CN2121671U - 捣炉机 - Google Patents

Abstract

一种冶金行业使用的捣炉机，在一装有轮子的平 板车上通过轴承转向装置定位着一转向架，有一伸缩 机构的外套前半部与转向架前半部有一铰接前支点， 用一升降装置定位在转向架上，另有一电动推杆的两 端分别与外套后半部及转向架后半部铰接，伸缩机构 的前端装有钢杆，也由电动推杆带动往复运动。本实 用新型可适用于各种炉况下不同高度的炉料面操作， 而且结构简单紧凑，出力增大，效率提高。还具有制 造容易，维修方便，成本又低的特点。

Description

本实用新型涉及一种冶金行业使用特别是黑色冶金行业中冶炼硅系铁合金所使用的炉用附属设备。

合金特别是硅系铁合金的冶炼过程中，冶炼炉中的炉料表面往往容易发生板结，影响了炉料的透气性和反应速度，增大了冶炼电耗。因而需要使用捣炉机上的钢钎对炉料表面进行扎眼、翻松等操作，以改善炉况，增加炉料透气性和反应速度。

目前所使用的捣炉机，其基本结构是在一可沿钢轨走动的电动平板车上设置一前端装有钢钎的可往复直线伸长或缩短的伸缩机构。该伸缩机构通过一转动装置定位在平板车上，因而可水平转动。伸缩机构的外套的前半部与电动平板车的前端有一铰接前支点，另有一下推杆的两端分别与伸缩机构外套的后半部以及电动平板车的后端铰接。在下推杆作往复伸长及缩短动作时，伸缩机构连同钢钎就可作绕铰接支点摆动的翻撬动作。按照传动方式区分，现有捣炉机一般可分作两类。一类是伸缩机构的往复直线运动以及下推杆的往复直线运动均采用液压缸传动方式。但该种传动方式造价较高，液压油泄漏严重，不仅污染环境而且炉前操作极易引起火灾。另一类是伸缩机构是由电机通过减速机及齿轮带动齿条往复直线运动，下推杆则由电机带动减速机及螺母转动，使丝杆产生往复直线运动。这种传达方式的机械零件甚多，结构复杂，传动效率低，出力小，加工成本高。这两类传动方式还具有的共同缺点是伸缩机构的铰接前支点是固定的，不能随需要变换高度，由于炉料表面的高度是经常在变化的，因而该机的使用效果也受到影响。

本实用新型的任务是克服上述现有技术的不足，提供一种捣炉机的改进，使其具有结构紧凑，出力大，效率高，操作简便的效果，并且其伸缩机构的前支点可以随需要变换高度，以提高使用效果。

本实用新型采用了以下技术方案：

该捣炉机仍采用一装有轮子的平板车，有一转向架通过一可水平转动的轴承转向装置定位在平板车上。另有一伸缩机构的外套的前半部与转向架的前端有一铰接点，该铰接点即为伸缩机构的前支点。有一下推杆的两端分别与外套的后半部以及转向架的后端铰接。该下推杆作直线往复伸缩运动时，就可使伸缩机构绕其前支点摆动。所说的伸缩机构的外套内装有可沿着外套轴向滑移的伸缩杆及上推杆。伸缩杆的前端装有钢钎插座，插座中固定着钢钎。伸缩杆的后端又与上推杆的前端铰接。所说的上推杆及下推杆均是电动推杆。另外，所说的前支点又定位在转向架的升降装置上。

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

图1是该捣炉机的主视示意图。

图2是图1中的A－A部位剖视示意图。

图3是图1中的B－B部位的剖视示意图。

图4是图1中的C－C部位的剖视示意图。

图5是电动推杆的结构示意图。

如图所示，该捣炉机仍采用一装有轮子的平板车27。有一电机21装在平板车上，将动力传递给轮子22，使平板车可沿着钢轨26前进或后退。平板车上定位着可水平转动的转动架10。其定位方式是通过连接一轴承转向装置实现的，即（参照图1、图3）平板车上固定一导向盘23，有一中心转轴24的下半部用轴承定位于导向盘的中心，中心转轴的上半部又通过轴承与转动架连接（中心转轴的轴线呈基本垂直状态）。为保持转动架的转动稳定，转动架上还装有若干个导向轮25，所有导向轮均环绕导向盘排列成圆形，并且各导向轮均嵌入导向盘的周向凹槽30内。使得转动架可在水平方向轻巧地转动。

伸缩机构安装于转动架上。其安装方式是：伸缩机构的外套5与定位在转动架前端的前支座7铰接（前支点即为该铰接点6）；有一下推杆13分别与外套的后半部以及转动架的后端铰接（铰接点12和18）。所说的伸缩机构的外套5内装有可沿着外套直线往复滑移的伸缩杆4和上推杆9。伸缩杆的前端是钢钎插座3，插座中装有钢钎1，由紧固螺钉2固定。伸缩杆的后端又与上推杆的前端铰接，铰接点为8。

为使伸缩杆及上推杆能在外套5内滑移更加灵活，伸缩机构上还装有若干滚轮11。其结构可由图4所示：滚轮轴的两端分别固定在外套5上，滚轮空套在滚轮轴上。伸缩杆4的上下两边均用滚轮对称拦扶布置。如此可使伸缩杆的直线往复运动的滑动阻力大为减小。另外，所说的外套5及伸缩杆4的横截面可制成矩形（如图2、图4所示），使伸缩杆在往复直线运动时不致发生绕其轴线转动的情况；自然，也可采用其它形状的截面，如三角形，梯形等等。

以上所描述的均为现有技术的结构。本实用新型在此基础上进行了改动。先是为前支点6设置了一升降装置。该装置的结构是（图2可知）：转动架的两侧可转动地定位着升降丝杆28，前支座7的下端固定的螺母29又旋入所说的丝杆28。只需转动丝杆（手动，或者采用电机传动），前支座7和前支点6（即销轴6）就会上升或下降，使伸缩机构绕其后半部的铰接点摆动。该升降装置也可用油压千斤顶替换。另外，所说的上推杆和下推杆均采用了电动推杆。这些电动推杆的结构简图如图5所示：电机33通过齿轮组带动丝杆31转动，螺母32与图1中的上推杆9或下推杆13固定，共同进行往复直线运动。所说的电动推杆是现成产品，可以根据需要，选用不同功率、不同的行程（丝杆行程）、不同速度（丝杆的运动速度）的电动推杆安装在捣炉机上。

上述机构已能完成所需要的操作动作。为使机械更稳定可靠，本实施例中还设置一稳定架。图4可知，稳定架10平行设置在矩形外套的两侧，在伸缩机构上下运动操作时，稳定架可以从两侧扶持矩形外套，使其不致晃动，保持运动的稳定。

本实用新型在操作时，操作人员可握住把手14，按动按扭16，启动减速电机21，使平板车驶至炉前定位。然后启动电动推杆的电机15正向或反向转动，上推杆9就带动钢钎1往复直线运动，可进行对炉内炉料的扎眼、扎松操作；启动电动推杆的电机17正向或反向转动，下推杆13就可使伸缩机构绕前支点6往复摆动，钢钎就对炉料进行翻撬操作（图1中的双点划线表示翻撬时钢钎插座的不同位置）。由于伸缩机构的重心集中在后部，因而其重力有利于翻撬作业。翻撬的摆动角度及幅度可以根据需要确定。本实施例一般控制钢钎与水平面的夹角在5至45度之间摆动。调节升降丝杆29即可使前支点高度产生变化，捣炉机即可对任意高度的炉料表面进行有效的操作。图中还有控制箱20。

本实用新型由于前支点可调，因而可适用于各种大中型矿热炉，并且适用于各种炉况下的不同高度的炉料面操作；同时采用了电动推杆，所以结构紧凑，出力增大，效率提高。一般3千瓦的电动推杆，捣动力可达1.6万牛顿，数倍于现有捣炉机的捣动力，钢钎的工作行程达1.2米以上；由于结构简单，制造容易，维修方便，操作简便，成本也低，适合大中型冶金炉配套使用。

Claims (3)

1、一种冶金行业使用的捣炉机，有一装有轮子的平板车，平板上通过一可水平转动的轴承转向装置定位着一转向架，有一伸缩机构的外套的前半部与转向架的前端有一铰接前支点，外套的后半部以及转向架的后端又分别铰接于一可直线伸缩运动的下推杆的两端，伸缩机构的外套内装有可沿着外套轴向滑移的伸缩杆和上推杆，伸缩杆的前端装有钢钎插座，插座中固定着钢钎，伸缩杆的后端又与上推杆的前端铰接，其特征在于所说的上推杆和下推杆均是电动推杆，并且所说的前支点是通过一升降装置定位于转向架上。

2、按权利要求1所说的捣炉机，其特征在于所说的伸缩机构上装有滚轮11。

3、按权利要求1或2所说的捣炉机，其特征在于所说的伸缩机构的外套两侧还设置有稳定架10。

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