CN202973788U - 一种砂浆原料自动输送烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂浆原料自动输送烘干设备,包括水平设置的方形烘干筒,一输送带穿过所述烘干筒,所述烘干筒入口端在输送带上方设有一刮板,所述烘干筒内部在输送带上方沿所述输送带输送方向设有至少两个出风口朝向输送带输送平面的热风散发装置。本实用新型中运输砂浆的输送带穿过烘干筒,这样砂浆在输送过程中直接烘干,然后就输送到筛分机筛分并储存,提高了砂浆生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆原料自动输送烘干设备。
背景技术
现有技术中砂浆的生产过程中,先要将砂浆原料烘干,然后再转运并筛分,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种砂浆原料自动输送烘干设备,实现砂浆原料的在线烘干,然后直接输送原料至筛分机筛分,提高砂浆生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种砂浆原料自动输送烘干设备,包括水平设置的方形烘干筒,其特征在于:一输送带穿过所述烘干筒,所述烘干筒入口端在输送带上方设有一刮板,所述烘干筒内部在输送带上方沿所述输送带输送方向设有至少两个出风口朝向输送带输送平面的热风散发装置。
优选的,所述刮板顶端铰接在烘干筒入口端,刮板左右两侧及下侧设有橡胶密封带。
优选的,所述热风散发装置为花洒头结构。
优选的,所述烘干筒在相邻的热风散发装置之间设有篦板,所述篦板位于输送带上方,其中篦板下端设有篦齿,篦齿与输送带输送平面接触。
优选的,相邻篦板的篦齿相互错开。
本实用新型中运输砂浆的输送带穿过烘干筒,这样砂浆在输送过程中直接烘干,然后就输送到筛分机筛分并储存,提高了砂浆生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为振动筛网装置结构示意图;
图2为砂浆自动输送烘干设备结构示意图。
具体实施方式
下面结合图2具体说明砂浆自动输送烘干设备的实施例,其包括水平设置的方形烘干筒4,一输送带5穿过所述烘干筒,所述烘干筒入口端在输送带上方设有一刮板40,所述烘干筒内部在输送带上方沿所述输送带输送方向设有至少两个出风口朝向输送带输送平面的热风散发装置41,输送带末端直接连接振动筛网装置1。
所述刮板顶端铰接在烘干筒入口端,刮板与烘干筒之间设有扭簧,刮板左右两侧及下侧设有橡胶密封带。所述热风散发装置为花洒头结构。所述烘干筒在相邻的热风散发装置之间设有篦板42,所述篦板位于输送带上方,其中篦板下端设有篦齿,篦齿与输送带输送平面接触。相邻篦板的篦齿相互错开。
砂浆在输送带5上输送,刮板40在扭簧作用下将输送带5上的砂浆摊平,刮板设有橡胶密封带可防止烘干筒内热风散失,热风散发装置41的热风源为工业上的热废气,鼓风机将热废气吹入热风散发装置41并在烘干筒内散发,篦板42底端设有一排篦齿将砂浆翻动可提高烘干效果,最后砂浆从烘干筒输出并落在振动筛网装置1上进行筛分。
如图1所示,振动筛网装置1设于支架上,所述振动筛网装置设有粗细两层筛网,其中细筛网12设于粗筛网10下方,粗筛网的下料口11下方设有一个储料筒2,细筛网的下料口连接中间下料斗13,细筛网下方设有落料斗14,中间下料斗及落料斗分别连接一输送装置3。所述粗筛网网孔直径为细筛网网孔直径的1.5~2倍。所述输送装置为皮带输送机。所述输送装置的输送终端连接有储料筒。
留在粗筛网上的砂浆从粗筛网下料口落入储料筒,留在细筛网上的砂浆从细筛网的下料口落到中间下料斗并由输送装置输送至储料筒,而从细筛网网孔落下的砂浆落入落料斗并经输送装置输送至储料筒,这样砂浆经筛分机分成三级并储存待用,结构简单,筛分效率高。
Claims (5)
1.一种砂浆原料自动输送烘干设备,包括水平设置的方形烘干筒(4),其特征在于:一输送带(5)穿过所述烘干筒,所述烘干筒入口端在输送带上方设有一刮板(40),所述烘干筒内部在输送带上方沿所述输送带输送方向设有至少两个出风口朝向输送带输送平面的热风散发装置(41)。
2.根据权利要求1所述的砂浆原料自动输送烘干设备,其特征在于:所述刮板顶端铰接在烘干筒入口端,刮板左右两侧及下侧设有橡胶密封带。
3.根据权利要求2所述的砂浆原料自动输送烘干设备,其特征在于:所述热风散发装置为花洒头结构。
4.根据权利要求3所述的砂浆原料自动输送烘干设备,其特征在于:所述烘干筒在相邻的热风散发装置之间设有篦板(42),所述篦板位于输送带上方,其中篦板下端设有篦齿,篦齿与输送带输送平面接触。
5.根据权利要求4所述的砂浆原料自动输送烘干设备,其特征在于:相邻篦板的篦齿相互错开。
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