CN212203983U - 一种机床润滑泵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机床润滑泵结构，在机床停止运行时，其有效防止了润滑油在管道内大量残留，有效避免了管道的腐蚀，而且有效防止了润滑油的变质，保证了机床运行时的润滑效果，减少了机床故障，其包括润滑泵支架，所述润滑泵支架一端设置有润滑泵安装头，另一端设置有泵体安装头，所述润滑泵支架上贯穿所述润滑泵安装头和所述泵体安装头设置有驱动轴，所述泵体安装头连接泵体，所述驱动轴连接泵体，所述润滑泵支架上设置有与所述泵体对应的出油通道，所述出油通道连接出油口，其特征在于：所述润滑泵支架上设置有泄油口，所述泄油口连接所述出油通道，所述泄油口设置有单向阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于数控机床操作装置的技术领域，特别涉及一种机床润滑泵结构。
背景技术
机床润滑泵被广泛用于各类金属切削机床，以实现机床在 金属切削过程中冷却、润滑和排屑的目的，现有的机床润滑泵在机床停止运行后，润滑油会留存在油管内，润滑油会对管道造成腐蚀，而且油管内的油会变质，失去润滑效果，从而容易造成机床故障。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种机床润滑泵结构，在机床停止运行时，其有效防止了润滑油在管道内大量残留，有效避免了管道的腐蚀，而且有效防止了润滑油的变质，保证了机床运行时的润滑效果，减少了机床故障。
其技术方案是这样的：一种机床润滑泵结构，其包括润滑泵支架，所述润滑泵支架一端设置有润滑泵安装头，另一端设置有泵体安装头，所述润滑泵支架上贯穿所述润滑泵安装头和所述泵体安装头设置有驱动轴，所述泵体安装头连接泵体，所述驱动轴连接泵体，所述润滑泵支架上设置有与所述泵体对应的出油通道，所述出油通道连接出油口，其特征在于：所述润滑泵支架上设置有泄油口，所述泄油口连接所述出油通道，所述泄油口设置有单向阀。
其进一步特征在于，所述泵体包括壳体，所述壳体内设置有啮合的旋转齿轮，所述壳体上设置有与所述旋转齿轮对应的进油口，所述驱动轴连接所述旋转齿轮，所述出油通道与所述旋转齿轮对应；所述壳体上设置有泵体滤网；所述润滑泵支架上设置有压力调节阀，所述压力调节阀横向设置与所述出油通道对应；所述压力调节阀的调节压力大于所述单向阀的调节压力；所述压力调节阀包括阀体，所述阀体内设置有通孔，所述通孔内依次设置有封闭头、弹簧、调节螺栓，所述阀体上设置有出油孔；所述调节螺栓上设置有紧固螺母。
本实用新型采用上述结构，由于润滑泵支架上设置有泄油口，泄油口连接所述出油通道，泄油口设置有单向阀，在润滑泵工作时，由于润滑油的压力，泄油口呈关闭状态，当润滑泵停止工作时，管道内压力降低，单向阀打开，管道内的残留润滑油从泄油口流出，有效防止了润滑油在管道内大量残留，有效避免了管道的腐蚀，而且有效防止了润滑油的变质，保证了机床运行时的润滑效果，减少了机床故障。
附图说明
图1是本实用新型机床润滑泵结构示意图；
图2是压力调节阀放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
见图1，一种机床润滑泵结构，其包括润滑泵支架1，润滑泵支架1一端设置有润滑泵安装头2，另一端设置有泵体安装头3，润滑泵支架1上贯穿润滑泵安装头2和所述泵体安装头3设置有驱动轴4，泵体安装头3连接泵体5，泵体5包括壳体6，壳体6内设置有啮合的旋转齿轮7-1、7-2，壳体6上设置有与旋转齿轮7-1、7-2对应的进油口8，驱动轴4连接旋转齿轮7-1，润滑泵支架1上设置有与泵体5对应的出油通道9，出油通道9与旋转齿轮轮7-1、7-2对应；出油通道9连接出油口10，润滑泵支架1上设置有泄油口11，泄油口11连接出油通道9，泄油口11设置有单向阀12，在润滑泵工作时，由于润滑油的压力，泄油口呈关闭状态，当润滑泵停止工作时，管道内压力降低，单向阀打开，管道内的残留润滑油从泄油口流出，有效防止了润滑油在管道内大量残留，有效避免了管道的腐蚀，而且有效防止了润滑油的变质，保证了机床运行时的润滑效果，减少了机床故障。
壳体6上设置有泵体滤网13，对油箱内的润滑油实现过滤，保证了进入机床内的油杂质较少，进一步保证了润滑油的润滑效果。
润滑泵支架1上设置有压力调节阀14，压力调节阀14横向设置与出油通道9对应，压力调节阀14的调节压力大于单向阀12的调节压力，压力调节阀14包括阀体15，阀体15内设置有通孔16，通孔16内依次设置有封闭头17、弹簧18、调节螺栓19，阀体15上设置有出油孔20，调节螺栓19上设置有紧固螺母21，当油压过大时，压力油通过压力调节阀流入齿轮泵箱体内，降低出油压力，通过调节螺栓19的调节，可以有效控制压力调节阀的工作压力，从而调节压力油的工作压力，泵体滤网实现油的再次过滤，防止杂物进入泵头壳体中。
压力调节阀14横向设置，使得进油通道与压力调节阀的进油通道为同一通道，无需另外加工压力调节阀的进油通道，使得润滑泵支架支架结构简单，较好地减少了加工工艺，同时使得泵体的安装更为方便。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，只要本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机床润滑泵结构，其包括润滑泵支架，所述润滑泵支架一端设置有润滑泵安装头，另一端设置有泵体安装头，所述润滑泵支架上贯穿所述润滑泵安装头和所述泵体安装头设置有驱动轴，所述泵体安装头连接泵体，所述驱动轴连接泵体，所述润滑泵支架上设置有与所述泵体对应的出油通道，所述出油通道连接出油口，其特征在于：所述润滑泵支架上设置有泄油口，所述泄油口连接所述出油通道，所述泄油口设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种机床润滑泵结构，其特征在于：所述泵体包括壳体，所述壳体内设置有啮合的旋转齿轮，所述壳体上设置有与所述旋转齿轮对应的进油口，所述驱动轴连接所述旋转齿轮，所述出油通道与所述旋转齿轮对应。
3.根据权利要求2所述的一种机床润滑泵结构，其特征在于：所述壳体上设置有泵体滤网。
4.根据权利要求1所述的一种机床润滑泵结构，其特征在于：所述润滑泵支架上设置有压力调节阀，所述压力调节阀横向设置与所述出油通道对应；所述压力调节阀的调节压力大于所述单向阀的调节压力。
5.根据权利要求4所述的一种机床润滑泵结构，其特征在于：所述压力调节阀包括阀体，所述阀体内设置有通孔，所述通孔内依次设置有封闭头、弹簧、调节螺栓，所述阀体上设置有出油孔。
6.根据权利要求5所述的一种机床润滑泵结构，其特征在于：所述调节螺栓上设置有紧固螺母。
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| CN202020847071.6U CN212203983U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种机床润滑泵结构 |
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2020
- 2020-05-20 CN CN202020847071.6U patent/CN212203983U/zh active Active
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