CN217050463U - 一种导轨钢翻钢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于导轨钢制造技术领域,提供了一种导轨钢翻钢装置,包括底板,还包括:第一侧板、第二侧板和输送装置,所述第一侧板和第二侧板均固定安装在底板上,所述输送装置两端分别设置在第一侧板和第二侧板上,所述输送装置用于对导轨钢进行输送,所述底板上设置有用于翻钢的翻转机构,所述翻转机构包括固定安装在底板上的安装板。输送装置对导轨钢进行输送,伸缩装置伸长时,伸缩装置带动驱动杆以第三转动轴为中心顺时针转动,翻转块逆时针向上运动将导轨钢抬起并且转动,翻转块带动支撑架以第一转动轴为中心顺时针转动,使得翻转块上的导轨钢经过转动后落在输送装置上,输送装置继续对导轨钢进行输送。
Description
技术领域
本实用新型属于导轨钢制造技术领域,尤其涉及一种导轨钢翻钢装置。
背景技术
导轨钢采用侧进侧出式加热炉加热后,导轨钢在冷却后容易产生弯曲,向下弯曲较小的导轨钢,在行走过程中撞击辐道,减少了辊道和基座的寿命,进入炉内后容易撞击炉内悬臂辊和静梁滑块,降低悬臂辊的使用寿命以及造成滑块脱落或水梁漏水等重大事故。
在导轨钢生产中需要对导轨钢进行翻钢操作,在实际生产中多采用人工翻钢,工作效率低,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种导轨钢翻钢装置,旨在解决在实际生产中多采用人工翻钢,工作效率低,劳动强度大的问题。
本实用新型是这样实现的,一种导轨钢翻钢装置,包括底板,还包括:
第一侧板、第二侧板和输送装置,所述第一侧板和第二侧板均固定安装在底板上,所述输送装置两端分别设置在第一侧板和第二侧板上,所述输送装置用于对导轨钢进行输送,所述底板上设置有用于翻钢的翻转机构,所述翻转机构包括固定安装在底板上的安装板,所述安装板上转动连接有第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴,所述第一转动轴上固定安装有支撑架,所述支撑架另一端转动连接有翻转块,所述第三转动轴上固定安装有驱动杆,所述驱动杆与翻转块转动连接,所述第二转动轴上固定安装有伸缩装置,所述伸缩装置的伸缩端与驱动杆转动连接。
进一步的技术方案,所述第二侧板上固定安装有用于推动导轨钢的推动组件。
进一步的技术方案,所述推动组件包括第二侧板上固定安装的气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有推块。
进一步的技术方案,所述翻转机构设置有多个。
进一步的技术方案,所述底板固定安装有四个支撑脚,四个所述支撑脚分别安装在底板四个角。
本实用新型实施例提供的一种导轨钢翻钢装置,使用时,输送装置对导轨钢进行输送,伸缩装置伸长时,伸缩装置带动驱动杆以第三转动轴为中心顺时针转动,翻转块逆时针向上运动将导轨钢抬起并且转动,翻转块带动支撑架以第一转动轴为中心顺时针转动,使得翻转块上的导轨钢经过转动后落在输送装置上,输送装置继续对导轨钢进行输送。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种导轨钢翻钢装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的图1中翻钢后的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的图1的俯视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的图1中支撑架的结构示意图。
附图中:第一侧板1、第二侧板2、底板3、支撑脚4、输送装置5、伸缩装置6、支撑架7、翻转块8、驱动杆9、气缸10、推块11、导轨钢12、安装板13、第一转动轴14、第二转动轴15、第三转动轴16。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图4所示,为本实用新型一个实施例提供的一种导轨钢翻钢装置,包括底板3,还包括:
第一侧板1、第二侧板2和输送装置5,所述第一侧板1和第二侧板2均固定安装在底板3上,所述输送装置5两端分别设置在第一侧板1和第二侧板2上,所述输送装置5用于对导轨钢12进行输送,所述底板3上设置有用于翻钢的翻转机构,所述翻转机构包括固定安装在底板3上的安装板13,所述安装板13上转动连接有第一转动轴14、第二转动轴15和第三转动轴16,所述第一转动轴14上固定安装有支撑架7,所述支撑架7另一端转动连接有翻转块8,所述第三转动轴16上固定安装有驱动杆9,所述驱动杆9与翻转块8转动连接,所述第二转动轴15上固定安装有伸缩装置6,所述伸缩装置6的伸缩端与驱动杆9转动连接。
在本实用新型实施例中,优选的所述伸缩装置6为液压缸;使用时,输送装置5对导轨钢12进行输送,伸缩装置6伸长时,伸缩装置6带动驱动杆9以第三转动轴16为中心顺时针转动,翻转块8逆时针向上运动将导轨钢12抬起并且转动,翻转块8带动支撑架7以第一转动轴14为中心顺时针转动,使得翻转块8上的导轨钢12经过转动后落在输送装置5上,输送装置5继续对导轨钢12进行输送。
如图1和图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述第二侧板2上固定安装有用于推动导轨钢12的推动组件。
在本实用新型实施例中,第二侧板2上固定安装有用于推动导轨钢12的推动组件。
如图1和图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述推动组件包括第二侧板2上固定安装的气缸10,所述气缸10的伸缩端固定安装有推块11。
在本实用新型实施例中,气缸通过推动推块11将导轨钢12推在翻转块8上。
如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述翻转机构设置有多个。
在本实用新型实施例中,设置多个翻转机构用于保证翻转的平稳性。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述底板3固定安装有四个支撑脚4,四个所述支撑脚4分别安装在底板3四个角。
在本实用新型实施例中,通过设置四个支撑脚4对该装置进行支撑,进而便于调整该设备的高度。
本实用新型上述实施例中提供了一种导轨钢翻钢装置,使用时,输送装置5对进行导轨钢12进行输送,气缸通过推动推块11将导轨钢12推在翻转块8上,伸缩装置6伸长时,伸缩装置6带动驱动杆9以第三转动轴16为中心顺时针转动,翻转块8逆时针向上运动将导轨钢12抬起并且转动,翻转块8带动支撑架7以第一转动轴14为中心顺时针转动,使得翻转块8上的导轨钢12经过转动后落在输送装置5上,输送装置5继续对导轨钢12进行输送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种导轨钢翻钢装置,包括底板,其特征在于,还包括:
第一侧板、第二侧板和输送装置,所述第一侧板和第二侧板均固定安装在底板上,所述输送装置两端分别设置在第一侧板和第二侧板上,所述输送装置用于对导轨钢进行输送,所述底板上设置有用于翻钢的翻转机构,所述翻转机构包括固定安装在底板上的安装板,所述安装板上转动连接有第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴,所述第一转动轴上固定安装有支撑架,所述支撑架另一端转动连接有翻转块,所述第三转动轴上固定安装有驱动杆,所述驱动杆与翻转块转动连接,所述第二转动轴上固定安装有伸缩装置,所述伸缩装置的伸缩端与驱动杆转动连接。
2.根据权利要求1所述的导轨钢翻钢装置,其特征在于,所述第二侧板上固定安装有用于推动导轨钢的推动组件。
3.根据权利要求2所述的导轨钢翻钢装置,其特征在于,所述推动组件包括第二侧板上固定安装的气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有推块。
4.根据权利要求1所述的导轨钢翻钢装置,其特征在于,所述翻转机构设置有多个。
5.根据权利要求1所述的导轨钢翻钢装置,其特征在于,所述底板固定安装有四个支撑脚,四个所述支撑脚分别安装在底板四个角。
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2021
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