CN212219404U - 一种防堵塞的双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞的双螺杆挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体的顶部连通有进料管,所述进料管的右侧并位于挤出机本体的顶部固定安装有固定架,所述固定架的左侧与进料管的表面连通,所述固定架内腔的背面通过驱动电机固定安装有齿轮。本实用新型通过驱动电机带动齿轮转动,而齿轮通过与齿牙的配合带动移动板向左移动,此时三角块跟随移动板向进料管内部移动可将堵塞的物料挤散,防止物料堵塞进料管而造成加工效率低下,该装置可利用三角块直接对物料进行挤压,可快速的将内部堆积的物料打通,提高加工质量,同时解决了添加物料过多有时会造成进料管堵塞,使得双螺杆挤出机得不到物料供应的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域,具体为一种防堵塞的双螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机广泛运用于塑料、橡胶、合成纤维、涂料、纸浆及制药、食品等加工中的混合、挤出、成型及反应等工艺过程,在色母粒生产中也是必不可少的设备,由于工作时机筒的内壁要承受很大的挤压摩擦力,所以要求有很好的耐磨能力,现有的双螺杆挤出机在上料时,由于添加物料过多有时会造成进料管堵塞,使得双螺杆挤出机得不到物料供应,一旦停机处理的话会浪费很长时间,还会降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的双螺杆挤出机,具备防止物料堵塞进料管的优点,解决了添加物料过多有时会造成进料管堵塞,使得双螺杆挤出机得不到物料供应的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵塞的双螺杆挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体的顶部连通有进料管,所述进料管的右侧并位于挤出机本体的顶部固定安装有固定架,所述固定架的左侧与进料管的表面连通,所述固定架内腔的背面通过驱动电机固定安装有齿轮,所述齿轮的正面设置有移动板,所述移动板靠近齿轮的一侧设置有齿牙,所述齿牙与齿轮啮合,所述移动板的左侧固定安装有三角块,所述三角块的一端延伸至进料管的内部并与固定架连通位置的内壁相接触。
优选的,所述固定架内腔的正面固定安装有固定板,所述固定板的背面开设有限位槽,所述移动板的正面固定安装有滑块,且滑块的一端位于限位槽的内部并与其内壁滑动连接。
优选的,所述挤出机本体的底部设置有支撑底座,所述支撑底座的顶部开设有安装槽,所述挤出机本体的底部位于安装槽的内部。
优选的,所述移动板的右侧固定安装有限位板,所述限位板与限位槽处于同一水平面,所述限位板的直径大于限位槽的宽度。
优选的,所述三角块的右端一体成型设置有连接板,且连接板与固定架和进料管相连通的内壁接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过驱动电机带动齿轮转动,而齿轮通过与齿牙的配合带动移动板向左移动,此时三角块跟随移动板向进料管内部移动可将堵塞的物料挤散,防止物料堵塞进料管而造成加工效率低下,该装置可利用三角块直接对物料进行挤压,可快速的将内部堆积的物料打通,提高加工质量,同时解决了添加物料过多有时会造成进料管堵塞,使得双螺杆挤出机得不到物料供应的问题。
2、本实用新型通过在移动板的正面设置固定板,在移动板向左移动时可通过表面的滑块在限位槽内部滑动增加移动的平衡性,防止移动时产生偏移而影响三角块的使用效果,通过支撑底座可对挤出机的底部进行支撑放置,而限位板防止移动板移动过多从限位槽内部脱离,有效的起到限位作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定架内部结构剖视图;
图3为本实用新型移动板结构俯视图;
图4为本实用新型固定板结构后视图。
图中:1、挤出机本体;2、进料管;3、固定架;4、齿轮;5、移动板;6、齿牙;7、三角块;8、固定板;9、限位槽;10、支撑底座;11、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4,一种防堵塞的双螺杆挤出机,包括挤出机本体1,挤出机本体1的底部设置有支撑底座10,支撑底座10的顶部开设有安装槽,挤出机本体1的底部位于安装槽的内部,挤出机本体1的顶部连通有进料管2,进料管2的右侧并位于挤出机本体1的顶部固定安装有固定架3,固定架3内腔的正面固定安装有固定板8,固定板8的背面开设有限位槽9,移动板5的正面固定安装有滑块,且滑块的一端位于限位槽9的内部并与其内壁滑动连接,固定架3的左侧与进料管2的表面连通,固定架3内腔的背面通过驱动电机固定安装有齿轮4,齿轮4的正面设置有移动板5,移动板5的右侧固定安装有限位板11,限位板11与限位槽9处于同一水平面,限位板11的直径大于限位槽9的宽度,通过在移动板5的正面设置固定板8,在移动板5向左移动时可通过表面的滑块在限位槽9内部滑动增加移动的平衡性,防止移动时产生偏移而影响三角块7的使用效果,通过支撑底座10可对挤出机的底部进行支撑放置,而限位板11防止移动板5移动过多从限位槽9内部脱离,有效的起到限位作用,移动板5靠近齿轮4的一侧设置有齿牙6,齿牙6与齿轮4啮合,移动板5的左侧固定安装有三角块7,三角块7的右端一体成型设置有连接板,且连接板与固定架3和进料管2相连通的内壁接触,三角块7的一端延伸至进料管2的内部并与固定架3连通位置的内壁相接触,通过驱动电机带动齿轮4转动,而齿轮4通过与齿牙6的配合带动移动板5向左移动,此时三角块7跟随移动板5向进料管2内部移动可将堵塞的物料挤散,防止物料堵塞进料管2而造成加工效率低下,该装置可利用三角块7直接对物料进行挤压,可快速的将内部堆积的物料打通,提高加工质量,同时解决了添加物料过多有时会造成进料管堵塞,使得双螺杆挤出机得不到物料供应的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。
使用时,通过外设控制器启动驱动电机工作,驱动电机带动齿轮4转动,而齿轮4通过与齿牙6的配合带动移动板5向左移动,此时三角块7跟随移动板5向进料管2内部移动可将堵塞的物料挤散,防止物料堵塞进料管2而造成加工效率低下,如果一次没有将进料管2内部打通,可启动驱动电机往复工作多次,直到将进料管2内部打通即可,驱动电机为正反转电机,该装置可利用三角块7直接对物料进行挤压,可快速的将内部堆积的物料打通,提高加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防堵塞的双螺杆挤出机,包括挤出机本体(1),其特征在于:所述挤出机本体(1)的顶部连通有进料管(2),所述进料管(2)的右侧并位于挤出机本体(1)的顶部固定安装有固定架(3),所述固定架(3)的左侧与进料管(2)的表面连通,所述固定架(3)内腔的背面通过驱动电机固定安装有齿轮(4),所述齿轮(4)的正面设置有移动板(5),所述移动板(5)靠近齿轮(4)的一侧设置有齿牙(6),所述齿牙(6)与齿轮(4)啮合,所述移动板(5)的左侧固定安装有三角块(7),所述三角块(7)的一端延伸至进料管(2)的内部并与固定架(3)连通位置的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的双螺杆挤出机,其特征在于:所述固定架(3)内腔的正面固定安装有固定板(8),所述固定板(8)的背面开设有限位槽(9),所述移动板(5)的正面固定安装有滑块,且滑块的一端位于限位槽(9)的内部并与其内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的双螺杆挤出机,其特征在于:所述挤出机本体(1)的底部设置有支撑底座(10),所述支撑底座(10)的顶部开设有安装槽,所述挤出机本体(1)的底部位于安装槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的双螺杆挤出机,其特征在于:所述移动板(5)的右侧固定安装有限位板(11),所述限位板(11)与限位槽(9)处于同一水平面,所述限位板(11)的直径大于限位槽(9)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的双螺杆挤出机,其特征在于:所述三角块(7)的右端一体成型设置有连接板,且连接板与固定架(3)和进料管(2)相连通的内壁接触。
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2020
- 2020-04-24 CN CN202020632622.7U patent/CN212219404U/zh active Active
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