CN211439004U - 间距可调整的随动压脚组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间距可调整的随动压脚组件，包括支撑架、第一移动部、第一压脚机构、第二移动部、安装座和第二压脚机构，第一移动部安装在支撑架上，第一移动部上固定安装第一压脚机构，第二移动部设置在第一移动部上，第二移动部上固定安装座，安装座上固定安装第二压脚机构，本实用新型提供了提供了加工效率高、压脚间的间距调整精度高、压紧效果好、使用寿命长的间距可调整的随动压脚组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，更具体涉及一种间距可调整的随动压脚组件。
背景技术
目前市场上板材刨槽机通常采用刀架组件上设置的刀具组件一般只有一组，因此在对金属薄板进行开槽时只能够开一条槽，这样加工效率比较低，当然对机械的磨损依然存在的。
在利用两组间距能够调节的刀具进行开槽时，必须要有对应的压脚压住金属薄板，否则金属薄板会出现位移甚至掀起，进而无法进行准确的开槽，因此为了配合能够自动调节间距的刀架，必要要有与之配合的随动压脚。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种加工效率高、压脚间的间距调整精度高、压紧效果好、使用寿命长的间距可调整的随动压脚组件。
根据本实用新型的一个方面，提供了间距可调整的随动压脚组件，包括支撑架、第一移动部、第一压脚机构、第二移动部、安装座和第二压脚机构，第一移动部安装在支撑架上，第一移动部上固定安装第一压脚机构，第二移动部设置在第一移动部上，第二移动部上固定安装座，安装座上固定安装第二压脚机构。
在一些实施方式中，第一移动部包括第一电机、第一带轮、第二带轮、第一同步带、第一丝杆、第一螺母座、线轨和第一滑块，第一电机的输出端设有第一带轮，第一丝杆一端设有第二带轮，第一同步带连接第一带轮和第二带轮，第一螺母座套设在第一丝杆上，第一螺母座的底部固定第一滑块，第一滑块套设在线轨上，第一螺母座的顶部安装第一压脚机构。
在一些实施方式中，第一丝杆的两端安装在支撑架内，线轨与第一丝杆平行设置。
在一些实施方式中，第二移动部包括第二电机、第三带轮、第四带轮、第二同步带、第二丝杆和第二螺母座，第二电机的输出端设有第三带轮，第二丝杆一端设有第四带轮，第二同步带连接第三带轮和第四带轮，第二螺母座套设在第二丝杆上。
在一些实施方式中，第二螺母座固定在安装座上。
在一些实施方式中，安装座的底部设有第二滑块，第二滑块套设在线轨上，安装座中间设有通孔，第一丝杆从通孔中穿过。
在一些实施方式中，第一压脚机构包括驱动件、承接台、第一压爪和第二压爪，驱动件的输出端设有承接台，承接台顶部并列设置第一压爪和第二压爪，第一压爪和第二压爪之间存在间隙。
在一些实施方式中，第一压爪与第二压爪之间对应的一侧设有第一倾斜面，第二压爪与第一压爪之间对应的一侧设有第二倾斜面。
在一些实施方式中，第二压脚机构的结构与第一压脚机构的结构相同。
本实用新型通过使用两组压脚机构，能够同时对进行两条槽开槽的位置进行压紧，便于提高教工效率；通过第一移动部便于实现对两组压脚的整体移动；通过第二移动部便于适应对两组刀组之间的间距的调整，进而配合下刀开槽的位置，压紧效果更好；通过设置第一压爪和第二压爪便于刀具开槽从第一压爪和第二压爪之间的间隙通过，压紧效果好。
附图说明
图1是本实用新型间距可调整的随动压脚组件的结构示意图；
图2是本实用新型间距可调整的随动压脚组件的第一移动部的结构示意图；
图3是本实用新型间距可调整的随动压脚组件的第二移动部的结构示意图；
图4是本实用新型间距可调整的随动压脚组件的第一压脚机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述一种间距可调整的随动压脚组件，其包括支撑架1、第一移动部2、第一压脚机构3、第二移动部4、安装座5和第二压脚机构6，第一移动部2安装在支撑架1上，第一移动部2上固定安装第一压脚机构3，第二移动部4设置在第一移动部2上，第二移动部4上固定安装座5，安装座5上固定安装第二压脚机构6。通过使用两组压脚机构，能够同时对进行两条槽开槽的位置进行压紧，便于提高教工效率；通过第一移动部2便于实现对两组压脚的整体移动；通过第二移动部4便于适应对两组刀组之间的间距的调整，进而配合下刀开槽的位置，压紧效果更好；通过设置第一压爪33和第二压爪34便于刀具开槽从第一压爪33和第二压爪34之间的间隙35通过，压紧效果好。
如图2所示，第一移动部2包括第一电机21、第一带轮22、第二带轮23、第一同步带24、第一丝杆25、第一螺母座26、线轨27 和第一滑块28，第一电机21的输出端设有第一带轮22，第一丝杆 25一端设有第二带轮23，第一同步带24连接第一带轮22和第二带轮23，第一螺母座26套设在第一丝杆25上，第一螺母座26的底部固定第一滑块28，第一滑块28套设在线轨27上，第一螺母座 26的顶部安装第一压脚机构3。第一电机21通过第一同步带24带动第一丝杆25转动，进而带动第一螺母座26在线轨27上往复移动，同时带动第一压脚机构3与第二压脚机构6与刀架配合移动带对应的位置。
第一丝杆25的两端安装在支撑架1内，线轨27与第一丝杆25 平行设置。通过平行设置的线轨27与第一丝杆25，便于实现第一螺母座26的往复移动。
如图3所示，第二移动部4包括第二电机41、第三带轮42、第四带轮43、第二同步带44、第二丝杆45和第二螺母座46，第二电机41的输出端设有第三带轮42，第二丝杆45一端设有第四带轮43，第二同步带44连接第三带轮42和第四带轮43，第二螺母座46套设在第二丝杆45上。第二电机41通过第二同步带44带动第二丝杆 45转动进而带动安装座5在线轨27上往复移动，实现第一压脚机构3与第二压脚机构6之间间距的调整，以适应两组刀具之间间距的调整。
第二螺母座46固定在安装座5上。以便于第二移动部4带动安装座5移动，实现第一压脚机构3与第二压脚机构6之间间距的调整，以适应两组刀具之间间距的调整。
安装座5的底部设有第二滑块51，第二滑块51套设在线轨27 上，安装座5中间设有通孔52，第一丝杆25从通孔52中穿过。以便于第二移动部4带动安装座5移动，实现第一压脚机构3与第二压脚机构6之间间距的调整，以适应两组刀具之间间距的调整。
如图4所示，第一压脚机构3包括驱动件31、承接台32、第一压爪33和第二压爪34，驱动件31的输出端设有承接台32，承接台32顶部并列设置第一压爪33和第二压爪34，第一压爪33和第二压爪34之间存在间隙35。通过设置第一压爪33和第二压爪34 便于刀具开槽从第一压爪33和第二压爪34之间的间隙35，压紧效果好。驱动件31为气压缸或者液压缸，为了保证压紧时不会在金属薄板表面形成压痕优选气压缸。
第一压爪33与第二压爪34之间对应的一侧设有第一倾斜面36，第二压爪34与第一压爪33之间对应的一侧设有第二倾斜面37。利用第一倾斜面36和第二倾斜面37以便于刀尖顺利通关，防止与第一压爪33和第二压爪34发生碰撞。
第二压脚机构6的结构与第一压脚机构3的结构相同。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.间距可调整的随动压脚组件，其特征在于，包括支撑架、第一移动部、第一压脚机构、第二移动部、安装座和第二压脚机构，所述第一移动部安装在支撑架上，所述第一移动部上固定安装第一压脚机构，所述第二移动部设置在第一移动部上，所述第二移动部上固定安装座，所述安装座上固定安装第二压脚机构。
2.根据权利要求1所述的间距可调整的随动压脚组件，其特征在于，所述第一移动部包括第一电机、第一带轮、第二带轮、第一同步带、第一丝杆、第一螺母座、线轨和第一滑块，所述第一电机的输出端设有第一带轮，所述第一丝杆一端设有第二带轮，所述第一同步带连接第一带轮和第二带轮，所述第一螺母座套设在第一丝杆上，所述第一螺母座的底部固定第一滑块，所述第一滑块套设在线轨上，所述第一螺母座的顶部安装第一压脚机构。
3.根据权利要求2所述的间距可调整的随动压脚组件，其特征在于，所述第一丝杆的两端安装在支撑架内，所述线轨与第一丝杆平行设置。
4.根据权利要求3所述的间距可调整的随动压脚组件，其特征在于，所述第二移动部包括第二电机、第三带轮、第四带轮、第二同步带、第二丝杆和第二螺母座，所述第二电机的输出端设有第三带轮，所述第二丝杆一端设有第四带轮，所述第二同步带连接第三带轮和第四带轮，所述第二螺母座套设在第二丝杆上。
5.根据权利要求4所述的间距可调整的随动压脚组件，其特征在于，所述第二螺母座固定在安装座上。
6.根据权利要求5所述的间距可调整的随动压脚组件，其特征在于，所述安装座的底部设有第二滑块，所述第二滑块套设在线轨上，所述安装座中间设有通孔，所述第一丝杆从通孔中穿过。
7.根据权利要求6所述的间距可调整的随动压脚组件，其特征在于，所述第一压脚机构包括驱动件、承接台、第一压爪和第二压爪，所述驱动件的输出端设有承接台，所述承接台顶部并列设置第一压爪和第二压爪，所述第一压爪和第二压爪之间存在间隙。
8.根据权利要求7所述的间距可调整的随动压脚组件，其特征在于，所述第一压爪与第二压爪之间对应的一侧设有第一倾斜面，所述第二压爪与第一压爪之间对应的一侧设有第二倾斜面。
9.根据权利要求8所述的间距可调整的随动压脚组件，其特征在于，所述第二压脚机构的结构与第一压脚机构的结构相同。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113828841A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-24 | 东莞市兆龙机械设备有限公司 | 一种双体双头双槽刨槽机 |
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