置和离心装置，所述粉碎装置包括：上料斗1、粉碎腔2、振动筛9和收集槽8，所述上料斗1设置在粉碎腔2上方；所述粉碎腔2内设置两个相对转动的压辊3，压辊3将甘草原料挤压碾碎，粉碎腔2固定在支架5上，粉碎腔2底部连接出料口4，所述振动筛9设置在出料口4正下方，所述收集槽8放置在振动筛9正下方，振动筛9可分离甘草碾碎产生的清液与甘草渣，而收集槽8可收集清液，进行后续处理；所述离心装置包括离心筒13、外筒10和驱动装置14，所述离心筒13同轴设置在外筒10内，离心筒13由驱动装置14驱动高速转动，外筒10底部设置滤网11，此外，离心筒13上均匀设置若干滤孔，且离心筒13的两端均无盖，振动筛9的底端连接至离心筒13的左端，振动筛9将甘草渣振动导流至离心筒13内，高速转动的离心筒13使甘草渣产生很大的离心力，混杂在甘草渣内的液相从滤孔中析出，并从外筒10底部的滤网11中流出，进行回收，从而实现对甘草渣进行二次提取处理，减少浪费。
所述收集槽8顶端连接料管7，所述料管7上安装料泵6，进入收集槽8内的清液在其内沉淀，部分纤维杂质沉淀在收集槽8底部，而顶部的清液则由料泵6逐渐抽出，这样可减少后续加工的预处理程序，提高效率。
所述离心筒13内壁上焊接固定螺旋叶片12，当离心操作完成后，降低离心筒13转速，在螺旋叶片12的带动下，甘草渣逐渐被运输到离心筒13的右端，方便残渣收集。
所述驱动装置14包括由高速电机和带传动结构构成的动力总成。
所述压辊3上设置相互啮合的齿槽31，一方面可提高压辊3对原料的带动作用，减少堵塞情况的发生，另一方面也可提高压辊3对原料的碾碎能力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种甘草提取加工粉碎机，包括：粉碎装置和离心装置，所述粉碎装置包括：上料斗（1）、粉碎腔（2）、振动筛（9）和收集槽（8），所述上料斗（1）设置在粉碎腔（2）上方；其特征在于：所述粉碎腔（2）内设置两个相对转动的压辊（3），粉碎腔（2）固定在支架（5）上，粉碎腔（2）底部连接出料口（4），所述振动筛（9）设置在出料口（4）正下方，所述收集槽（8）放置在振动筛（9）正下方；所述离心装置包括离心筒（13）、外筒（10）和驱动装置（14），所述离心筒（13）同轴设置在外筒（10）内，离心筒（13）由驱动装置（14）驱动高速转动，外筒（10）底部设置滤网（11），离心筒（13）上均匀设置若干滤孔，且离心筒（13）的两端均无盖，振动筛（9）的底端连接至离心筒（13）的左端。
2.根据权利要求1所述的一种甘草提取加工粉碎机，其特征在于：所述收集槽（8）顶端连接料管（7），所述料管（7）上安装料泵（6）。
3.根据权利要求1所述的一种甘草提取加工粉碎机，其特征在于：所述离心筒（13）内壁上焊接固定螺旋叶片（12）。
4.根据权利要求1所述的一种甘草提取加工粉碎机，其特征在于：所述驱动装置（14）包括由高速电机和带传动结构构成的动力总成。
5.根据权利要求1所述的一种甘草提取加工粉碎机，其特征在于：所述压辊（3）上设置相互啮合的齿槽（31）。
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