CN217889643U - 龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件，其包括：压脚组件、移动组件和盖板，所述压脚组件设有多个，压脚组件全部安装在移动组件上，移动组件驱动全部压脚组件或者部分压脚组件移动，盖板包覆住移动组件；移动组件包括：第一电机、主动轮、从动轮、第一线轨、第一滑块和同步带，第一电机的输出端固定安装主动轮，同步带连接主动轮和从动轮，第一滑块套设在第一线轨上，压脚组件均安装在滑块上，同步带连接压脚组件且驱动压脚组件在第一线轨上往复移动。本实用新型的目的在于提供了一种移动稳定、压合便利、压脚移动方式多样、降低生产成本的龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件。

Description

龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体涉及一种龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件。

背景技术

在商厦、机场、饭店、宾馆、银行等装修中需要使用到大量的金属板材，需要对金属板材进行折弯，为了使折弯后的金属板材圆弧半径小，外观更加精美，就需要在折弯前对金属板材进行开槽。通常对金属薄板进行开槽的机床分为立式和龙门式，目前的龙门式金属薄板开槽机大多数只能沿一个方向进行开槽，在中国实用新型专利201520041942.1公开的龙门式薄板开槽机自动回转刀架装置，通过刀架的转动实现纵向和横向两个方面的开槽，但是在实际生产中，在纵向进行开槽时有第一压脚组件压紧金属薄板，在横向开槽时压紧金属薄板的技术问题尚未解决。压紧金属板进行横向开槽，需要在机床底座的侧边加上一排压脚组件即可。

在对于现有的金属薄板四边刨槽机中的侧边压脚仍然具有以下缺陷：1、利用丝杆驱动针对所有的侧边压脚一起移动，当需要移动的距离大于相邻的压脚组件的间距时无法通过移动压脚满足刨槽要求；2、丝杆加电机的成本整体较高；3、由于丝杆的处于外露状态因此容易导致金属刨屑掉落到丝杆造成丝杆卡死。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种移动稳定、压合便利、压脚移动方式多样、降低生产成本的龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件。

根据本实用新型的一个方面，提供了龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件，其包括：压脚组件、移动组件和盖板，所述压脚组件设有多个，压脚组件全部安装在移动组件上，移动组件驱动全部压脚组件或者部分压脚组件移动，盖板包覆住移动组件；

移动组件包括：第一电机、主动轮、从动轮、第一线轨、第一滑块和同步带，第一电机的输出端固定安装主动轮，同步带连接主动轮和从动轮，第一滑块套设在第一线轨上，压脚组件均安装在滑块上，同步带连接压脚组件且驱动压脚组件在第一线轨上往复移动。

在一些实施方式中，压脚组件包括安装座、第一驱动件、压脚和连接杆，第一驱动件的输出端通过第一铰接件与压脚的后端连接，压脚的前端通过第二铰接件与连接杆的顶端铰接，连接杆的底端通过第三铰接件连接安装座。

在一些实施方式中，安装座的底部设有固定片，固定片将同步带固定在安装座的底部。

在一些实施方式中，第一电机安装在床身内，第一电机的输出端延伸出床身，同步带位于安装座的下方且与安装座之间具有间隙，固定片可拆卸连接安装座的底部。

在一些实施方式中，安装座上设有锁紧件，锁紧件将第一滑块限定在第一线轨上。

在一些实施方式中，第一驱动件为液压缸或者气缸。

本实用新型一种龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件与现有技术相比具有：移动稳定、压合便利、压脚移动方式多样、降低生产成本的有益效果；

通过移动组件便于实现对压脚组件的全部或者部分移动，进而适应不同的刨槽要求，同时利用电机与同步带的组合降低生产成本，利用盖板盖合移动组件更加的美观且放置刨屑进入；利用压脚组件便于对金属薄板进行压合固定进行开槽。

附图说明

图1是本实用新型龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件的结构示意图；

图2是本实用新型龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件的盖板隐藏示意图；

图3是本实用新型龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件的移动组件的结构示意图；

图4是本实用新型龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件的压脚组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型所述龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件，其包括：压脚组件1、移动组件2和盖板3，所述压脚组件1设有多个，压脚组件1全部安装在移动组件2上，移动组件2驱动全部压脚组件1或者部分压脚组件1移动，盖板3包覆住移动组件2；通过移动组件2便于实现对压脚组件1的全部或者部分移动，进而适应不同的刨槽要求，同时利用电机与同步带26的组合降低生产成本，利用盖板3盖合移动组件2更加的美观且放置刨屑进入；利用压脚组件1便于对金属薄板进行压合固定进行开槽。

如图3所示，移动组件2包括：第一电机21、主动轮22、从动轮23、第一线轨24、第一滑块25和同步带26，第一电机21的输出端固定安装主动轮22，同步带26连接主动轮22和从动轮23，第一滑块25套设在第一线轨24上，压脚组件1均安装在滑块上，同步带26连接压脚组件1且驱动压脚组件1在第一线轨24上往复移动。第一电机21驱动主动轮22转动进而带动同步带26移动，最终实现压脚组件1的移动。需要注意的是在在床身跨度较大时需要在主动轮22和从动轮23之间增加从动轮23用以支撑同步带26的移动。

安装座11的底部设有固定片18，固定片18将同步带26固定在安装座11的底部。利用固定片18将安装座11连接在同步带26上，利用同步带26对压脚组件1进行驱动。由于在加工生产中，对金属薄板刨槽的位置不固定，因此需要在开槽处利用压脚13压住金属薄板，当需要移动到而距离较大时大于压脚组件1之间的间距时，现有技术会出现两种状况：1、最末端的压脚组件1只有移出加工台面才能够满足刨槽要求；2、压脚组件1过多但是无法通过移动压脚13满足刨槽要求。面对这样的情况利用本实用新型能够快速的分开移动组件2和压脚组件1，并且通过移动压脚组件1的位置，让出刨槽空间以满足刨槽要求。也就是说能够按照不同的使用要求控制一个或者多个压脚组件1移动。

在具体实施时可以以以下方式进行工作：1、同步带26驱动全部的压脚组件1移动；2、同步带26驱动部分压脚组件1移动，其余的压脚组件1位置不变的进行固定金属薄板；3、同步带26驱动部分压脚组件1移动，其余的压脚组件1全部不工作，移到床身末端不参与工作；4、同步带26驱动部分压脚组件1移动，部分的压脚组件1不工作，移到床身末端不参与工作，剩余的压脚组件1位置不变的进行固定金属薄板。这样能够适应更多的刨槽需求。为了快速的实现同步带26与压脚组件1的连接，固定片18可以通过拉杆、弹簧固定在安装座11的底部，拉杆的底部固定连接固定片18，拉杆的上方具有限位块将弹簧限定在安装座11与限位块之间，需要快速连接同步带26时拉出拉杆，旋转固定块至同步带26的下方，松开拉杆固定片18在弹簧作用下压合在同步带26上。

第一电机21安装在床身内，第一电机21的输出端延伸出床身，同步带26位于安装座11的下方且与安装座11之间具有间隙，固定片18可拆卸连接安装座11的底部。将第一电机21安装在床身内较大的外部的节省空间，同步带26通过固定片18连接同步带26是驱动压脚组件1移动，同步带26不连接压脚组件1时由于与安装座11之间的间隙同步带26的移动不会影响没有连接同步带26的压脚组件1。

如图4所示，压脚组件1包括安装座11、第一驱动件12、压脚13和连接杆14，第一驱动件12的输出端通过第一铰接件15与压脚13的后端连接，压脚13的前端通过第二铰接件16与连接杆14的顶端铰接，连接杆14的底端通过第三铰接件17连接安装座11。在第一驱动件12收缩时驱动压脚13的前端张开，在第一驱动件12伸长时压脚13的前端下压固定金属薄板。

安装座11上设有锁紧件19，锁紧件19将第一滑块25限定在第一线轨24上。利用锁紧件19便于将压脚组件1固定在第一线轨24上让不需要同步带26进行移动的压脚组件1单独的进行工作，同时位置不会移动。

第一驱动件12为液压缸或者气缸。利用液压缸或者气缸为压脚组件1通过动力，需要注意的是液压缸压力较大适合金属板板材较厚且对表面粗糙度要求不高的情况，而气缸压力大小可调，比较适合金属板材较薄且对表面粗糙度要求较高的情况。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件，其特征在于，包括：压脚组件、移动组件和盖板，所述压脚组件设有多个，所述压脚组件全部安装在移动组件上，所述移动组件驱动全部压脚组件或者部分压脚组件移动，所述盖板包覆住移动组件；

所述移动组件包括：第一电机、主动轮、从动轮、第一线轨、第一滑块和同步带，所述第一电机的输出端固定安装主动轮，所述同步带连接主动轮和从动轮，所述第一滑块套设在第一线轨上，所述压脚组件均安装在滑块上，所述同步带连接压脚组件且驱动压脚组件在第一线轨上往复移动。

2.根据权利要求1所述的龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件，其特征在于，所述压脚组件包括安装座、第一驱动件、压脚和连接杆，所述第一驱动件的输出端通过第一铰接件与压脚的后端连接，所述压脚的前端通过第二铰接件与连接杆的顶端铰接，所述连接杆的底端通过第三铰接件连接安装座。

3.根据权利要求2所述的龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件，其特征在于，所述安装座的底部设有固定片，所述固定片将同步带固定在安装座的底部。

4.根据权利要求3所述的龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件，其特征在于，所述第一电机安装在床身内，所述第一电机的输出端延伸出床身，所述同步带位于安装座的下方且与安装座之间具有间隙，所述固定片可拆卸连接安装座的底部。

5.根据权利要求2所述的龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件，其特征在于，所述安装座上设有锁紧件，所述锁紧件将第一滑块限定在第一线轨上。

6.根据权利要求4所述的龙门式四边刨槽机用侧边压紧组件，其特征在于，所述第一驱动件为液压缸或者气缸。

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