CN212192235U - 一种应用于多种导轨的固定工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提一种应用于多种导轨的固定工装,包括底座,所述底座的上方设有安装座,所述安装座上方设置有压紧机构,所述压紧机构的下方设有定位柱,所述定位柱的两侧均设置有辅助支撑块且定位柱的两端安装有支撑架,所述支撑架的下方安装有垫板,所述垫板的下方通过若干组连接板安装有支撑板,该种应用于多种导轨的固定工装通过设置的定位柱与两侧的辅助支撑块用于对导轨进行支撑,定位柱为圆柱体,方便与导轨上的凹槽进行适配,辅助支撑块可进行角度调节,以提高不同形状的导轨固定需求,再通过设置的压紧板,使使用者方便对导轨进行压紧,压紧板设置有两组并采用交叉设置,保持压紧的力对等,避免安装后的导轨出现偏移的情况。

Description

一种应用于多种导轨的固定工装
技术领域
本实用新型涉及导轨加工设备技术领域,尤其涉及一种应用于多种导轨的固定工装。
背景技术
导轨是指金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动;
在导轨的组装过程中需要借助导轨的固定工装使导轨进行固定,从而方便导轨的组装或者是安装其他零部件,然而在导轨的组装过程中,遇到不同形状的导轨均需要更换不同的固定工装,以便对导轨进行组装,其更换不同的固定工装需要花费大量的时间,影响整体的组装效率,因此本实用新型提出一种应用于多种导轨的固定工装以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种应用于多种导轨的固定工装,该种应用于多种导轨的固定工装通过设置的定位柱与两侧的辅助支撑块用于对导轨进行支撑,定位柱为圆柱体,方便与导轨上的凹槽进行适配,辅助支撑块可进行角度调节,以提高不同形状的导轨固定需求,再通过设置的压紧板,使使用者方便对导轨进行压紧,压紧板设置有两组并采用交叉设置,保持压紧的力对等,避免安装后的导轨出现偏移的情况。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种应用于多种导轨的固定工装,包括底座,所述底座的上方设有安装座,所述安装座上方设置有压紧机构,所述压紧机构的下方设有定位柱,所述定位柱的两侧均设置有辅助支撑块且定位柱的两端安装有支撑架,所述支撑架的下方安装有垫板,所述垫板的下方通过若干组连接板安装有支撑板,所述支撑板的下方与气压缸的输出端连接,所述气压缸的下端安装在承重底板上。
进一步改进在于:所述压紧机构包括有压紧板,所述压紧板的一端与圆轴铰接连接,所述圆轴的两端均安装有固定架,所述压紧板远离圆轴的一侧安装有限位柱,所述限位柱的两端设有限位板,所述限位板上设有限位槽,所述限位柱的两端与限位槽滑动连接且通过螺钉与限位槽固定。
进一步改进在于:所述安装座下方的两侧均通过条形板与底座连接,所述条形板之间在安装座上安装有第一通槽,所述第一通槽的两侧均设置第二通槽,所述第一通槽内可容纳定位柱和垫板进入,所述第二通槽可容纳辅助支撑块进入。
进一步改进在于:所述辅助支撑块的下端安装有三角连接板,所述三角连接板的下端与支撑柱铰接连接,所述支撑柱的两端通过固定板与固定座连接,所述固定座的下方通过压缩弹簧与底座连接,所述压缩弹簧均匀设置有多组。
进一步改进在于:所述底座上在气压缸的上方设置有开口,所述气压缸输出端穿过开口与支撑板连接且开口可容纳支撑板进入,所述底座下方的两侧通过连接架与承重底板连接。
进一步改进在于:所述压紧板靠近限位板的一端端面安装有固定把手,所述压紧机构设置有两组且在底座呈相反设置。
本实用新型的有益效果为:该种应用于多种导轨的固定工装通过设置的定位柱与两侧的辅助支撑块用于对导轨进行支撑,定位柱为圆柱体,方便与导轨上的凹槽进行适配,辅助支撑块可进行角度调节,以提高不同形状的导轨固定需求,再通过设置的压紧板,使使用者方便对导轨进行压紧,压紧板设置有两组并采用交叉设置,保持压紧的力对等,避免安装后的导轨出现偏移的情况,此外通过气压缸可调节定位柱的高度,使导轨处于不同的高度,便于不同需求的组装。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图。
图2是本实用新型压紧导轨后正视结构意图。
图3是本实用新型定位柱侧视示意图。
图4是本实用新型固定把手侧视示意图。
其中:1、底座;2、安装座;3、定位柱;4、辅助支撑块;5、支撑架;6、垫板;7、支撑板;8、气压缸;9、承重底板;10、压紧板;11、圆轴;12、限位柱;13、限位板;14、限位槽;15、条形板;16、第一通槽;17、第二通槽;18、三角连接板;19、支撑柱;20、固定板;21、固定座;22、压缩弹簧;23、开口;24、连接架;25、固定把手;101、连接板;102、固定架。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种应用于多种导轨的固定工装,包括底座1,所述底座1的上方设有安装座2,所述安装座2上方设置有压紧机构,所述压紧机构的下方设有定位柱3,所述定位柱3的两侧均设置有辅助支撑块4且定位柱3的两端安装有支撑架5,所述支撑架5的下方安装有垫板6,所述垫板6的下方通过若干组连接板101安装有支撑板7,通过连接板101和支撑板7的配合,增强垫板6的支撑稳定性,所述支撑板7的下方与气压缸8的输出端连接,所述气压缸8的下端安装在承重底板9上。
所述压紧机构包括有压紧板10,所述压紧板10的一端与圆轴11铰接连接,所述圆轴11的两端均安装有固定架102,所述压紧板10远离圆轴11的一侧安装有限位柱12,所述限位柱12的两端设有限位板13,所述限位板13上设有限位槽14,所述限位柱12的两端与限位槽14滑动连接且通过螺钉与限位槽14固定,即人工通过对应的工具调节螺钉的松紧,进而调整压紧板10与圆轴11的角度。
所述安装座2下方的两侧均通过条形板15与底座1连接,所述条形板15之间在安装座2上安装有第一通槽16,所述第一通槽16的两侧均设置第二通槽17,所述第一通槽16内可容纳定位柱3和垫板6进入,所述第二通槽17可容纳辅助支撑块4进入。
所述辅助支撑块4的下端安装有三角连接板18,所述三角连接板18的下端与支撑柱19铰接连接,所述支撑柱19的两端通过固定板20与固定座21连接,所述固定座21的下方通过压缩弹簧22与底座1连接,所述压缩弹簧22均匀设置有多组。
所述底座1上在气压缸8的上方设置有开口23,所述气压缸8输出端穿过开口23与支撑板7连接且开口23可容纳支撑板7进入,所述底座1下方的两侧通过连接架24与承重底板9连接。
所述压紧板10靠近限位板13的一端端面安装有固定把手25,所述压紧机构设置有两组且在底座1呈相反设置,即一组压紧板10上的固定把手25朝向左边,另一组压紧板10上的固定把手25朝向右边。
本实用新型可设置有多组,由多组进行配合组装,在承重底板9上设置有若干组安装孔,用于与工作台面进行安装,在开始工作之前,使用者通过工具将限位柱12上的螺钉松开,然后握住固定把手25将压紧板10抬起,直至限位柱12卡入限位槽14的顶点,然后拧紧螺钉,之后将导轨放入定位柱3上,由于导轨多数自设有凹槽,定位柱3为圆柱体,其表面的弧度容易与导轨的凹槽适配,再通过两侧的辅助支撑块4对导轨的侧边进行支撑,且辅助支撑块4的下端通过三角连接板18与支撑柱19铰接,并通过螺栓进行固定,即可根据导轨的形状将螺栓拧松,调节辅助支撑块4的角度后将螺栓拧紧,之后再将限位柱12上的螺钉松开,通过固定把手25将压紧板10往下移动,直至压紧板10与导轨接触,此时人工再通过固定把手25施加一点力,另一人通过工具将限位柱12上的螺钉拧紧,此时两组呈交叉设置的压紧板10将导轨压住,方便进行后续的操作。
该种应用于多种导轨的固定工装通过设置的定位柱3与两侧的辅助支撑块4用于对导轨进行支撑,定位柱3为圆柱体,方便与导轨上的凹槽进行适配,辅助支撑块4可进行角度调节,以提高不同形状的导轨固定需求,再通过设置的压紧板10,使使用者方便对导轨进行压紧,压紧板10设置有两组并采用交叉设置,保持压紧的力对等,避免安装后的导轨出现偏移的情况,此外通过气压缸8可调节定位柱3的高度,使导轨处于不同的高度,便于不同需求的组装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种应用于多种导轨的固定工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设有安装座(2),所述安装座(2)上方设置有压紧机构,所述压紧机构的下方设有定位柱(3),所述定位柱(3)的两侧均设置有辅助支撑块(4)且定位柱(3)的两端安装有支撑架(5),所述支撑架(5)的下方安装有垫板(6),所述垫板(6)的下方通过若干组连接板(101)安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的下方与气压缸(8)的输出端连接,所述气压缸(8)的下端安装在承重底板(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于多种导轨的固定工装,其特征在于:所述压紧机构包括有压紧板(10),所述压紧板(10)的一端与圆轴(11)铰接连接,所述圆轴(11)的两端均安装有固定架(102),所述压紧板(10)远离圆轴(11)的一侧安装有限位柱(12),所述限位柱(12)的两端设有限位板(13),所述限位板(13)上设有限位槽(14),所述限位柱(12)的两端与限位槽(14)滑动连接且通过螺钉与限位槽(14)固定。
3.根据权利要求1所述的一种应用于多种导轨的固定工装,其特征在于:所述安装座(2)下方的两侧均通过条形板(15)与底座(1)连接,所述条形板(15)之间在安装座(2)上安装有第一通槽(16),所述第一通槽(16)的两侧均设置第二通槽(17),所述第一通槽(16)内可容纳定位柱(3)和垫板(6)进入,所述第二通槽(17)可容纳辅助支撑块(4)进入。
4.根据权利要求1所述的一种应用于多种导轨的固定工装,其特征在于:所述辅助支撑块(4)的下端安装有三角连接板(18),所述三角连接板(18)的下端与支撑柱(19)铰接连接,所述支撑柱(19)的两端通过固定板(20)与固定座(21)连接,所述固定座(21)的下方通过压缩弹簧(22)与底座(1)连接,所述压缩弹簧(22)均匀设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种应用于多种导轨的固定工装,其特征在于:所述底座(1)上在气压缸(8)的上方设置有开口(23),所述气压缸(8)输出端穿过开口(23)与支撑板(7)连接且开口(23)可容纳支撑板(7)进入,所述底座(1)下方的两侧通过连接架(24)与承重底板(9)连接。
6.根据权利要求2所述的一种应用于多种导轨的固定工装,其特征在于:所述压紧板(10)靠近限位板(13)的一端端面安装有固定把手(25),所述压紧机构设置有两组且在底座(1)呈相反设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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