CN212215279U - 一种环保型油漆加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆加工技术领域，公开了一种环保型油漆加工用混合装置，解决了当需要对两种原料进行添加时，目前多数是对一种原料加入后，再次添加后一种原料，两种原料不同时添加可能会造成混合不均匀的问题，包括底座、混合筒、排液管与加料管，底座上端安装有混合筒，且底座上设置有第一电机，第一电机的输出轴延伸至混合筒的内部，且第一电机的输出轴上同心固定有旋转轴，旋转轴上设置有搅拌杆，混合筒的顶端横向设置有输送管，输送管中部底端开设有落料口，本装置通过第二电机同时带动两侧的螺旋叶片转动，使两个加料斗中的原料掉落至混合筒中进行搅拌混合，从而提高了其混合的均匀度。

Description

一种环保型油漆加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及油漆加工技术领域，尤其涉及一种环保型油漆加工用混合装置。

背景技术

油漆一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度且连续的固态薄膜。油漆在加工过程中需要对其进行搅拌。现有的油漆加工用搅拌装置在使用时，一般是将油漆和其他原料同时放入搅拌桶，且当需要对两种原料进行添加时，目前多数是对一种原料加入后，再次添加后一种原料，两种原料不同时添加可能会造成混合不均匀的现象，因此，我们提出了一种环保型油漆加工用混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的当需要对两种原料进行添加时，目前多数是对一种原料加入后，再次添加后一种原料，两种原料不同时添加可能会造成混合不均匀的缺点，而提出的一种环保型油漆加工用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型油漆加工用混合装置，包括底座、混合筒、排液管与加料管，所述底座上端安装有混合筒，且底座上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至所述混合筒的内部，且第一电机的输出轴上同心固定有旋转轴，所述旋转轴上设置有搅拌杆；

所述混合筒的顶端横向设置有输送管，所述输送管中部底端开设有落料口，且输送管的两端内壁之间转动安装有连接轴，所述连接轴的一端设置有第二电机，且连接轴的两端均设置有螺旋叶片，所述输送管两端上侧均设置有加料斗。

优选的，所述底座底端四角处均安装有万向轮，万向轮具有自锁机构。

优选的，所述连接轴两侧螺旋叶片的旋转方向互为相反，且两侧螺旋叶片均露出所述落料口。

优选的，所述第二电机安装在所述输送管的一端，且第二电机的输出端与所述连接轴同心固定。

优选的，所述混合筒的底端设置有喷头，且混合筒的顶端设置有出气管，所述出气管上安装有抽风机，所述抽风机的输出端通过管道与所述喷头连接。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过第二电机同时带动两侧的螺旋叶片转动，使两个加料斗中的原料同时向输送管的中部移动，并掉落至混合筒中进行搅拌混合，从而提高了其混合的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型油漆加工用混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型油漆加工用混合装置中混合筒顶端的结构示意图。

图中：1底座、2混合筒、3第一电机、4旋转轴、5搅拌杆、6喷头、7排液管、8输送管、9第二电机、10落料口、11连接轴、12螺旋叶片、13加料斗、14加料管、15出气管、16抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-2，一种环保型油漆加工用混合装置，包括底座1、混合筒2、排液管7与加料管14，底座1上端安装有混合筒2，混合筒2底端一侧设置有排液管7，排液管7上设置有阀门，混合筒2的顶端设置有加料管14，,底座1上设置有第一电机3，第一电机3的输出轴延伸至混合筒2的内部，且第一电机3的输出轴上同心固定有旋转轴4，旋转轴4上设置有搅拌杆5；

混合筒2的顶端横向设置有输送管8，输送管8中部底端开设有落料口10，落料口10与混合筒2内部连通，且输送管8的两端内壁之间转动安装有连接轴11，连接轴11的一端设置有第二电机9，第二电机9安装在输送管8的一端，且第二电机9的输出端与连接轴11同心固定，且连接轴11的两端均设置有螺旋叶片12，连接轴11两侧螺旋叶片12的旋转方向互为相反，且两侧螺旋叶片12均露出落料口10，便于把原料输送至落料口10处，输送管8两端上侧均设置有加料斗13。

进一步的，底座1底端四角处均安装有万向轮，万向轮具有自锁机构，便于对本装置进行移动。

进一步的，混合筒2的底端设置有喷头6，且混合筒2的顶端设置有出气管15，出气管15上安装有抽风机16，抽风机16的输出端通过管道与喷头6连接，通过抽风机16对混合桶内部进行吹气，使内部产生气泡，便于原料的混合。

本实施例中，把油漆主料通过加料管14加入混合筒2内，并把不同的原料加入至两个加料斗13中，打开第一电机3与第二电机9，通过第二电机9带动连接轴11转动，并使两侧螺旋叶片12同时转动，由两侧螺旋叶片12同时对两侧加料斗13中的原料进行输送，使两侧原料同时从落料口10处掉落至混合转筒2中，并由第一电机3带动搅拌杆5对其进行混合搅拌，同时打开抽风机16，抽风机16取出空气并输送至喷头6处喷出，使混合筒2内部产生气泡，避免混合筒2内部产生沉淀，提高其混合的均匀度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保型油漆加工用混合装置，包括底座(1)、混合筒(2)、排液管(7)与加料管(14)，其特征在于，所述底座(1)上端安装有混合筒(2)，且底座(1)上设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴延伸至所述混合筒(2)的内部，且第一电机(3)的输出轴上同心固定有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)上设置有搅拌杆(5)；

所述混合筒(2)的顶端横向设置有输送管(8)，所述输送管(8)中部底端开设有落料口(10)，且输送管(8)的两端内壁之间转动安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一端设置有第二电机(9)，且连接轴(11)的两端均设置有螺旋叶片(12)，所述输送管(8)两端上侧均设置有加料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型油漆加工用混合装置，其特征在于，所述底座(1)底端四角处均安装有万向轮，万向轮具有自锁机构。

3.根据权利要求1所述的一种环保型油漆加工用混合装置，其特征在于，所述连接轴(11)两侧螺旋叶片(12)的旋转方向互为相反，且两侧螺旋叶片(12)均露出所述落料口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型油漆加工用混合装置，其特征在于，所述第二电机(9)安装在所述输送管(8)的一端，且第二电机(9)的输出端与所述连接轴(11)同心固定。

5.根据权利要求1所述的一种环保型油漆加工用混合装置，其特征在于，所述混合筒(2)的底端设置有喷头(6)，且混合筒(2)的顶端设置有出气管(15)，所述出气管(15)上安装有抽风机(16)，所述抽风机(16)的输出端通过管道与所述喷头(6)连接。

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