CN210161024U - 一种尺寸可调的固定锁紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尺寸可调的固定锁紧夹具，属于机械夹具，采用的技术方案为：该夹具主要是由固定板以及与固定板交叠配合的活动板组成的倒U形结构；固定板靠近活动板的一端处的上侧面上设置有齿轮，固定板远离活动板的一端处设置有导向槽一；活动板上设置有两间隔设置的导向槽二和导向槽三，导向槽二设置在靠近固定板的一端处，导向槽三上边缘的上方设置有齿条，齿轮穿过导向槽三与齿条相啮合配合，齿轮和齿条用于调节夹具的长度；导向槽二与导向槽一相配合且导向槽二与导向槽一内设置有固定螺栓和蝶形螺母。本实用新型通过齿轮齿条的配合实现了固定板和活动板的宽度调节，确保该夹具能够适应不同零部件的锁紧固定且自动化程度高。

Description

一种尺寸可调的固定锁紧夹具

技术领域

本实用新型涉及一种机械夹具，具体地说是一种尺寸可调的固定锁紧夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

随着加工技术和新材料的应用，机械零件的锁紧(连接)固定方式也有了更多的选择，对于需要锁紧(连接)固定后在进行加工的，特别是高温加热的机械零件，对采用螺栓连接、打绑丝或采用专用的定尺的夹具进行锁紧固定，但由于高温加热或焊接后，螺栓操作不方便，绑丝无法重复使用，而专用定尺夹具的使用受到定尺的影响，应用范围受限，不能大范围应用。故如何能够快速方便调节并操作夹具，同时增大夹具的使用范围是目前急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是提供一种应用范围广、自动化程度高以及调节方便的尺寸可调的固定锁紧夹具。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种尺寸可调的固定锁紧夹具，该夹具主要是由固定板以及与固定板交叠配合的活动板组成的倒U形结构；固定板靠近活动板的一端处的上侧面上设置有齿轮，固定板远离活动板的一端处设置有导向槽一；活动板上设置有两间隔设置的导向槽二和导向槽三，导向槽二设置在靠近固定板的一端处，导向槽三上边缘的上方设置有齿条，齿轮穿过导向槽三与齿条相啮合配合，齿轮和齿条用于调节夹具的长度；导向槽二与导向槽一相配合且导向槽二与导向槽一内设置有固定螺栓和蝶形螺母，固定螺栓贯穿导向槽二和导向槽一，蝶形螺母用于固定锁紧活动板和固定板，采用蝶形螺母方便锁紧和松开操作，操作便捷且快速。其中，齿轮通过轴承与固定板转动连接。

作为优选，所述导向槽三的下边缘设置有宽度刻度线，确保尺寸调节的精准性。

更优地，所述固定板是由固定横梁和固定竖梁组成的水平放置的L形结构；活动板是由活动横梁和活动竖梁组成的水平放置的L形结构；固定横梁与活动横梁交叠设置。

更优地，所述固定横梁与固定竖梁连接的拐角处设置有直角凸台一；活动横梁和活动竖梁连接的拐角处设置有直角凸台二，直角凸台一和直角凸台二可避免横梁与零部件的大面积接触，避免高温焊接对零部件造成影响。

作为优选，所述导向槽一的两侧分别设置有一导向凸台，导向槽二的两侧分别设置有一导向凹槽，导向凸台和导线凹槽滑动配合，确保活动板移动时，能够沿导向凸台和导向凹槽移动，同时保证了活动板能够沿导向槽一、导向槽二和导向槽三直线移动，既保证了移动的直线度，又提高了自动化程度。

作为优选，该夹具还包括齿轮驱动装置，齿轮驱动装置包括电机，电机的输出轴与齿轮转动连接；电机驱动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动活动板移动。

更优地，所述活动竖梁上设置有电机座，电机固定安装在电机座上。

更优地，所述固定竖梁和活动竖梁均是由导杆和套筒组成的伸缩结构，通过固定竖梁和活动竖梁的伸缩结构实现夹具高度的调节，确保该夹具能够适合更多零部件的锁紧固定，应用范围广。

更优地，所述导杆上设置有高度刻度线，确保高度调节的精确性。

本实用新型的尺寸可调的固定锁紧夹具具有以下优点：

(一)、本实用新型通过齿轮齿条的配合实现了固定板和活动板的宽度调节，确保该夹具能够适应不同零部件的锁紧固定且自动化程度高；

(二)、本实用新型通过电机驱动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，进而通过齿条贷通活动板移动，自动化程度高，且可通过宽度刻度线精准调节尺寸；

(三)、本实用新型通过导向凸台和导向凹槽，同时配合导向槽一、导向槽二和导向槽三之间的配合，保证通过齿轮齿条调节尺寸时，移动方向的一致性和直线性，确保移动平稳且快速；

(四)、本实用新型通过蝶形螺母固定锁紧活动板和固定板，采用蝶形螺母方便手动锁紧和松开操作，操作便捷且快速；

(五)、固定竖梁和活动竖梁采用伸缩结构，实现夹具高度的调节，确保该夹具能够适合更多零部件的锁紧固定，应用范围广；而且通过导杆上的高度刻度线实现精准的高度调节。

故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为尺寸可调的固定锁紧夹具的结构示意图；

附图2为附图1中A向结构示意图；

附图3为附图1中固定板的结构示意图；

附图4为附图1中活动板的结构示意图；

附图5为实施例3的结构示意图。

图中：1、固定板，1-1、固定横梁，1-2、固定竖梁，2、活动板，2-1、活动横梁，2-2、活动竖梁，3、齿轮，4、齿条，5、导向槽一，6、导向槽二，7、导向槽三，8、固定螺栓，9、蝶形螺母，10、高度刻度线，11、宽度刻度线，12、直角凸台一，13、直角凸台二，14、导向凸台，15、导向凹槽，16、电机，17、电机座，18、导杆，19、套筒。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的一种尺寸可调的固定锁紧夹具作以下详细地说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如附图1所示，本实用新型的尺寸可调的固定锁紧夹具,该夹具主要是由固定板1以及与固定板1交叠配合的活动板2组成的倒U形结构；固定板1靠近活动板2的一端处的上侧面上安装有齿轮3，固定板1远离活动板2的一端处开设有导向槽一5；活动板2上开设有两间隔设置的导向槽二6和导向槽三7，导向槽二6位于靠近固定板1的一端处，导向槽三7上边缘的上方安装有齿条4，齿条4的长度大于或等于导向槽三7的长度；齿轮3穿过导向槽三7与齿条4相啮合配合，齿轮3和齿条4用于调节夹具的长度；导向槽二6与导向槽一5相配合且导向槽二6与导向槽一5内安装有固定螺栓8和蝶形螺母9，固定螺栓8贯穿导向槽二6和导向槽一5，蝶形螺母9用于固定锁紧活动板2和固定板1，采用蝶形螺母9方便锁紧和松开操作，操作便捷且快速。其中，齿轮3通过轴承与固定板1转动连接。导向槽三7的下边缘设有宽度刻度线11，确保尺寸调节的精准性。导向槽一5的两侧分别安装有一导向凸台14，导向槽二6的两侧分别开设有一导向凹槽15，导向凸台14和导线凹槽15滑动配合，确保活动板2移动时，能够沿导向凸台14和导向凹槽15移动，同时保证了活动板2能够沿导向槽一5、导向槽二6和导向槽三7直线移动，既保证了移动的直线度，又提高了自动化程度。

如附图3所示，固定板1是由固定横梁1-1和固定竖梁1-2组成的水平放置的L形结构，固定横梁1-1与固定竖梁1-2连接的拐角处设有直角凸台一12；如附图4所示，活动板2是由活动横梁2-1和活动竖梁2-2组成的水平放置的L形结构，活动横梁2-1和活动竖梁2-2连接的拐角处设有直角凸台二13；固定横梁1-1与活动横梁2-1交叠设置。直角凸台一12和直角凸台二13可避免横梁与零部件的大面积接触，避免高温焊接对零部件造成影响。

使用过程：需要调节夹具的宽度时，松开蝶形螺母9，根据需要正向或者反向拨动齿轮3，齿轮3带动齿条4移动，齿条4带动活动板2移动，进而实现活动板2的活动竖梁2-2与固定板1的固定竖梁1-2之间的间距；调整完成后，拧紧蝶形螺母9，锁紧活动板2与固定板1即可。

实施例2：

实施例2与实施例1的区别仅在于：如附图2所示，该夹具还包括齿轮驱动装置，齿轮驱动装置包括电机16，电机16的输出轴与齿轮3转动连接；电机16驱动齿轮3转动，齿轮3带动齿条4移动，齿条4带动活动板2移动。活动竖梁2-2上安装有电机座17，电机16固定安装在电机座17上。使用时，启动电机16，电机16驱动齿轮3正向或者反向转动，齿轮3带动齿条4移动，齿条4带动活动板2移动，进而实现活动板2的活动竖梁2-2与固定板1的固定竖梁1-2之间的间距；其他结构、连接关系及使用过程与实施例1完全相同。

实施例3：

实施例3与实施例1的区别仅在于：如附图4所示，固定竖梁1-2和活动竖梁2-2均是由导杆18和套筒19组成的伸缩结构，通过固定竖梁1-2和活动竖梁2-2的伸缩结构实现夹具高度的调节，确保该夹具能够适合更多零部件的锁紧固定，应用范围广。导杆18上设有高度刻度线10，确保高度调节的精确性。使用时，根据需要调节导杆18和套筒19，进而调节固定竖梁1-2和活动竖梁2-2的高度且保证固定竖梁1-2和活动竖梁2-2的高度一致，其他结构、连接关系及使用过程与实施例1完全相同。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种尺寸可调的固定锁紧夹具，其特征在于，该夹具主要是由固定板以及与固定板交叠配合的活动板组成的倒U形结构；固定板靠近活动板的一端处的上侧面上设置有齿轮，固定板远离活动板的一端处设置有导向槽一；活动板上设置有两间隔设置的导向槽二和导向槽三，导向槽二设置在靠近固定板的一端处，导向槽三上边缘的上方设置有齿条，齿轮穿过导向槽三与齿条相啮合配合，齿轮和齿条用于调节夹具的长度；导向槽二与导向槽一相配合且导向槽二与导向槽一内设置有固定螺栓和蝶形螺母，固定螺栓贯穿导向槽二和导向槽一，蝶形螺母用于固定锁紧活动板和固定板。

2.根据权利要求1所述的尺寸可调的固定锁紧夹具，其特征在于，所述导向槽三的下边缘设置有宽度刻度线。

3.根据权利要求1或2所述的尺寸可调的固定锁紧夹具，其特征在于，所述固定板是由固定横梁和固定竖梁组成的水平放置的L形结构；活动板是由活动横梁和活动竖梁组成的水平放置的L形结构；固定横梁与活动横梁交叠设置。

4.根据权利要求3所述的尺寸可调的固定锁紧夹具，其特征在于，所述固定横梁与固定竖梁连接的拐角处设置有直角凸台一；活动横梁和活动竖梁连接的拐角处设置有直角凸台二。

5.根据权利要求4所述的尺寸可调的固定锁紧夹具，其特征在于，所述导向槽一的两侧分别设置有一导向凸台，导向槽二的两侧分别设置有一导向凹槽，导向凸台和导线凹槽滑动配合。

6.根据权利要求3所述的尺寸可调的固定锁紧夹具，其特征在于，该夹具还包括齿轮驱动装置，齿轮驱动装置包括电机，电机的输出轴与齿轮转动连接；电机驱动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动活动板移动。

7.根据权利要求6所述的尺寸可调的固定锁紧夹具，其特征在于，所述活动竖梁上设置有电机座，电机固定安装在电机座上。

8.根据权利要求3所述的尺寸可调的固定锁紧夹具，其特征在于，所述固定竖梁和活动竖梁均是由导杆和套筒组成的伸缩结构。

9.根据权利要求8所述的尺寸可调的固定锁紧夹具，其特征在于，所述导杆上设置有高度刻度线。

Images