CN212146776U - 一种立体缓冲包装成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缓冲包装垫生产设备技术领域，公开了一种立体缓冲包装成型模具，包括底板，所述底板设有激光凹槽；所述激光凹槽为断点式结构，并且镶嵌有刀片；所述刀片围城有5个型腔，包括上型腔、下型腔、左型腔、右型腔和中间型腔，所述中间型腔设有若干短刀片，所述短刀片上设有断刀结构；所述中间型腔内部还设有方形刀孔；所述刀片的侧面设有固定挡板。本实用新型采用长刀片与短刀片相结合，所模压成型的缓冲包装，无需拼接，经简单折叠后即可形成立体包装结构，方便实用。

Description

一种立体缓冲包装成型模具

技术领域

本实用新型属于缓冲包装垫生产设备技术领域，具体地说，是一种立体缓冲包装成型模具。

背景技术

近年来，随着电商快递业的迅猛发展，各种包装产品涌入市场，以满足不同种类、结构等物品的包装。缓冲包装垫因其体积小巧、重量轻、缓冲效果好、成本低等特点，越来越受到市场青睐，尤其对于需要嵌入式包装的物品，有着较为明显的优势。

目前，现有的缓冲包装垫通常指EPS、EPP、EPO、EPE以及纸浆模塑等，经模压成型或由多个零部件组装粘接成的一个立体结构。模压采用的模具大多为激光刀模，其结构简单，冲压快速，比较适用于简单的包装垫；对于结构复杂的立体式缓冲包装，则需要多个模具分开模压，再拼接成所需的立体包装结构，存在工艺复杂、生产效率低以及成本高的问题。因此，现有的立体缓冲包装成型模具有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种立体缓冲包装成型模具，采用长刀片与短刀片相结合，所模压成型的缓冲包装，无需拼接，经简单折叠后即可形成立体包装结构，包装结构具有方便实用，外观美观等特点，且在未使用前方便堆放及运输。

本实用新型采取以下的技术方案来完成：一种立体缓冲包装成型模具，包括底板，所述底板设有激光凹槽；所述激光凹槽为断点式结构，并且镶嵌有刀片；所述刀片围成有5个型腔，包括上型腔、下型腔、左型腔、右型腔和中间型腔，所述中间型腔设有若干短刀片，所述短刀片上设有断刀结构；所述中间型腔内部还设有方形刀孔；所述刀片的侧面设有固定挡板。

作为一种改进，所述刀片围成的5个型腔内均填充有脱模垫片，可使模压的缓冲包装快速脱模。

作为一种改进，所述脱模垫片为具有弹性的泡沫或橡胶，填充高度低于所述刀片凸出底板的高度。

作为一种改进，所述断刀结构为锯齿形结构，锯齿高度为所述短刀片高度的3/5~4/5。

作为一种改进，所述方形刀孔设有并排的两个。

作为一种改进，所述固定挡板为弹性泡沫材质，厚度高于所述刀片凸出底板的高度。

作为一种改进，所述刀片共设有对称的两组及以上，每组可完成一个独立的缓冲包装的模压。

作为一种改进，所述刀片厚度为0.6~1.2mm，刀片高度为20~35mm。

作为一种改进，所述刀片为高强度防锈合金钢材质。

作为一种改进，所述底板为高密度多层建筑板材质，厚度为15~30mm。

本实用新型实现了一种立体缓冲包装成型模具，通过采用长刀片与短刀片相结合，且在短刀片上设置锯齿形断刀结构，有利于缓冲包装模压时不容易切断，保持具有可折叠的功能，再通过设置5个型腔结构，其中上型腔、下型腔、左型腔、右型腔通过向内折叠，完成立体缓冲包装结构的成型，操作简单方便，未使用前堆放方便、节省体积，大大降低了物流成本；通过在模具内设置具有弹性功能的脱模垫片，保证在模压完成后产品更容易脱模，避免手工取出割伤手指，同时也提高了生产效率；通过在底板的侧面设置固定挡板，有效避免模具放置在冲压料上随意移动，避免产品冲斜；通过设置两组及以上对称刀片，可一次完成多个缓冲包装的模压，提高模压效率；最后，采用高密度建筑底板和高强度的防锈合金钢刀片，可避免底板变形、刀片生锈等问题，从而提高了模具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型立体缓冲包装成型模具的主视图；

图2是本实用新型立体缓冲包装成型模具的仰视图；

图3是本实用新型立体缓冲包装成型模具的侧面剖视图。

图中：1、底板，2、激光凹槽，3、刀片，4、上型腔，5、下型腔，6、左型腔，7、右型腔，8、中间型腔，9、短刀片，10、方形刀孔，11、固定挡板，12、脱模垫片。

具体实施方式

下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1~3所示，一种立体缓冲包装成型模具，包括底板1，所述底板1设有激光凹槽2；所述激光凹槽2为断点式结构，并且镶嵌有刀片3；所述刀片3围成有5个型腔，包括上型腔4、下型腔5、左型腔6、右型腔7和中间型腔8，所述的5个型腔内均填充有脱模垫片12，可使模压的缓冲包装快速脱模；具体的，所述脱模垫片12为具有弹性的泡沫或橡胶，且填充高度低于所述刀片3凸出底板1的高度；所述中间型腔8设有若干短刀片9，所述短刀片9上设有断刀结构，所述断刀结构为锯齿形结构，锯齿高度为所述短刀片9高度的3/5~4/5，优选7/10；所述中间型腔8内部还设有方形刀孔10，具体的，所述方形刀孔10为并排的两个；所述刀片3的侧面设有固定挡板11，所述固定挡板11为弹性泡沫材质，厚度高于所述刀片3凸出底板1的高度。

进一步地，所述刀片3共设有对称的两组及以上，每组可完成一个独立的缓冲包装的模压，从而进一步提高缓冲包装的生产效率。

进一步地，所述底板1为高密度多层建筑板材质，厚度为15~30mm，优选18mm。

进一步地，所述刀片1厚度为0.6~1.2mm，优选0.75mm；所述刀片1的高度为20~35mm，优选22mm；更进一步地，所述刀片1为高强度防锈合金钢材质，从而可避免刀片生锈，且冲压线完整清晰，同时延长了模具的使用寿命。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种立体缓冲包装成型模具，包括底板(1)，所述底板(1)设有激光凹槽(2)；其特征在于，所述激光凹槽(2)为断点式结构，并且镶嵌有刀片(3)；所述刀片(3)围城有5个型腔，包括上型腔(4)、下型腔(5)、左型腔(6)、右型腔(7)和中间型腔(8)，所述中间型腔(8)设有若干短刀片(9)，所述短刀片(9)上设有断刀结构；所述中间型腔(8)内部还设有方形刀孔(10)；所述刀片(3)的侧面设有固定挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的立体缓冲包装成型模具，其特征在于，所述刀片(3)围城的5个型腔内均填充有脱模垫片(12)。

3.根据权利要求2所述的立体缓冲包装成型模具，其特征在于，所述脱模垫片(12)为具有弹性的泡沫或橡胶，填充高度低于所述刀片(3)凸出底板(1)的高度。

4.根据权利要求1所述的立体缓冲包装成型模具，其特征在于，所述断刀结构为锯齿形结构，锯齿高度为所述短刀片(9)高度的3/5～4/5。

5.根据权利要求1所述的立体缓冲包装成型模具，其特征在于，所述方形刀孔(10)设有并排的两个。

6.根据权利要求1所述的立体缓冲包装成型模具，其特征在于，所述固定挡板(11)为弹性泡沫材质，厚度高于所述刀片(3)凸出底板(1)的高度。

7.根据权利要求1所述的立体缓冲包装成型模具，其特征在于，所述刀片(3)共设有对称的两组及以上，每组可完成一个独立的缓冲包装的模压。

8.根据权利要求1所述的立体缓冲包装成型模具，其特征在于，所述刀片(3)厚度为0.6～1.2mm，刀片高度为20～35mm。

9.根据权利要求1或7或8所述的立体缓冲包装成型模具，其特征在于，所述刀片(3)为高强度防锈合金钢材质。

10.根据权利要求1所述的立体缓冲包装成型模具，其特征在于，所述底板(1)为高密度多层建筑板材质，厚度为15～30mm。

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