CN218284726U - 一种精密度高的立式加工中心 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及立式加工中心技术领域,具体涉及一种精密度高的立式加工中心,包括导轨和活动板,所述导轨上活动连接有活动板,所述活动板的上侧设置有工作台,所述工作台截面呈倒凹形设置,所述工作台的底面中心活动连接有竖轴。本实用新型通过设置有电机、水平测量装置、圆环板和连接板,在使用时通过水平检测装置对工作台的水平度进行检测,然后通过电动推杆运动实现圆环板与竖轴的固定,然后通过电机驱动竖轴转动,使得活动块在弧形槽内运动,通过连接板对工作台的水平度进行调节操作,可以将工作台调节到水平位置,提高立式加工中心的装夹精度,从而提高加工精度。本实用新型具有便于对工作台水平调节和清理的优点。

Description

一种精密度高的立式加工中心
技术领域
本实用新型涉及一种立式加工中心,具体为一种精密度高的立式加工中心。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动,有的可进行五轴、六轴控制。
现有技术的立式加工中心在加工时对于其加工精度影响的因素有多种,包括立式加工中心其自身因素和外部的影响因素。其中工作台的水平对于立式加工中心的零件加工精度影响有很大的影响,一旦工作台出现倾斜的情况,将会导致工件夹持的不水平,从而导致立式加工中心加工精度上出现误差,这是现有技术的一大不足,并且现有技术的立式加工中心工作台在对零件加工完成后其上会残留很多的金属碎屑,对于这些金属碎屑的清理较为不便,并且这些金属碎屑的残留将会对零件的再次加工固定造成一定的影响,不利于加工操作,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本实用新型提出一种精密度高的立式加工中心来解决现有技术的不足。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精密度高的立式加工中心,克服现有技术的不足。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种精密度高的立式加工中心,包括导轨,所述导轨上活动连接有活动板,所述活动板的上侧设置有工作台,所述工作台截面呈倒凹形设置,所述工作台的底面中心活动连接有竖轴,所述活动板的顶面上开设有顶槽,所述竖轴的底端与顶槽底面活动连接,所述竖轴的位于顶槽内腔的侧壁上固定连接有蜗轮,所述顶槽底面上固定连接有电机,所述电机的转子上固定连接有蜗杆,所述蜗杆另一端与顶槽内壁活动连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述竖轴的侧壁上活动连接有两个圆环板,上侧所述圆环板的外侧壁上前后相反设置开设有两个弧形槽,下侧所述圆环板的外侧壁上左右相反设置开设有两个弧形槽,所述弧形槽内均活动连接有活动块,所述活动块的侧壁上均活动连接有连接板,所述连接板远离活动块一侧均与工作台底面活动连接,所述圆环板的侧壁上均固定连接有电动推杆,所述竖轴位于圆环板内侧的侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽,所述活动板的顶面上固定连接有控制装置,所述工作台内侧壁上均匀分布固定连接有若干个水平测量装置,所述工作台的顶面上均匀分布开设有若干个安装槽,所述工作台顶面上设置有清理机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理机构包括横板,所述横板的底面上均匀分布固定连接有若干个固定板,所述固定板与安装槽相匹配设置,所述固定板的侧壁上均固定连接有毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台内侧壁靠近底面处固定连接有弹性密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖轴和连接板均通过球头连接器与工作台底面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖轴位于圆环板内部的侧壁上下对称开设有两个环形槽,所述圆环板的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定块,所述固定块与环形槽之间活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动推杆靠近竖轴一端呈圆锥形设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装槽和固定板均呈倒T形设置。
本实用新型实施例提供了一种精密度高的立式加工中心,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置有电机、水平测量装置、圆环板和连接板,在使用时通过水平检测装置对工作台的水平度进行检测,然后通过电动推杆运动实现圆环板与竖轴的固定,然后通过电机驱动竖轴转动,使得活动块在弧形槽内运动,通过连接板对工作台的水平度进行调节操作,可以将工作台调节到水平位置,提高立式加工中心的装夹精度,从而提高加工精度;
2、通过设置有清理机构,通过横板带动固定板在安装槽内运动,可以通过固定板上的毛刷对安装槽内部进行高效且彻底的清理操作,避免金属碎屑对零件装夹的影响,使用效果好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型内部结构示意图;
图3是本实用新型图2的A处放大图;
图4是本实用新型圆环板的结构示意图。
图中:1、导轨;2、活动板;3、工作台;4、竖轴;5、顶槽;6、蜗轮;7、蜗杆;8、圆环板;9、弧形槽;10、活动块;11、连接板;12、电动推杆;13、卡槽;14、控制装置;15、水平测量装置;16、安装槽;17、清理机构;18、横板;19、固定板;20、毛刷;21、弹性密封圈;22、球头连接器;23、环形槽;24、固定块;25、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,一种精密度高的立式加工中心,包括导轨1,导轨1上活动连接有活动板2,活动板2的上侧设置有工作台3,工作台3截面呈倒凹形设置,工作台3的底面中心活动连接有竖轴4,活动板2的顶面上开设有顶槽5,竖轴4的底端与顶槽5底面活动连接,竖轴4的位于顶槽5内腔的侧壁上固定连接有蜗轮6,顶槽5底面上固定连接有电机25,电机25为伺服电机,电机25的转子上固定连接有蜗杆7,蜗杆7另一端与顶槽5内壁活动连接,蜗杆7与蜗轮6啮合,竖轴4的侧壁上活动连接有两个圆环板8,上侧圆环板8的外侧壁上前后相反设置开设有两个弧形槽9,下侧圆环板8的外侧壁上左右相反设置开设有两个弧形槽9,弧形槽9内均活动连接有活动块10,活动块10的侧壁上均活动连接有连接板11,连接板11远离活动块10一侧均与工作台3底面活动连接,圆环板8的侧壁上均固定连接有电动推杆12,竖轴4位于圆环板8内侧的侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽13,活动板2的顶面上固定连接有控制装置14,工作台3内侧壁上均匀分布固定连接有若干个水平测量装置15,水平测量装置15为电子水平仪,可以实现对工作台的水平度进行调节操作,提高装夹的精度,使得加工精度高;
其中,工作台3内侧壁靠近底面处固定连接有弹性密封圈21,提高密封性,避免对内部设备的影响;
其中,竖轴4和连接板11均通过球头连接器22与工作台3底面活动连接,便于工作台3的运动调节;
其中,竖轴4位于圆环板8内部的侧壁上下对称开设有两个环形槽23,圆环板8的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定块24,固定块24与环形槽23之间活动连接,便于圆环板8的空转使用;
其中,电动推杆12靠近竖轴4一端呈圆锥形设置,便于定位连接;
工作台3的顶面上均匀分布开设有若干个安装槽16,工作台3顶面上设置有清理机构17,清理机构17包括横板18,横板18的底面上均匀分布固定连接有若干个固定板19,固定板19与安装槽16相匹配设置,固定板19的侧壁上均固定连接有毛刷20,便于对工作台3的清理操作,便于装夹使用,使用效果好;
其中,安装槽16和固定板19均呈倒T形设置,便于装夹和清理操作。
工作原理:本实用新型装置在使用时首先将本装置外接电源,然后根据水平测量装置15对工作台3的水平度进行测量操作,若工作台3出现左右倾斜的情况时,此时通过控制装置14启动下侧的电动推杆12,使得电动推杆12一端插入到竖轴4侧壁上的卡槽13内,将下侧的圆环板8与竖轴4之间连接,并通过控制装置14启动电机25,电机25带动蜗杆7啮合蜗轮6转动,蜗轮6带动竖轴4转动,上侧的圆环板8此时为空转状态,竖轴4带动下侧的圆环板8转动,活动块10在弧形槽9内运动,因为两侧的弧形槽9呈相反设置,此时一侧的活动块10带动连接板11对工作台3推动,另一侧的活动块10带动连接板11对工作台拉动,实现对工作台3的位置进行调节,并通过水平测量装置15进行实时检测,当工作台3处于水平后停止电机25的转动操作,同理,若工作台3出现前后倾斜时,通过启动上侧的电动推杆12将上侧的圆环板8与竖轴4连接,再通过电机25转动进行前后水平调节操作,即可完成对工作台3水平调节操作,便于使得工件可以水平的装夹到工作台3上,提高加工的精度,并且在工件装夹之前可以通过将固定板19插入到安装槽16内,然后通过横板18推动固定板19在安装槽16内不断的往复运动,通过毛刷20对安装槽16内进行清扫操作,可以将安装槽16内残留的杂质从安装槽16两侧清理出来,便于装夹使用,避免对加工的影响,使用效果好。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密度高的立式加工中心,包括导轨(1),其特征在于,所述导轨(1)上活动连接有活动板(2),所述活动板(2)的上侧设置有工作台(3),所述工作台(3)截面呈倒凹形设置,所述工作台(3)的底面中心活动连接有竖轴(4),所述活动板(2)的顶面上开设有顶槽(5),所述竖轴(4)的底端与顶槽(5)底面活动连接,所述竖轴(4)的位于顶槽(5)内腔的侧壁上固定连接有蜗轮(6),所述顶槽(5)底面上固定连接有电机(25),所述电机(25)的转子上固定连接有蜗杆(7),所述蜗杆(7)另一端与顶槽(5)内壁活动连接,所述蜗杆(7)与蜗轮(6)啮合,所述竖轴(4)的侧壁上活动连接有两个圆环板(8),上侧所述圆环板(8)的外侧壁上前后相反设置开设有两个弧形槽(9),下侧所述圆环板(8)的外侧壁上左右相反设置开设有两个弧形槽(9),所述弧形槽(9)内均活动连接有活动块(10),所述活动块(10)的侧壁上均活动连接有连接板(11),所述连接板(11)远离活动块(10)一侧均与工作台(3)底面活动连接,所述圆环板(8)的侧壁上均固定连接有电动推杆(12),所述竖轴(4)位于圆环板(8)内侧的侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽(13),所述活动板(2)的顶面上固定连接有控制装置(14),所述工作台(3)内侧壁上均匀分布固定连接有若干个水平测量装置(15),所述工作台(3)的顶面上均匀分布开设有若干个安装槽(16),所述工作台(3)顶面上设置有清理机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种精密度高的立式加工中心,其特征在于,所述清理机构(17)包括横板(18),所述横板(18)的底面上均匀分布固定连接有若干个固定板(19),所述固定板(19)与安装槽(16)相匹配设置,所述固定板(19)的侧壁上均固定连接有毛刷(20)。
3.根据权利要求1所述的一种精密度高的立式加工中心,其特征在于,所述工作台(3)内侧壁靠近底面处固定连接有弹性密封圈(21)。
4.根据权利要求1所述的一种精密度高的立式加工中心,其特征在于,所述竖轴(4)和连接板(11)均通过球头连接器(22)与工作台(3)底面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密度高的立式加工中心,其特征在于,所述竖轴(4)位于圆环板(8)内部的侧壁上下对称开设有两个环形槽(23),所述圆环板(8)的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定块(24),所述固定块(24)与环形槽(23)之间活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密度高的立式加工中心,其特征在于,所述电动推杆(12)靠近竖轴(4)一端呈圆锥形设置。
7.根据权利要求2所述的一种精密度高的立式加工中心,其特征在于,所述安装槽(16)和固定板(19)均呈倒T形设置。
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