CN211725442U - 搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机构，包括搅拌桶、顶盖及搅拌轴，搅拌桶的内壁焊接有螺旋形的管道，管道上设置有若干个喷口，搅拌桶设置有穿过搅拌桶的桶身的气管，气管的一端与管道连通，另一端连接有外部气源；顶盖设置在搅拌桶的顶部，顶盖可在搅拌桶的上方升降以打开或密闭搅拌桶，顶盖的中心插转轴，转轴连接有与水平面平行的连杆；搅拌轴用于伸入搅拌桶中搅拌物料，搅拌轴与连杆远离转轴的一端转动连接，搅拌轴设置有呈螺旋状的搅拌部。在搅拌的过程中，利用管道的喷口对搅拌桶的内壁喷气，使内壁的物质掉落，重新进入搅拌桶中进行搅拌，保证搅拌后的物料的配比均匀。

Description

搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及粉料物料加工设备，特别涉及一种搅拌机构。

背景技术

粉料物料在加工的过程中，容易会导致搅拌机构的内壁粘附有物料，但是物料的配比是恒定的，若部分有大部分物料粘附在内，会导致搅拌物料中的比例不均匀。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种搅拌机构，能够保证搅拌的物料比例均匀。

根据本实用新型的第一方面实施例的搅拌机构，包括：

搅拌桶，所述搅拌桶的内壁焊接有螺旋形的管道，所述管道上设置有若干个喷口，所述搅拌桶设置有穿过所述搅拌桶的桶身的气管，所述气管的一端与所述管道连通，另一端连接有外部气源；

顶盖，设置在所述搅拌桶的顶部，所述顶盖可在所述搅拌桶的上方升降以打开或密闭所述搅拌桶，所述顶盖的中心插转轴，所述转轴连接有与水平面平行的连杆；

搅拌轴，用于伸入所述搅拌桶中搅拌物料，所述搅拌轴与所述连杆远离所述转轴的一端转动连接，所述搅拌轴设置有呈螺旋状的搅拌部。

根据本实用新型实施例的搅拌机构，至少具有如下有益效果：在搅拌的过程中，利用管道的喷口对搅拌桶的内壁喷气，使内壁的物质掉落，重新进入搅拌桶中进行搅拌，保证搅拌后的物料的配比均匀。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌部的末端固定有套环，所述套环的外壁焊接有绕所述套环中心环绕等距设置的若干个搅拌叶片。通过搅拌叶片可以对物料进行多次打散，提高物料的均匀性。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶盖的内壁设置有摩擦垫，所述搅拌轴的顶端固定有滚轮，所述滚轮与所述连杆转动连接，所述滚轮与所述摩擦垫相抵，所述滚轮的表面设置有橡胶轮胎。在转轴带动连杆转动的同时，使滚轮与摩擦垫之间产生摩擦滚动，使搅拌轴对物料进行搅拌。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌桶还设置有穿过所述搅拌桶的桶身的水管，所述水管的一端与所述管道连通，另一端连接有外部水源；所述气管连接有外部气源的一端设置有气阀，所述水管连接有外部水源的一端设置有水阀。在搅拌完成后，利用自来水对搅拌桶的内壁进行清洗，避免对下次搅拌的物料产生污染。

根据本实用新型的一些实施例，所述转轴连接有驱动电机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一和实施例二中的管道的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一和实施例二中顶盖与搅拌轴的安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

附图标号

搅拌桶-100；管道-110；喷口-111；气管-400；气阀-410；顶盖-200；转轴-210；连杆-220；搅拌轴-300；搅拌部-310；套环-320；搅拌叶片-321；摩擦垫-240；滚轮-230；橡胶轮胎-231；水管-500；水阀-510；气缸-120。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，搅拌机构，包括：

搅拌桶100，所述搅拌桶100的内壁焊接有螺旋形的管道110，其中，参照图2，所述管道110上设置有若干个喷口111，所述搅拌桶100设置有穿过所述搅拌桶100的桶身的气管400，所述气管400的一端与所述管道110连通，另一端连接有外部气源；

顶盖200，设置在所述搅拌桶100的顶部，所述搅拌桶100可在所述搅拌桶100的上方升降以打开或密闭所述搅拌桶100，所述顶盖200的中心插转轴 210，所述转轴210连接有与水平面平行的连杆220；

搅拌轴300，用于伸入所述搅拌桶100中搅拌物料，所述搅拌轴300与所述连杆220远离所述转轴210的一端转动连接，所述搅拌轴300设置有呈螺旋状的搅拌部310。

在实际使用时，将物料倒进搅拌桶100，使顶盖200下降，使搅拌轴300进入物料中，转轴210转动带动搅拌轴300转动，在搅拌轴300绕转轴210转动的同时，搅拌轴300自身也做周向转动，对物料进行充分搅拌，在搅拌的过程中，利用管道110的喷口111对搅拌桶100的内壁喷气，使内壁的物质掉落，重新进入搅拌桶100中进行搅拌，保证搅拌后的物料的配比均匀，此外，内壁上的物料被吹落后，能直接碰触到搅拌轴300，搅拌轴300可将从内壁脱离的物料更快地混合到整部分的物料中。

实施例一，搅拌机构，包括搅拌桶100、顶盖200和搅拌轴300，搅拌桶 100的内壁焊接有螺旋形的管道110，所述管道110上设置有若干个喷口111，所述搅拌桶100设置有穿过所述搅拌桶100的桶身的气管400，所述气管400的一端与所述管道110连通，另一端连接有外部气源；

顶盖200设置在所述搅拌桶100的顶部，所述顶盖200可在所述搅拌桶100 的上方升降以打开或密闭所述搅拌桶100，所述顶盖200的中心插转轴210，所述转轴210连接有与水平面平行的连杆220；

搅拌轴300用于伸入所述搅拌桶100中搅拌物料，所述搅拌轴300与所述连杆220远离所述转轴210的一端转动连接，所述搅拌轴300设置有呈螺旋状的搅拌部310。

将物料倒进搅拌桶100，使顶盖200下降，使搅拌轴300进入物料中，转轴 210转动带动搅拌轴300转动，需要提及的是，本实施例中，该搅拌轴300通过驱动电机带动，该驱动电机可为步进电机等可驱动搅拌轴300旋转的电机，在搅拌轴300绕转轴210转动的同时，搅拌轴300自身也做周向转动，对物料进行充分搅拌，在搅拌的过程中，利用管道110的喷口111对搅拌桶100的内壁喷气，使内壁的物质掉落，重新进入搅拌桶100中进行搅拌，保证搅拌后的物料的配比均匀，此外，内壁上的物料被吹落后，能直接碰触到搅拌轴300，搅拌轴300可将从内壁脱离的物料更快地混合到整部分的物料中。

在本实施例中，所述搅拌部310的末端固定有套环320，所述套环320的外壁焊接有绕所述套环320中心环绕等距设置的若干个搅拌叶片321。通过搅拌叶片321可以对物料进行多次打散，提高物料的均匀性。参照图1，本实施例中，搅拌叶片321设置为2个，同理，还可以设置为3个或以上，可根据物料的形状进行适应性设计。

在本实施例中，参照图3，所述搅拌轴300的顶端固定有滚轮230，所述滚轮230与所述连杆220转动连接，所述滚轮230与所述摩擦垫240相抵，所述滚轮230的表面设置有橡胶轮胎231。在转轴210带动连杆220转动的同时，使滚轮230与摩擦垫240之间产生摩擦滚动，使搅拌轴300对物料进行搅拌。

在本实施例中，所述搅拌桶100还设置有穿过所述搅拌桶100的桶身的水管 500，所述水管500的一端与所述管道110连通，另一端连接有外部水源；所述气管400连接有外部气源的一端设置有气阀410，所述水管500连接有外部水源的一端设置有水阀510。

在搅拌完成后，利用自来水对搅拌桶100的内壁进行清洗，避免对下次搅拌的物料产生污染，管道110可以通气或通水，使整个搅拌机构的结构更加简洁。

实施例二，搅拌机构，包括搅拌桶100、顶盖200和搅拌轴300，搅拌桶 100的内壁焊接有螺旋形的管道110，所述管道110上设置有若干个喷口111，所述搅拌桶100设置有穿过所述搅拌桶100的桶身的气管400，所述气管400的一端与所述管道110连通，另一端连接有外部气源；

顶盖200设置在所述搅拌桶100的顶部，所述搅拌桶100可在所述搅拌桶 100的上方升降以打开或密闭所述搅拌桶100，所述顶盖200的中心插转轴210，所述转轴210连接有与水平面平行的连杆220；

其中，本实施例中，参照图4，搅拌桶100的外壁固定有2个对称设置的气缸120，气缸120的驱动端连接有顶盖200，通过气缸120可驱动顶盖200上下升降。

搅拌轴300用于伸入所述搅拌桶100中搅拌物料，所述搅拌轴300与所述连杆220远离所述转轴210的一端转动连接，所述搅拌轴300设置有呈螺旋状的搅拌部310。

将物料倒进搅拌桶100，使顶盖200下降，使搅拌轴300进入物料中，转轴 210转动带动搅拌轴300转动，需要提及的是，本实施例中，该搅拌轴300通过驱动电机带动，该驱动电机可为步进电机等可驱动搅拌轴300旋转的电机，在搅拌轴300绕转轴210转动的同时，搅拌轴300自身也做周向转动，对物料进行充分搅拌，在搅拌的过程中，利用管道110的喷口111对搅拌桶100的内壁喷气，使内壁的物质掉落，重新进入搅拌桶100中进行搅拌，保证搅拌后的物料的配比均匀，此外，内壁上的物料被吹落后，能直接碰触到搅拌轴300，搅拌轴300可将从内壁脱离的物料更快地混合到整部分的物料中。

在本实施例中，所述搅拌部310的末端固定有套环320，所述套环320的外壁焊接有绕所述套环320中心环绕等距设置的若干个搅拌叶片321。通过搅拌叶片321可以对物料进行多次打散，提高物料的均匀性。参照图1，本实施例中，搅拌叶片321设置为2个，同理，还可以设置为3个或以上，可根据物料的形状进行适应性设计。

在本实施例中，所述搅拌轴300的顶端固定有滚轮230，所述滚轮230与所述连杆220转动连接，所述滚轮230与所述摩擦垫240相抵，所述滚轮230的表面设置有橡胶轮胎231。在转轴210带动连杆220转动的同时，使滚轮230与摩擦垫240之间产生摩擦滚动，使搅拌轴300对物料进行搅拌。

在本实施例中，所述搅拌桶100还设置有穿过所述搅拌桶100的桶身的水管 500，所述水管500的一端与所述管道110连通，另一端连接有外部水源；所述气管400连接有外部气源的一端设置有气阀410，所述水管500连接有外部水源的一端设置有水阀510。

在搅拌完成后，利用自来水对搅拌桶100的内壁进行清洗，避免对下次搅拌的物料产生污染，管道110可以通气或通水，使整个搅拌机构的结构更加简洁。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.搅拌机构，其特征在于，包括：

搅拌桶(100)，所述搅拌桶(100)的内壁焊接有螺旋形的管道(110)，所述管道(110)上设置有若干个喷口(111)，所述搅拌桶(100)设置有穿过所述搅拌桶(100)的桶身的气管(400)，所述气管(400)的一端与所述管道(110)连通，另一端连接有外部气源；

顶盖(200)，设置在所述搅拌桶(100)的顶部，所述顶盖(200)可在所述搅拌桶(100)的上方升降以打开或密闭所述搅拌桶(100)，所述顶盖(200)的中心插转轴(210)，所述转轴(210)连接有与水平面平行的连杆(220)；

搅拌轴(300)，用于伸入所述搅拌桶(100)中搅拌物料，所述搅拌轴(300)与所述连杆(220)远离所述转轴(210)的一端转动连接，所述搅拌轴(300)设置有呈螺旋状的搅拌部(310)。

2.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌部(310)的末端固定有套环(320)，所述套环(320)的外壁焊接有绕所述套环(320)中心环绕等距设置的若干个搅拌叶片(321)。

3.根据权利要求1或2所述的搅拌机构，其特征在于，所述顶盖(200)的内壁设置有摩擦垫(240)，所述搅拌轴(300)的顶端固定有滚轮(230)，所述滚轮(230)与所述连杆(220)转动连接，所述滚轮(230)与所述摩擦垫(240)相抵，所述滚轮(230)的表面设置有橡胶轮胎(231)。

4.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌桶(100)还设置有穿过所述搅拌桶(100)的桶身的水管(500)，所述水管(500)的一端与所述管道(110)连通，另一端连接有外部水源；所述气管(400)连接有外部气源的一端设置有气阀(410)，所述水管(500)连接有外部水源的一端设置有水阀(510)。

5.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述转轴(210)连接有驱动电机。

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