CN212192434U - 一种口罩切片机配件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩切片机配件打磨装置，包括输送辊、输送辊定位机构以及打磨机构，所述输送辊包括输送辊本体以及两个传动轴，所述输送辊定位机构包括U形固定座、传动连接有第一转轴的第一轴承座、卡盘、传动连接有第一横向丝杆的U形支架、第一固定座、传动连接有第二转轴的第二轴承座以及与传动轴上的卡孔抵顶卡接的锥形卡块，所述打磨机构包括传动连接有第二横向丝杆的横向矩形凹面槽、第二固定座、传动连接有纵向丝杆的纵向矩形凹面槽、通过丝杆螺母与纵向丝杆传动连接的第三固定座以及固定设于第三固定座顶部且传动连接有打磨盘的U形支板。本实用新型便于输送辊的固定定位以及打磨，打磨效果好，生产的口罩质量好。

Description

一种口罩切片机配件打磨装置

技术领域

本实用新型属于口罩切片机加工技术领域，具体涉及一种口罩切片机配件打磨装置。

背景技术

口罩切片机在加工生产的过程中需要用到若干输送辊对成卷的口罩进行放卷上料，输送辊作为口罩切片机不可或缺的配件之一，输送辊在生产加工的过程中需要对输送辊本体进行打磨，打磨的目的是去除输送辊本体上的毛刺，若输送辊未打磨，其上附带毛刺，在口罩输送导向过程中必然会刮花口罩，影响口罩的平整美观性能。

为此，我们提出一种便于固定输送辊，便于输送辊打磨的口罩切片机配件打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩切片机配件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩切片机配件打磨装置，包括输送辊、输送辊定位机构以及打磨机构，所述输送辊包括输送辊本体以及固定设于输送辊本体左右两端的两个传动轴，所述输送辊定位机构包括U形固定座、固定设于U形固定座右端顶部且传动连接有第一转轴的第一轴承座、与第一转轴固定连接且与传动轴卡接的卡盘、固定设于U形固定座左端顶部且传动连接有第一横向丝杆的U形支架、通过丝杆螺母与第一横向丝杆传动连接的第一固定座、固定设于第一固定座顶部且传动连接有第二转轴的第二轴承座以及与第二转轴固定连接且与传动轴上的卡孔抵顶卡接的锥形卡块，所述打磨机构包括传动连接有第二横向丝杆的横向矩形凹面槽、通过丝杆螺母与第二横向丝杆传动连接的第二固定座、固定设于第二固定座顶部且传动连接有纵向丝杆的纵向矩形凹面槽、通过丝杆螺母与纵向丝杆传动连接的第三固定座以及固定设于第三固定座顶部且传动连接有打磨盘的U形支板。

优选的，所述第一轴承座右侧面固定设置的伺服电机的输出端与第一转轴的输入端传动连接。

优选的，所述U形支架左侧面固定设有第一伺服减速电机，所述第一伺服减速电机的输出端与第一横向丝杆的输入端传动连接。

优选的，所述横向矩形凹面槽左侧面固定设置的第二伺服减速电机的输出端与第二横向丝杆的输入端传动连接。

优选的，所述纵向矩形凹面槽前侧面固定设置的第三伺服减速电机的输出端与纵向丝杆的输入端传动连接。

优选的，所述U形支板的左侧面固定设置的打磨电机的输出端与打磨盘上打磨轴的输入端传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该口罩切片机配件打磨装置，将输送辊本体一端的传动轴固定在卡盘上，第一伺服减速电机驱动第一横向丝杆传动带动第一固定座右移，使得第一固定座顶部第二轴承座上传动连接的锥形卡块与输送辊本体另一端传动轴上的卡孔抵顶卡接，完成对输送辊的加装固定，在伺服电机的作用下能够驱动输送辊转动，便于输送辊的安装固定定位以及拆卸，对固定定位后的输送辊进行打磨时，第三伺服减速电机驱动纵向丝杆传动带动第三固定座左右移动，使得第三固定座顶部的打磨盘移动至与输送辊本体贴合位置处时，打磨电机驱动打磨盘传动，使得打磨盘对输送辊进行打磨，第二伺服减速电机驱动第二横向丝杆传动带动第二固定座左右移动，使得打磨盘能够与输送辊本体不同位置贴合，能够对输送辊进行全面以及彻底的打磨，对于输送辊的打磨抛光效果好，使得输送辊输送的口罩本体不会因毛刺产生划伤，影响口罩质量与美观性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输送辊的结构示意图；

图3为本实用新型输送辊定位机构的结构示意图；

图4为本实用新型打磨机构的结构示意图。

图中：1、输送辊；2、输送辊定位机构；3、打磨机构；4、输送辊本体；5、传动轴；6、U形固定座；7、第一转轴；8、第一轴承座；9、卡盘；10、第一横向丝杆；11、U形支架；12、第一固定座；13、第二转轴；14、第二轴承座；15、卡孔；16、锥形卡块；17、伺服电机；18、第一伺服减速电机；19、第二横向丝杆；20、横向矩形凹面槽；21、第二固定座；22、纵向丝杆；23、纵向矩形凹面槽；24、第三固定座；25、打磨盘；26、U形支板；27、第二伺服减速电机；28、第三伺服减速电机；29、打磨电机；30、纵向丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种口罩切片机配件打磨装置，包括输送辊1、输送辊定位机构2以及打磨机构3，所述输送辊1包括输送辊本体4以及固定设于输送辊本体4左右两端的两个传动轴5，所述输送辊定位机构2包括U形固定座6、固定设于U形固定座6右端顶部且传动连接有第一转轴7的第一轴承座8、与第一转轴7固定连接且与传动轴5卡接的卡盘9、固定设于U形固定座6左端顶部且传动连接有第一横向丝杆10的U形支架11、通过丝杆螺母与第一横向丝杆10传动连接的第一固定座12、固定设于第一固定座12顶部且传动连接有第二转轴13的第二轴承座14以及与第二转轴13固定连接且与传动轴5上的卡孔15抵顶卡接的锥形卡块16，所述第一轴承座8右侧面固定设置的伺服电机17的输出端与第一转轴7的输入端传动连接，所述U形支架11左侧面固定设有第一伺服减速电机18，所述第一伺服减速电机18的输出端与第一横向丝杆10的输入端传动连接，将输送辊本体4一端的传动轴5固定在卡盘9上，第一伺服减速电机18驱动第一横向丝杆10传动带动第一固定座12右移，使得第一固定座12顶部第二轴承座14上传动连接的锥形卡块16与输送辊本体4另一端传动轴5上的卡孔15抵顶卡接，完成对输送辊1的加装固定，在伺服电机17的作用下能够驱动输送辊1转动；

所述打磨机构3包括传动连接有第二横向丝杆19的横向矩形凹面槽20、通过丝杆螺母与第二横向丝杆19传动连接的第二固定座21、固定设于第二固定座21顶部且传动连接有纵向丝杆22的纵向矩形凹面槽23、通过丝杆螺母与纵向丝杆22传动连接的第三固定座24以及固定设于第三固定座24顶部且传动连接有打磨盘25的U形支板26，所述横向矩形凹面槽20左侧面固定设置的第二伺服减速电机27的输出端与第二横向丝杆19的输入端传动连接，所述纵向矩形凹面槽23前侧面固定设置的第三伺服减速电机28的输出端与纵向丝杆22的输入端传动连接，所述U形支板26的左侧面固定设置的打磨电机29的输出端与打磨盘25上打磨轴的输入端传动连接，对固定定位后的输送辊1进行打磨时，第三伺服减速电机28驱动纵向丝杆22传动带动第三固定座24左右移动，使得第三固定座24顶部的打磨盘25移动至与输送辊本体4贴合位置处时，打磨电机29驱动打磨盘25传动，使得打磨盘25对输送辊1进行打磨，第二伺服减速电机27驱动第二横向丝杆19传动带动第二固定座21左右移动，使得打磨盘25能够与输送辊本体4不同位置贴合，能够对输送辊1进行全面以及彻底的打磨，对于输送辊1的打磨抛光效果好，使得输送辊1输送的口罩本体不会因毛刺产生划伤，影响口罩质量与美观性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种口罩切片机配件打磨装置，包括输送辊（1）、输送辊定位机构（2）以及打磨机构（3），其特征在于：所述输送辊（1）包括输送辊本体（4）以及固定设于输送辊本体（4）左右两端的两个传动轴（5），所述输送辊定位机构（2）包括U形固定座（6）、固定设于U形固定座（6）右端顶部且传动连接有第一转轴（7）的第一轴承座（8）、与第一转轴（7）固定连接且与传动轴（5）卡接的卡盘（9）、固定设于U形固定座（6）左端顶部且传动连接有第一横向丝杆（10）的U形支架（11）、通过丝杆螺母与第一横向丝杆（10）传动连接的第一固定座（12）、固定设于第一固定座（12）顶部且传动连接有第二转轴（13）的第二轴承座（14）以及与第二转轴（13）固定连接且与传动轴（5）上的卡孔（15）抵顶卡接的锥形卡块（16），所述打磨机构（3）包括传动连接有第二横向丝杆（19）的横向矩形凹面槽（20）、通过丝杆螺母与第二横向丝杆（19）传动连接的第二固定座（21）、固定设于第二固定座（21）顶部且传动连接有纵向丝杆（22）的纵向矩形凹面槽（23）、通过丝杆螺母与纵向丝杆（22）传动连接的第三固定座（24）以及固定设于第三固定座（24）顶部且传动连接有打磨盘（25）的U形支板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种口罩切片机配件打磨装置，其特征在于：所述第一轴承座（8）右侧面固定设置的伺服电机（17）的输出端与第一转轴（7）的输入端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种口罩切片机配件打磨装置，其特征在于：所述U形支架（11）左侧面固定设有第一伺服减速电机（18），所述第一伺服减速电机（18）的输出端与第一横向丝杆（10）的输入端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种口罩切片机配件打磨装置，其特征在于：所述横向矩形凹面槽（20）左侧面固定设置的第二伺服减速电机（27）的输出端与第二横向丝杆（19）的输入端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种口罩切片机配件打磨装置，其特征在于：所述纵向矩形凹面槽（23）前侧面固定设置的第三伺服减速电机（28）的输出端与纵向丝杆（22）的输入端传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种口罩切片机配件打磨装置，其特征在于：所述U形支板（26）的左侧面固定设置的打磨电机（29）的输出端与打磨盘（25）上打磨轴的输入端传动连接。

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