CN212150909U - 一种用于粉末熟料输送线的除尘系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，包括原料库、所述原料库底部的开口下方设置有水平放置的皮带输送机，所述皮带输送机的尾部对接有水平倾角为20°的皮带提升机，所述皮带提升机的尾端设置有导料槽，所述导料槽末端连接有球磨机，所述皮带输送机上方覆盖有除尘罩，所述除尘罩上方连接有除尘管道，所述除尘管道的尾端连接有除尘主体。本申请通过将斗式提升物料的方式改为皮带输送，更加的平稳，不易扬起粉尘，另外在皮带输送机上覆盖除尘罩，对当原料库内的物料落至皮带输送机上扬起粉尘时，能够及时的对粉尘进行收集处理，在使用的时候，减少了扬起的粉尘量，另外能够对粉尘及时处理，改善工厂生产环境。

Description

一种用于粉末熟料输送线的除尘系统

技术领域

本申请涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种用于粉末熟料输送线的除尘系统。

背景技术

目前在混凝土生产领域，需要对粉末熟料进行运输，然而在卸料、运输的过程中，极容易扬起大量的粉尘。另外现有技术中，通常采用斗式提升机来对粉末熟料进行运输，这一原材料输送过程中产生重力落差的部位，更容易扬起灰尘，污染工厂内的生产环境，严重的情况下还会影响工作进度。所以需要寻找一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，解决了现有技术中成熟的粉末熟料生产线在使用的时候粉尘较大并且难以处理的问题。

本申请提供了一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，包括原料库、所述原料库底部的开口下方设置有水平放置的皮带输送机，所述皮带输送机的尾部对接有水平倾角为20°的皮带提升机，所述皮带提升机的尾端设置有导料槽，所述导料槽末端连接有球磨机，所述皮带输送机上方覆盖有除尘罩，所述除尘罩上方连接有除尘管道，所述除尘管道的尾端连接有除尘主体。

进一步的，一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，所述原料库包括熟料库、炉渣库、石膏库，所述熟料库、炉渣库、石膏库并排设置。

进一步的，一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，所述导料槽自皮带提升机的末端朝球磨机的进料口向下倾斜。

进一步的，一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，所述原料库底部的开口穿过除尘罩。

进一步的，一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，所述除尘罩与除尘管道的连接口位于靠近原料库底部的出口处。

进一步的，一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，还包括控制箱，所述原料库、皮带输送机、皮带提升机、球磨机、除尘主体均与控制箱电连接。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，通过将斗式提升物料的方式改为皮带输送，更加的平稳，不易扬起粉尘，另外在皮带输送机上覆盖除尘罩，对当原料库内的物料落至皮带输送机上扬起粉尘时，能够及时的对粉尘进行收集处理，除尘主体提供负压，将粉尘吸出，粉尘自除尘管道进入除尘主体进行后续处理。本申请在使用的时候，减少了扬起的粉尘量，另外能够对粉尘及时处理，改善工厂生产环境，另外通过控制箱，实现高度自动化，生产效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请结构示意图。

图示说明：

其中，1-除尘主体，2-除尘管道，3-除尘罩，4-皮带输送机，5-皮带提升机，6-导料槽，7-球磨机，8-原料库。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1

由以上技术方案可知，一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，包括原料库8、所述原料库8底部的开口下方设置有水平放置的皮带输送机4，所述皮带输送机4的尾部对接有水平倾角为20°的皮带提升机5，所述皮带提升机5的尾端设置有导料槽6，所述导料槽6末端连接有球磨机7，所述皮带输送机4上方覆盖有除尘罩3，所述除尘罩3上方连接有除尘管道2，所述除尘管道2的尾端连接有除尘主体1。

原料库8优选为罐状，在原料库8的底部设置开口，并且在开口处设置控制阀来操作开、关，控制阀打开的时候，物料会落在下方的皮带运输机4上，在皮带输送机4上覆盖有除尘罩3，除尘罩3优选完全覆盖皮带输送机4，在除尘罩3的上方连接除尘管道2，当物料落在皮带输送机4上时，扬起的粉尘集中在除尘罩3内，在除尘主体1提供的负压的作用下，粉尘顺着除尘管道2进入除尘主体1内最终沉降至布袋当中，物料依次经过皮带输送机4、皮带提升机5、导料槽6，最终落入球磨机7内。输送过程中由重力落差咋卸料的时候产生的大量粉尘被吸入除尘罩4中，皮带提升机5的水平倾斜角为20°，角度较小，所以运输过程相较平稳，运输过程中产生的少量粉尘，能够通过厂房内的中央除尘系统进行清理。

优选的，所述原料库8包括熟料库、炉渣库、石膏库，所述熟料库、炉渣库、石膏库并排设置。

优选的，所述导料槽6自皮带提升机5的末端朝球磨机7的进料口向下倾斜。导料槽6向下倾斜设置，物料在自身重力作用下，从皮带提升机5的顶端落在导料槽6上，然后从导料槽6上滑下，落入球磨机7的入口内。导料槽6的倾斜角度优选小角度，皮带提升机5的末端与球磨机7的进料口优选近距离，保证物料在下滑时的平稳性，避免扬起粉尘。，

优选的，所述原料库8底部的开口穿过除尘罩3。另外原料库的开口向下是穿过除尘罩，这样才能保证物料能够落在皮带传送机上。

优选的，所述除尘罩3与除尘管道2的连接口位于靠近原料库8底部的出口处。由于物料在下落的时候，由于重力差，原料库8的出口处最易扬起粉尘，所以将除尘罩3与除尘管道2的连接口，设置在原料库8的出口处附近，在粉尘扬起的初始阶段就能够对粉尘进行处理，避免粉尘外溢影响环境。

优选的，还包括控制箱，所述原料库8、皮带输送机4、皮带提升机5、球磨机7、除尘主体1均与控制箱电连接。当系统向机构发出物料需求信号时，首先除尘主体1内的风机响应信号开启，沿除尘管路2在各个除尘罩4内部产生风力负压，形成吸力，3s后皮带输送机3和皮带提升机5启动，再过3s对应原料库8底部的自动阀门开启，开始卸料。物料经过皮带输送机3和皮带提升机5输送，并通过导流槽6导流进入球磨机7中。当球磨机7物料满足需求时，系统向机构发出停止信号，原料库8底部的阀门立即响应信号关闭，皮带输送机3和皮带提升机5延时5s关闭，除尘系统延时8s关闭，系统停止工作。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，其特征在于，包括原料库(8)、所述原料库(8)底部的开口下方设置有水平放置的皮带输送机(4)，所述皮带输送机(4)的尾部对接有水平倾角为20°的皮带提升机(5)，所述皮带提升机(5)的尾端设置有导料槽(6)，所述导料槽(6)末端连接有球磨机(7)，所述皮带输送机(4)上方覆盖有除尘罩(3)，所述除尘罩(3)上方连接有除尘管道(2)，所述除尘管道(2)的尾端连接有除尘主体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，其特征在于，所述原料库(8)包括熟料库、炉渣库、石膏库，所述熟料库、炉渣库、石膏库并排设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，其特征在于，所述导料槽(6)自皮带提升机(5)的末端朝球磨机(7)的进料口向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，其特征在于，所述原料库(8)底部的开口穿过除尘罩(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，其特征在于，所述除尘罩(3)与除尘管道(2)的连接口位于靠近原料库(8)底部的出口处。

6.根据权利要求1所述的一种用于粉末熟料输送线的除尘系统，其特征在于，还包括控制箱，所述原料库(8)、皮带输送机(4)、皮带提升机(5)、球磨机(7)、除尘主体(1)均与控制箱电连接。

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