CN218593492U - 一种表带天线包胶成型模具 - Google Patents
一种表带天线包胶成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种表带天线包胶成型模具,包括底座、转注模具机构和平压模具机构,所述转注模具机构包括转注模具底板、凹槽、下模腔、定位柱和固定镶件。本实用新型在下模腔中加入适当的硅胶脱模剂,将天线塑料组件摆入至下模腔中,电动伸缩杆通过支撑板带动横板移动,横板带动上模座向下移动进行合模,将塑胶通过矩形孔添加至下模腔中,然后加压硫化,向成型模腔内加入适当的硅胶脱模剂,将下模腔内的天线包胶件定位摆入成型模腔内,放入短胶料,电动伸缩杆带动压模板向下移动进行加压硫化,用气枪将产品吹出,通过二次成型的方式,防止天线发生形变、跑位、扯断及被压塌边的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,具体为一种表带天线包胶成型模具。
背景技术
智能手表是具有信息处理能力,符合手表基本技术要求的手表,智能手表除指示时间之外,还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能,显示方式包括指针、数字、图像等,目前使用的智能手表一般采用橡胶表带,通过成型模具进行快速生产,表带成型模具采用一次成型天线包胶。
但是现有的表带通过一次成型天线包胶,由于胶料的流动性,致使天线发生形变,即天线跑位、天线被扯断、天线被压塌边问题,为此,我们提出一种表带天线包胶成型模具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种表带天线包胶成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种表带天线包胶成型模具,包括底座、转注模具机构和平压模具机构,所述转注模具机构包括转注模具底板、凹槽、下模腔、定位柱和固定镶件;
所述底座的顶部固定连接有转注模具底板,所述转注模具底板的顶部开设有两个凹槽,所述凹槽的底部内壁上固定连接有连接块,所述连接块的顶部开设有两个下模腔,所述下模腔的底部内壁上固定连接有多个定位柱,所述连接块的顶部固定连接有固定镶件;
所述转注模具机构的右侧设有平压模具机构,所述平压模具机构包括平压模具底板、矩形槽、成型模腔、回形块、竖块和限位杆;
所述底座的顶部固定连接有平压模具底板,所述平压模具底板的顶部开设有两个矩形槽,所述矩形槽的底部内壁上固定连接有矩形块,所述矩形块顶部开设有两个成型模腔,所述成型模腔的底部内壁上固定连接有方块,所述成型模腔的底部内壁上固定连接有回形块,所述成型模腔的底部内壁上固定连接有支撑块。
进一步优选的,所述下模腔的底部内壁上固定连接有固定块,所述支撑块位于对应的回形块和方块之间。
进一步优选的,所述矩形块的顶部固定连接有四个竖块,四个所述竖块之间固定连接有同一个限位杆。
进一步优选的,所述转注模具底板的上方设有上模座,所述上模座的顶部开设有两个矩形孔。
进一步优选的,所述上模座的两侧均固定连接有横板,两个所述横板相互远离的一侧均固定连接有支撑板。
进一步优选的,所述平压模具底板的上方设有压模板,所述底座的顶部四角均固定连接有支撑杆。
进一步优选的,四个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个顶板,所述支撑板的顶部和压模板的顶部均与顶板的底部之间固定连接有同一个电动伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在下模腔中加入适当的硅胶脱模剂,将天线塑料组件摆入至下模腔中,电动伸缩杆通过支撑板带动横板移动,横板带动上模座向下移动进行合模,将塑胶通过矩形孔添加至下模腔中,然后加压硫化,向成型模腔内加入适当的硅胶脱模剂,将下模腔内的天线包胶件定位摆入成型模腔内,放入短胶料,电动伸缩杆带动压模板向下移动进行加压硫化,用气枪将产品吹出,通过二次成型的方式,防止天线发生形变、跑位、扯断及被压塌边的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型中去掉顶板的立体结构示意图;
图3为本实用新型中转注模具底板的内部立体结构示意图;
图4为本实用新型中平压模具底板的内部立体结构示意图;
图5为图4中A区放大立体结构示意图。
图中:1、底座;2、转注模具底板;3、平压模具底板;4、凹槽;5、连接块;6、下模腔;7、固定块;8、定位柱;9、固定镶件;10、矩形槽;11、矩形块;12、成型模腔;13、方块;14、回形块;15、支撑块;16、竖块;17、限位杆;18、上模座;19、矩形孔;20、横板;21、支撑板;22、压模板;23、电动伸缩杆;24、支撑杆;25、顶板;26、转注模具机构;27、平压模具机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种表带天线包胶成型模具,包括底座1、转注模具机构26和平压模具机构27,转注模具机构26包括转注模具底板2、凹槽4、下模腔6、定位柱8和固定镶件9;
底座1的顶部固定连接有转注模具底板2,转注模具底板2的顶部开设有两个凹槽4,凹槽4的底部内壁上固定连接有连接块5,连接块5的顶部开设有两个下模腔6,下模腔6的底部内壁上固定连接有多个定位柱8,连接块5的顶部固定连接有固定镶件9;
转注模具机构26的右侧设有平压模具机构27,平压模具机构27包括平压模具底板3、矩形槽10、成型模腔12、回形块14、竖块16和限位杆17;
底座1的顶部固定连接有平压模具底板3,平压模具底板3的顶部开设有两个矩形槽10,矩形槽10的底部内壁上固定连接有矩形块11,矩形块11顶部开设有两个成型模腔12,成型模腔12的底部内壁上固定连接有方块13,成型模腔12的底部内壁上固定连接有回形块14,成型模腔12的底部内壁上固定连接有支撑块15,将天线包胶件的包胶部位翘起,将一条短胶料放入至下模腔6中,将天线包胶件压在短胶料上,再将天线包胶件的上部接一个短胶料。
本实施例中,具体的:下模腔6的底部内壁上固定连接有固定块7,支撑块15位于对应的回形块14和方块13之间,固定块7的设置起到了连接的效果;
本实施例中,具体的:矩形块11的顶部固定连接有四个竖块16,四个竖块16之间固定连接有同一个限位杆17,限位杆17的设置起到了限位的效果;
本实施例中,具体的:转注模具底板2的上方设有上模座18,上模座18的顶部开设有两个矩形孔19,将塑胶通过矩形孔19添加至下模腔6中;
本实施例中,具体的:上模座18的两侧均固定连接有横板20,两个横板20相互远离的一侧均固定连接有支撑板21,支撑板21的设置起到了支撑的效果;
本实施例中,具体的:平压模具底板3的上方设有压模板22,底座1的顶部四角均固定连接有支撑杆24,支撑杆24的设置起到了支撑的效果;
本实施例中,具体的:四个支撑杆24的顶端固定连接有同一个顶板25,支撑板21的顶部和压模板22的顶部均与顶板25的底部之间固定连接有同一个电动伸缩杆23,电动伸缩杆23工作带动对应的支撑板21向下移动,支撑板21带动对应的横板20移动。
本实用新型在工作时:使用时,在下模腔6中加入适当的硅胶脱模剂,硅胶脱模剂喷洒完成后,通过气枪将脱模剂吹均匀,紧接着将天线塑料组件摆入至下模腔6中,将天线塑料组件尾部固定在固定镶件9上,紧接着向下启动左侧的两个电动伸缩杆23,电动伸缩杆23工作带动对应的支撑板21向下移动,支撑板21带动对应的横板20移动,横板20带动上模座18向下移动进行合模,紧接着将塑胶通过矩形孔19添加至下模腔6中,然后加压硫化,当需要出模时,反向启动左侧的两个电动伸缩杆23,从而带动上模座18向上移动,紧接着通过气枪将产品出吹下模腔6,紧接着向成型模腔12内加入适当的硅胶脱模剂,硅胶脱模剂喷洒完成后,通过气枪将脱模剂吹均匀,紧接着将下模腔6内的天线包胶件定位摆入成型模腔12内,将天线包胶件的包胶部位翘起,将一条短胶料放入至下模腔6中,将天线包胶件压在短胶料上,再将天线包胶件的上部接一个短胶料,将长料摆入至下模腔6内,将限位杆17放入至四个竖块16之间,然后启动右侧的一个电动伸缩杆23,电动伸缩杆23工作带动右侧的一个压模板22向下移动进行加压硫化,出模时,用气枪将产品吹出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种表带天线包胶成型模具,包括底座(1)、转注模具机构(26)和平压模具机构(27),其特征在于:所述转注模具机构(26)包括转注模具底板(2)、凹槽(4)、下模腔(6)、定位柱(8)和固定镶件(9);
所述底座(1)的顶部固定连接有转注模具底板(2),所述转注模具底板(2)的顶部开设有两个凹槽(4),所述凹槽(4)的底部内壁上固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的顶部开设有两个下模腔(6),所述下模腔(6)的底部内壁上固定连接有多个定位柱(8),所述连接块(5)的顶部固定连接有固定镶件(9);
所述转注模具机构(26)的右侧设有平压模具机构(27),所述平压模具机构(27)包括平压模具底板(3)、矩形槽(10)、成型模腔(12)、回形块(14)、竖块(16)和限位杆(17);
所述底座(1)的顶部固定连接有平压模具底板(3),所述平压模具底板(3)的顶部开设有两个矩形槽(10),所述矩形槽(10)的底部内壁上固定连接有矩形块(11),所述矩形块(11)顶部开设有两个成型模腔(12),所述成型模腔(12)的底部内壁上固定连接有方块(13),所述成型模腔(12)的底部内壁上固定连接有回形块(14),所述成型模腔(12)的底部内壁上固定连接有支撑块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种表带天线包胶成型模具,其特征在于:所述下模腔(6)的底部内壁上固定连接有固定块(7),所述支撑块(15)位于对应的回形块(14)和方块(13)之间。
3.根据权利要求2所述的一种表带天线包胶成型模具,其特征在于:所述矩形块(11)的顶部固定连接有四个竖块(16),四个所述竖块(16)之间固定连接有同一个限位杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种表带天线包胶成型模具,其特征在于:所述转注模具底板(2)的上方设有上模座(18),所述上模座(18)的顶部开设有两个矩形孔(19)。
5.根据权利要求4所述的一种表带天线包胶成型模具,其特征在于:所述上模座(18)的两侧均固定连接有横板(20),两个所述横板(20)相互远离的一侧均固定连接有支撑板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种表带天线包胶成型模具,其特征在于:所述平压模具底板(3)的上方设有压模板(22),所述底座(1)的顶部四角均固定连接有支撑杆(24)。
7.根据权利要求6所述的一种表带天线包胶成型模具,其特征在于:四个所述支撑杆(24)的顶端固定连接有同一个顶板(25),所述支撑板(21)的顶部和压模板(22)的顶部均与顶板(25)的底部之间固定连接有同一个电动伸缩杆(23)。
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