CN103162012A

CN103162012A - 泥水平衡顶管机机头驱动及密封装置

Info

Publication number: CN103162012A
Application number: CN2011104108149A
Authority: CN
Inventors: 吴静雯; 徐玉夏; 王平; 陈永飞; 张海锋; 刘松华
Original assignee: SHANGHAI FOUNDATION ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI FOUNDATION ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2011-12-12
Filing date: 2011-12-12
Publication date: 2013-06-19

Abstract

本发明涉及一种泥水平衡顶管机机头驱动及密封装置，包括圆柱滚子轴承、密封装置、集中润滑装置、驱动轴承润滑装置，三台减速电机分别固定在箱型断面的钢板，每台减速电机的输出轴伸进箱型断面钢板构成的箱体内，其上固定连接小齿轮，小齿轮与箱体内部安装的三排圆柱滚子轴承上的内齿轮啮合，带动三排圆柱滚子轴承旋转，形成旋转部件，三排圆柱滚子轴承与驱动轴承润滑装置连接；在旋转部件与固定部件之间设置内、外密封装置。密封装置为机械式迷宫密封、内外三道唇形密封圈，并与集中润滑装置连接。本发明采用三排回转大轴承，刚性大，强度高；唇形密封能抵抗高水头压力；集中润滑密封及驱动轴承润滑；确保了密封装置和大轴承润滑密封可靠。

Description

泥水平衡顶管机机头驱动及密封装置

技术领域

本发明涉及一种泥水平衡顶管机，尤其是一种用于顶管法施工的泥水平衡顶管机机头的驱动装置。

背景技术

目前，丹阳自来水公司采用顶管法施工取长江水而兴建的Dg1.8*1700M两根取水管。采用复合式泥水平衡顶管机，该顶管机的机头主驱动装置采用周边行星传动。刀盘的支撑臂连接在传力环上，对刀盘切削有很大的刚性和转矩。因此，需要一种用于该泥水平衡顶管机的机头驱动及密封装置（见图1）。

发明内容

本发明是要提供一种泥水平衡顶管机机头驱动及密封装置，该装置采用三排回转大轴承，刚性大，强度；唇形密封能抵抗高水头压力；集中润滑密封及驱动轴承润滑，能确保密封装置和大轴承润滑密封可靠。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种泥水平衡顶管机机头驱动及密封装置，包括固定部件、圆柱滚子轴承、密封装置、集中润滑装置、驱动轴承润滑装置，减速电机和小齿轮，其特点是：固定部件由箱型断面的钢板焊接而成，三台减速电机分别固定在箱型断面的钢板，每台减速电机的输出轴伸进箱型断面钢板构成的箱体内，其上固定连接小齿轮，小齿轮与箱体内部安装的三排圆柱滚子轴承上的内齿轮啮合，带动三排圆柱滚子轴承旋转，形成旋转部件，从而驱动切削刀盘；三排圆柱滚子轴承与驱动轴承润滑装置连接；在旋转部件与固定部件之间设置内、外密封装置。

密封装置为机械式迷宫密封、内外三道唇形密封圈，并与集中润滑装置连接。

集中润滑装置包括脂油泵、分配阀、压力调节流量阀、定时器，脂油泵经过分配阀间断地向刀盘驱动密封装置供润滑油，在脂油泵的输出口连接有压力调节流量阀，分配阀上设有定时器，通过定时器及压力调节流量阀来调节润滑油的供给量。

驱动轴承润滑装置包括油泵、过滤器、压力表，油泵通过过滤器向三排圆柱滚子轴承的内齿轮和啮合的小齿轮循环供润滑油。

本发明的有益效果是：

1. 采用三排回转大轴承，刚性大，强度高。

2. 唇形密封能抵抗高水头压力。

3. 集中润滑密封及驱动轴承润滑。确保了密封装置和大轴承润滑密封可靠。

附图说明

图1是泥水平衡顶管机的机头装置示意图；

图2是本发明的结构剖视图；

图3是三道唇形密封圈剖面图；

图4是集中润滑装置液压原理图；

图5是驱动轴承润滑装置液压原理图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

如图2所示，本发明的泥水平衡顶管机机头驱动及密封装置，包括固定部件、圆柱滚子轴承4、密封装置、集中润滑装置、驱动轴承润滑装置、油马达、减速电机2和小齿轮3等。

固定部件由箱型断面的钢板焊接而成，三台减速电机2分别固定在箱型断面的钢板上，每台减速电机2的输出轴伸进箱型断面钢板构成的箱体13内，其上固定连接小齿轮，小齿轮3与箱体1内部安装的三排圆柱滚子轴承4上的内齿轮5啮合，带动三排圆柱滚子轴承4旋转，形成旋转部件，从而驱动切削刀盘；三排圆柱滚子轴承4与驱动轴承润滑装置连接；在旋转部件与固定部件之间设置内、外密封装置。

刀盘驱动部分(包括密封装置、轴承、小齿轮、减速机、油马达组)作为一个整体组装后再用螺栓固接在顶管机切口环上，这样更能保证刀盘密封与传动的可靠性与安全性，并且转场、拆卸、安装、维修方便（见图2）。

刀盘可顺时针及逆时针回转。三排圆柱滚子轴承4受切削刀盘的轴向力、径向负荷和力矩，且支撑、驱动切削刀盘的旋转。

为了防止土砂、水进入驱动壳体内，在旋转部件与固定部件中间设置内外二道密封装置，密封装置为机械式迷宫密封、内外三道唇形密封圈6。对应本工程，三道唇形密封圈具有足够的寿命。三道唇形密封圈6采用高耐磨丁腈橡胶（见图3），其规格见表1。

如图4所示，集中润滑装置包括脂油泵10、分配阀11、压力调节流量阀13、定时器12。密封部分采用集中自动间断式供脂式，用脂油泵10经过分配阀11间断地向刀盘驱动密封（唇形密封）之间，可通过定时器12及压力调节流量阀13调节供给量。

集中润滑装置采用时间与压力共同控制的模式，在通常情况下由所设定的时间间隔注脂。但如果密封处的压力小于所设定的压力下限时，压力控制优先，开始注脂直到所设定的压力上限。

并且，在给油脂回路中设置了当发生异常堵塞的场合，在报警的同时刀盘旋转立即停止的联锁系统。

如图5所示，驱动轴承润滑装置包括油泵20、过滤器21、压力表22，油泵20通过过滤器21向三排圆柱滚子轴承的内齿轮5和啮合的小齿轮3循环供润滑油。

三排圆柱滚子轴承4采用油浴强制润滑，将油池中的润滑油用油泵20输出，通过过滤器21把清洁的润滑油润滑轴承和齿轮。三排圆柱滚子轴承4油润滑系统安装在顶管机体内部，齿轮油室设置在驱动系统内部。起到循环润滑三排圆柱滚子轴承内齿轮5和小齿轮3啮合的作用。同时能对齿轮油进行过滤，保证油液的清洁度，减少设备磨损。且必要情况下轴承和齿轮腔的润滑油可以完全排空和更换。

Claims

1.一种泥水平衡顶管机机头驱动及密封装置，包括固定部件、圆柱滚子轴承（4）、密封装置、集中润滑装置、驱动轴承润滑装置，减速电机（2）和小齿轮（3），其特征在于：所述固定部件由箱型断面的钢板焊接而成，三台减速电机（2）分别固定在箱型断面的钢板上，每台减速电机（2）的输出轴伸进箱型断面钢板构成的箱体（1）内，其上固定连接小齿轮（3），小齿轮（3）与箱体（10内部安装的三排圆柱滚子轴承（4）上的内齿轮（5）啮合，带动三排圆柱滚子轴承（4）旋转，形成旋转部件，从而驱动切削刀盘；三排圆柱滚子轴承（4）与驱动轴承润滑装置连接；在旋转部件与固定部件之间设置内、外密封装置。

2.根据权利要求1所述的泥水平衡顶管机机头驱动及密封装置，其特征在于：所述密封装置为机械式迷宫密封、内外三道唇形密封圈（6），并与集中润滑装置连接。

3.根据权利要求1所述的泥水平衡顶管机机头驱动及密封装置，其特征在于：所述集中润滑装置包括脂油泵（10）、分配阀（11）、压力调节流量阀（13）、定时器（12），脂油泵（10）经过分配阀（11）间断地向刀盘驱动密封装置供润滑油，在脂油泵（10）的输出口连接有压力调节流量阀（13），分配阀（11）上设有定时器（12），通过定时器（12）及压力调节流量阀（13）来调节润滑油的供给量。

4.根据权利要求1所述的泥水平衡顶管机机头驱动及密封装置，其特征在于：所述驱动轴承润滑装置包括油泵（20）、过滤器（21）、压力表（22），油泵（20）通过过滤器（21）向三排圆柱滚子轴承的内齿轮（5）和啮合的小齿轮（3）循环供润滑油。