CN212218177U - 玻璃片定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃定位治具技术领域，尤其涉及一种玻璃片定位装置，包括至少一个定位机构，定位机构包括移动组件和定位组件，移动组件包括具有移动端在第一方向移动的第一移动件，以及具有移动端在第二方向移动的第二移动件，第一方向与第二方向之间呈预定夹角，第一移动件的移动端与第二移动件连接并带动第二移动件在第一方向移动，第二移动件的移动端与定位组件连接并带动定位组件在第二方向移动，定位组件用于与玻璃片抵接。定位组件可以在第一方向和第二方向自由移动，这样大大提高了定位组件的移动范围，从而在定位组件对玻璃片进行定位时，可以实现对各种规格大小差异较大的玻璃片进行定位，适用范围广。

Description

玻璃片定位装置

技术领域

本实用新型属于玻璃定位治具技术领域，尤其涉及一种玻璃片定位装置。

背景技术

在生产玻璃时，需要对玻璃进行高精度的打孔和磨边等工艺，那么在对玻璃进行打孔和磨边时，就需要对玻璃进行定位，以保证打孔和磨边可以准确进行。现有对玻璃进行定位的装置，一般是在定位台上固定设置多个丝杆，在定位时，操作员拧动丝杆，使得丝杆的末端与玻璃片抵持进行定位，由于其调节范围有限，这种方式只能同时对规格大小差异不大的玻璃片进行定位，不能同时对规格大小差异较大的玻璃片进行定位，且定位较慢，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃片定位装置，旨在解决现有技术中的玻璃片定位装置不能同时对规格大小差异较大的玻璃片进行定位的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃片定位装置，包括至少一个定位机构，所述定位机构包括移动组件和定位组件，所述移动组件包括具有移动端在第一方向移动的第一移动件，以及具有移动端在第二方向移动的第二移动件，所述第一方向与所述第二方向之间呈预定夹角，所述第一移动件的移动端与所述第二移动件连接并带动所述第二移动件在第一方向移动，所述第二移动件的移动端与所述定位组件连接并带动所述定位组件在第二方向移动，所述定位组件用于与玻璃片抵接。

可选地，所述第一移动件包括支架、驱动件、丝杆和移动螺母，所述驱动件安装于所述支架上，所述丝杆可转动地安装于所述支架上并沿着所述第一方向延伸，所述驱动件的驱动端与所述丝杆连接并驱动所述丝杆转动，所述移动螺母与所述丝杆螺接。

可选地，所述第一移动件还包括第一导轨，所述第一导轨安装于所述支架上并与所述丝杆同方向延伸，所述移动螺母与所述第一导轨滑动连接。

可选地，所述第一导轨呈“工”字型。

可选地，所述第二移动件包括沿着所述第二方向延伸的第二导轨，所述第二导轨与所述移动螺母连接，所述定位组件与所述第二导轨滑动连接。

可选地，所述第二导轨呈“工”字型。

可选地，所述定位组件包括气缸，所述气缸与所述第二导轨滑动连接，所述气缸的行程杆用于与所述玻璃片抵接。

可选地，所述定位组件还包括抵接轮，所述抵接轮设于所述气缸行程杆的末端并用于与所述玻璃片抵接。

可选地，所述第一方向与所述第二方向相垂直。

可选地，所述定位机构至少设有四个，各个所述定位机构呈中心对称地分布于所述玻璃片的四周，各个所述定位组件共同围设形成用于放置所述玻璃片的定位区。

本实用新型实施例提供的玻璃片定位装置的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的玻璃片定位装置，通过沿第一方向移动的第一移动件和沿第二方向移动的第二移动件，使得定位组件可以在第一方向和第二方向自由移动，这样大大提高了定位组件的移动范围，从而在定位组件对玻璃片进行定位时，可以实现对各种规格大小差异较大的玻璃片进行定位，适用范围广。并且，通过使得第一移动件带动第二移动件移动，不需人工拧动，有效地提高了定位效率，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的玻璃片定位装置的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的玻璃片定位装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100—定位机构；

10—移动组件；

11—第一移动件；12—第二移动件；111—支架；112—驱动件；113—丝杆；114—移动螺母；115—第一导轨；121—第二导轨；122—连接件；

20—定位组件；

21—气缸；22—抵接轮；

30—定位区。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，现对本实用新型实施例提供的玻璃片定位装置进行说明。玻璃片定位装置包括至少一个定位机构100，定位机构100包括移动组件10和定位组件20，移动组件10包括具有移动端在第一方向移动的第一移动件11，以及具有移动端在第二方向移动的第二移动件12，第一方向与第二方向之间呈预定夹角，第一移动件11的移动端与第二移动件12连接并带动第二移动件12在第一方向移动，第二移动件12的移动端与定位组件20连接并带动定位组件20在第二方向移动，定位组件20用于与玻璃片抵接。

本实用新型实施例提供的玻璃片定位装置，与现有技术相比，通过沿第一方向移动的第一移动件11和沿第二方向移动的第二移动件12，使得定位组件20可以在第一方向和第二方向自由移动，这样大大提高了定位组件20的移动范围，从而在定位组件20对玻璃片进行定位时，可以实现对各种规格大小差异较大的玻璃片进行定位，适用范围广。并且，通过使得第一移动件11带动第二移动件12移动，不需人工拧动，有效地提高了定位效率，使用效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，第一移动件11包括支架111、驱动件112、丝杆113和移动螺母114，驱动件112安装于支架111上，丝杆113可转动地安装于支架111上并沿着第一方向延伸，驱动件112的驱动端与丝杆113连接并驱动丝杆113转动，移动螺母114与丝杆113螺接。具体地，支架111使得定位组件20呈悬挂设置，这样利于定位组件20的移动，通过设置驱动件112驱动丝杆113转动，使得丝杆113在转动时带动移动螺母114沿着丝杆113的长度方向前后移动，即带动第二移动件12在第一方向移动，在使用时，操作员可以通过控制驱动件112的转动，实现第二移动件12在第一方向自动化移动，减少人工拧动。其中，驱动件112可以为电机或马达等。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，第一移动件11还包括第一导轨115，第一导轨115安装于支架111上并与丝杆113同方向延伸，移动螺母114与第一导轨115滑动连接。具体地，通过设置第一导轨115在第一方向上辅助移动螺母114移动，以提高移动螺母114移动的稳定性，使用效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，第一导轨115呈“工”字型。具体地，第一导轨115位于丝杆113的下方，通过将第一导轨115设置为“工”字型，可以使得移动螺母114与第一导轨115之间连接更加稳固，避免第一导轨115因自重导致位置偏移而与丝杆113出现不平行的情况发生。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，第二移动件12包括沿着第二方向延伸的第二导轨121，第二导轨121与移动螺母114连接，定位组件20与第二导轨121滑动连接。具体地，在调节定位组件20靠近玻璃片进行定位时，先通过第一移动件11在第一方向带动定位组件20靠近玻璃片，实现第一步粗调，然后通过移动第二移动件12，使得第二移动件12在第二方向带动定位组件20与玻璃片抵接，实现第二步精调，从而使得定位组件20可以准确、快速地对各种规格大小的玻璃片进行定位，使用效果好。进一步地，第二移动件12还包括连接件122，连接件122连接于第二导轨121和定位组件20之间，使得定位组件20与第二导轨121之间存在一定间距，这样就可以避免定位组件20在靠近玻璃片时第二导轨121产生的干涉。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，第二导轨121呈“工”字型。具体地，定位组件20位于第二导轨121的下方，通过将第二导轨121设置为“工”字型，不仅可以使得定位组件20与第二导轨121之间连接更加稳固，而且可以使得定位组件20很好地挂接在第二导轨121上，结构简单。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，定位组件20包括气缸21，气缸21与第二导轨121滑动连接，气缸21的行程杆用于与玻璃片抵接。具体地，在对玻璃片进行定位时，第一移动件11和第二移动件12带动气缸21靠近玻璃片的边缘后，此时气缸21与玻璃片之间的距离在气缸21行程杆的行程范围内，从而启动气缸21，使得气缸21的行程杆与玻璃片抵接即完成定位，使用方便。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，定位组件20还包括抵接轮22，抵接轮22设于气缸21行程杆的末端并用于与玻璃片抵接。具体地，通过在气缸21的行程杆的末端设置抵接轮22，使得抵接轮22与玻璃片抵接，其中，抵接轮22采用聚四氟乙烯材质制成，耐用的同时不会对玻璃产生损伤，使用效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、2所示，第一方向与第二方向相垂直。具体地，通过使得第一方向与第二方向相垂直，这样就可以很好地使得第一移动件11和第二移动件12在纵横方向带动定位气缸21靠近呈矩形状的玻璃片的边缘进行定位，使用效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，定位机构至少设有四个，各个定位机构呈中心对称地分布于玻璃片的四周，各个定位组件共同围设形成用于放置玻璃片的定位区。具体地，定位机构100可以设置四个，四个定位机构100呈“十”字相对设置使得四个定位组件20呈“十”字相对设置，四个定位组件20共同围设形成用于放置玻璃片的定位区30。在对玻璃片进行定位时，玻璃片位于定位区30内，四个定位机构100分布在玻璃片的四边，各个定位机构100均独立控制，可以在操作员的操作下独立靠近玻璃片，这样可以自由设置所需定位的模式，在连续性生产时候也可不停机的状态下进行调整，减少产线损失。并且，每个定位机构100可单独调节气缸21前后及左右的位置，这样的定位机构100可满足玻璃后续的高精度打孔、打标、磨边等加工操作。

进一步地，定位机构100可以根据需要，在玻璃片的长度方向的两侧设置多个定位机构100进行定位，以提高定位的精度。如定位机构100还可以设置六个、八个或十个等，对称地分布在玻璃片的两侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃片定位装置，其特征在于：包括至少一个定位机构，所述定位机构包括移动组件和定位组件，所述移动组件包括具有移动端在第一方向移动的第一移动件，以及具有移动端在第二方向移动的第二移动件，所述第一方向与所述第二方向之间呈预定夹角，所述第一移动件的移动端与所述第二移动件连接并带动所述第二移动件在第一方向移动，所述第二移动件的移动端与所述定位组件连接并带动所述定位组件在第二方向移动，所述定位组件用于与玻璃片抵接。

2.根据权利要求1所述的玻璃片定位装置，其特征在于：所述第一移动件包括支架、驱动件、丝杆和移动螺母，所述驱动件安装于所述支架上，所述丝杆可转动地安装于所述支架上并沿着所述第一方向延伸，所述驱动件的驱动端与所述丝杆连接并驱动所述丝杆转动，所述移动螺母与所述丝杆螺接。

3.根据权利要求2所述的玻璃片定位装置，其特征在于：所述第一移动件还包括第一导轨，所述第一导轨安装于所述支架上并与所述丝杆同方向延伸，所述移动螺母与所述第一导轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的玻璃片定位装置，其特征在于：所述第一导轨呈“工”字型。

5.根据权利要求2所述的玻璃片定位装置，其特征在于：所述第二移动件包括沿着所述第二方向延伸的第二导轨，所述第二导轨与所述移动螺母连接，所述定位组件与所述第二导轨滑动连接。

6.根据权利要求5所述的玻璃片定位装置，其特征在于：所述第二导轨呈“工”字型。

7.根据权利要求5所述的玻璃片定位装置，其特征在于：所述定位组件包括气缸，所述气缸与所述第二导轨滑动连接，所述气缸的行程杆用于与所述玻璃片抵接。

8.根据权利要求7所述的玻璃片定位装置，其特征在于：所述定位组件还包括抵接轮，所述抵接轮设于所述气缸行程杆的末端并用于与所述玻璃片抵接。

9.根据权利要求1～8任一项所述的玻璃片定位装置，其特征在于：所述第一方向与所述第二方向相垂直。

10.根据权利要求1～8任一项所述的玻璃片定位装置，其特征在于：所述定位机构至少设有四个，各个所述定位机构呈中心对称地分布于所述玻璃片的四周，各个所述定位组件共同围设形成用于放置所述玻璃片的定位区。

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