CN217596300U - 一种可自动旋转的探针焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动旋转的探针焊接工装，包括机身本体和莱洛三角轮，所述机身本体一侧表面中间位置设有放置槽，所述放置槽内部两侧表面中间位置均匀安装有若干组转轴。本实用新型，采用了移动底板、螺纹杆、齿轮组，在实际使用过程中，装置可以根据需要加工的工件宽度可以来通过螺纹杆旋转对移动底板距离机身本体的高度来进行调整，可以确保移动底板能够很好的抵接在代加工工件的表面，在加工的过程中，通过莱洛三角轮可以快速的对装置进行移动，并且在移动的过程中，装置具有很强的稳定性，便于作业，而且装置在使用时通过齿轮组可以对探针底板进行整体调节，提高装置的精确度，具有稳定性强、便于移动、精准度高的优点。

Description

一种可自动旋转的探针焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种可自动旋转的探针焊接工装。

背景技术

工装，即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称。

现有的技术存在以下问题：

在实际使用过程中，现有的一种可自动旋转的探针焊接工装在焊接作业过程中，对于装置的稳定性不是很强，而且大多只能针对特定尺寸的探针进行作业，适用范围较小，并且在焊接过程中，移动起来不太方便，当装置进行旋转时，不能够很好的对多个探针进行角度调整，探针间的旋转角度容易受到影响，影响后续作业精准度，在使用中具有一定的局限性。

我们为此，提出了一种可自动旋转的探针焊接工装解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动旋转的探针焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括机身本体和莱洛三角轮，所述机身本体一侧表面中间位置设有放置槽，所述放置槽内部两侧表面中间位置均匀安装有若干组转轴，所述转轴之间位置固定安装有探针底板，所述探针底板一侧表面中间位置设有固定槽，所述固定槽两侧位于探针底板一侧表面位置均匀设有若干组固定孔，所述固定孔内部卡接有弧形夹持板。

优选的，所述机身本体顶部两侧表面位置设有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿机身本体一侧与移动底板连接，所述移动底板顶端表面中间位置设有移动槽，所述移动槽内部均匀安装有若干组莱洛三角轮。

优选的，所述转轴一端贯穿机身本体一侧通过齿轮组与驱动电机啮合连接。

优选的，所述齿轮组由五组互相啮合的齿轮构成。

优选的，所述机身本体顶部两侧表面位置开设有供螺纹杆安装使用的通道。

优选的，所述弧形夹持板底部两侧表面位置对称安装有供固定孔卡接使用的金属杆。

优选的，所述探针底板由不锈钢材质构成。

优选的，所述机身本体内部两侧表面位置开设有供转轴安装使用的通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，采用了移动底板、螺纹杆、齿轮组，在实际使用过程中，装置可以根据需要加工的工件宽度可以来通过螺纹杆旋转对移动底板距离机身本体的高度来进行调整，可以确保移动底板能够很好的抵接在代加工工件的表面，在加工的过程中，通过莱洛三角轮可以快速的对装置进行移动，并且在移动的过程中，装置具有很强的稳定性，便于作业，而且装置在使用时通过齿轮组可以对探针底板进行整体调节，提高装置的精确度，具有稳定性强、便于移动、精准度高的优点。

2、本实用新型，采用了探针底板、弧形夹持板、固定孔，在实际使用过程中，装置可以根据探针的尺寸来灵活的调节弧形夹持板在探针底板的位置，以此来实现对不同尺寸的探针夹持的目的，并且在夹持的过程中，通过弧形夹持板表面安装的金属杆可以很好的卡接进固定孔内，来实现对夹持的稳定性的提高，对后续的作业提供帮助，提高装置的准确度，具有适用范围广的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种可自动旋转的探针焊接工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可自动旋转的探针焊接工装的齿轮组的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可自动旋转的探针焊接工装的移动底板和螺纹杆的连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种可自动旋转的探针焊接工装的弧形夹持板的结构示意图。

图例说明：

1、机身本体；2、放置槽；3、固定槽；4、探针底板；5、固定孔；6、弧形夹持板；7、转轴；8、齿轮组；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、移动底板；12、移动槽；13、莱洛三角轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，包括机身本体1和莱洛三角轮13，机身本体1一侧表面中间位置设有放置槽2，放置槽2内部两侧表面中间位置均匀安装有若干组转轴7，转轴7之间位置固定安装有探针底板4，探针底板4一侧表面中间位置设有固定槽3，固定槽3两侧位于探针底板4一侧表面位置均匀设有若干组固定孔5，固定孔5内部卡接有弧形夹持板6，通过弧形夹持板6可以对探针进行稳定夹持，便于后期作业使用。

本实施方案中：机身本体1顶部两侧表面位置设有螺纹杆10，螺纹杆10一端贯穿机身本体1一侧与移动底板11连接，移动底板11顶端表面中间位置设有移动槽12，移动槽12内部均匀安装有若干组莱洛三角轮13。

具体的，通过莱洛三角轮13可以对装置进行移动，具有便于移动的优点。

本实施方案中：转轴7一端贯穿机身本体1一侧通过齿轮组8与驱动电机9啮合连接。

具体的，驱动电机9可以为装置提供源源不断的动力。

本实施方案中：齿轮组8由五组互相啮合的齿轮构成。

具体的，通过齿轮组8可以将探针底板4进行同时同角度调节，提高装置工作的精确度。

本实施方案中：机身本体1顶部两侧表面位置开设有供螺纹杆10安装使用的通道。

具体的，通道的开设方便了螺纹杆10进行安装使用。

本实施方案中：弧形夹持板6底部两侧表面位置对称安装有供固定孔5卡接使用的金属杆。

具体的，通过固定孔5可以将弧形夹持板6进行卡接固定，提高夹持的稳定性。

本实施方案中：探针底板4由不锈钢材质构成。

具体的，不锈钢材质构成可以有效的延长探针底板4的使用寿命，减少不必要的经济损失。

本实施方案中：机身本体1内部两侧表面位置开设有供转轴7安装使用的通道。

具体的，通道的开设方便了转轴7进行安装，方便后续进行旋转调整角度。

本实施方案中：驱动电机属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时装置可以根据需要加工的工件宽度可以来通过螺纹杆10旋转对移动底板11距离机身本体1的高度来进行调整，可以确保移动底板11能够很好的抵接在代加工工件的表面，在加工的过程中，通过莱洛三角轮13可以快速的对装置进行移动，并且在移动的过程中，装置具有很强的稳定性，便于作业，而且装置在使用时通过齿轮组8可以对探针底板4进行整体调节，提高装置的精确度，具有稳定性强、便于移动、精准度高的优点，在作业时可以根据探针的尺寸来灵活的调节弧形夹持板6在探针底板4的位置，以此来实现对不同尺寸的探针夹持的目的，并且在夹持的过程中，通过弧形夹持板6表面安装的金属杆可以很好的卡接进固定孔5内，来实现对夹持的稳定性的提高，对后续的作业提供帮助，提高装置的准确度，具有适用范围广的优点，装置整体具有稳定性强、便于移动、适用范围广、精准度高的优点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可自动旋转的探针焊接工装，包括机身本体(1)和莱洛三角轮(13)，其特征在于，所述机身本体(1)一侧表面中间位置设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内部两侧表面中间位置均匀安装有若干组转轴(7)，所述转轴(7)之间位置固定安装有探针底板(4)，所述探针底板(4)一侧表面中间位置设有固定槽(3)，所述固定槽(3)两侧位于探针底板(4)一侧表面位置均匀设有若干组固定孔(5)，所述固定孔(5)内部卡接有弧形夹持板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动旋转的探针焊接工装，其特征在于，所述机身本体(1)顶部两侧表面位置设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)一端贯穿机身本体(1)一侧与移动底板(11)连接，所述移动底板(11)顶端表面中间位置设有移动槽(12)，所述移动槽(12)内部均匀安装有若干组莱洛三角轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动旋转的探针焊接工装，其特征在于，所述转轴(7)一端贯穿机身本体(1)一侧通过齿轮组(8)与驱动电机(9)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种可自动旋转的探针焊接工装，其特征在于，所述齿轮组(8)由五组互相啮合的齿轮构成。

5.根据权利要求1所述的一种可自动旋转的探针焊接工装，其特征在于，所述机身本体(1)顶部两侧表面位置开设有供螺纹杆(10)安装使用的通道。

6.根据权利要求1所述的一种可自动旋转的探针焊接工装，其特征在于，所述弧形夹持板(6)底部两侧表面位置对称安装有供固定孔(5)卡接使用的金属杆。

7.根据权利要求1所述的一种可自动旋转的探针焊接工装，其特征在于，所述探针底板(4)由不锈钢材质构成。

8.根据权利要求1所述的一种可自动旋转的探针焊接工装，其特征在于，所述机身本体(1)内部两侧表面位置开设有供转轴(7)安装使用的通道。

Images