CN201058476Y - 一种模塑成型用模具 - Google Patents
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Abstract
一种模塑成型用模具，包括模框，模框内有成型单元，成型单元包括一个下模块、两个侧模块、一个上模块，一个下模块、两个侧模块、一个上模块与模框的两个壁面围成成型产品的型腔，模框内至少具有两个成型单元，相邻成型单元的侧模块连为一体。本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的这种结构，可形成多型腔，且所占体积小，相对减少了模块数量，提高了出模、进模速度，生产效率高。另外，模具体积的减小可使配套设备相应地减小，从而降低能耗及产品成本和设备成本。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种模塑成型用模具。
(二)背景技术
成型接线盒等产品的模塑成型用模具的一般结构是：包括模框，模框内有一个成型单元，该成型单元包括一个下模块、两个侧模块、一个上模块，一个下模块、两个侧模块、一个上模块与所述模框的两个壁面围成成型产品的型腔。采用现有的这种结构，若要形成多型腔，势必造成模具体积庞大，模块众多，影响出模、进模速度，从而影响生产效率。另外，庞大的模具需要更大的配套设备，能耗大，成本高。
(三)发明内容
为了克服现有模塑成型用模具产品体积庞大、效率低、能耗大、生产成本高的不足，本实用新型提供一种体积小、效率高、能耗小、生产成本低的模塑成型用模具。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种模塑成型用模具，包括模框，所述的模框内有成型单元，所述的成型单元包括一个下模块、两个侧模块、一个上模块，一个下模块、两个侧模块、一个上模块与所述模框的两个壁面围成成型产品的型腔，所述的模框内至少具有两个成型单元，相邻成型单元的侧模块连为一体：具体的，相邻成型单元的侧模块共用一个模体；或者，相邻成型单元的侧模块均与一锚固条过盈连接而形成一整体。
进一步，还包括上模芯固顶板，所述的上模块设于所述的上模芯固顶板上。
进一步，所述的下模块设于下模板上，所述的下模板上还开设有用于顶出侧模块的顶出孔。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的这种结构，可形成多型腔，且所占体积小，相对减少了模块数量，提高了出模、进模速度，生产效率高。另外，模具体积的减小可使配套设备相应地减小，从而降低能耗及产品成本和设备成本。
(四)附图说明
图1是模框的结构示意图。
图2是下模块在模框内的布局示意图。
图3是侧模块在模框内的布局示意图。
图4是侧模块的结构示意图。
图5是上模块的结构示意图。
图6是成型产品的结构示意图。
图7是下模块的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，一种模塑成型用模具，该模具用于成型如图6所示的接线盒1，该模具包括模框2，所述的模框2内有两个相邻的成型单元，每个成型单元包括一个下模块3、两个侧模块4、一个上模块5，一个下模块3、两个侧模块4、一个上模块5与所述模框2的两个壁面围成成型产品的型腔，两个相邻成型单元的侧模块共用一个模体，即相邻成型单元的侧模块连为一体。或者相邻成型单元的侧模块均与一锚固条过盈连接，也可使相邻成型单元的侧模块形成一整体。当然也可以以其他方式使得相邻成型单元的侧模块连为一体。
可将上模块5设于一上模芯固顶板6上，便于定位和固定。
可将下模块3设于一下模板7上，下模板7上还开设有用于顶出侧模块的顶出孔8。
该副模具可成型两个产品，提高了产品的成型效率，若两个成型单元完全相同，则两个成型单元呈镜像分布，成型两个相同的产品，若两个成型单元不同，则可成型两个不同的产品。
本实施例中，一个模框内设有两个成型单元，当然还可以再多设几个成型单元，进一步提高产品的成型效率，各个相邻成型单元的侧模块连为一体。
采用本实用新型的这种结构，可形成多型腔，且所占体积小，相对减少了模块数量，提高了出模、进模速度，生产效率高。另外，模具体积的减小可使配套设备相应地减小，从而降低能耗及产品成本和设备成本。
Claims (6)
1.一种模塑成型用模具，包括模框，所述的模框内有成型单元，所述的成型单元包括一个下模块、两个侧模块、一个上模块，一个下模块、两个侧模块、一个上模块与所述模框的两个壁面围成成型产品的型腔，其特征在于：所述的模框内至少具有两个成型单元，相邻成型单元的侧模块连为一体。
2.如权利要求1所述的模塑成型用模具，其特征在于：相邻成型单元的侧模块共用一个模体。
3.如权利要求1所述的模塑成型用模具，其特征在于：相邻成型单元的侧模块均与一锚固条过盈连接而形成一整体。
4.如权利要求1～3之一所述的模塑成型用模具，其特征在于：还包括上模芯固顶板，所述的上模块设于所述的上模芯固顶板上。
5.如权利要求1～3之一所述的模塑成型用模具，其特征在于：所述的下模块设于下模板上，所述的下模板上还开设有用于顶出侧模块的顶出孔。
6.如权利要求4所述模塑成型用模具，其特征在于：所述的下模块设于下模板上，所述的下模板上还开设有用于顶出侧模块的顶出孔。
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| CNU2007201116212U CN201058476Y (zh) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | 一种模塑成型用模具 |
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| CN201058476Y true CN201058476Y (zh) | 2008-05-14 |
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| CNU2007201116212U Expired - Fee Related CN201058476Y (zh) | 2007-07-03 | 2007-07-03 | 一种模塑成型用模具 |
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| CN (1) | CN201058476Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101811341A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-08-25 | 昆山华风风电科技有限公司 | 用于制造风力发电机组风叶的模具 |
| CN101653976B (zh) * | 2008-08-22 | 2012-11-28 | 叶攀权 | 一种塑胶发泡胶片成型方法及装置 |
| CN104210045A (zh) * | 2013-05-30 | 2014-12-17 | 常州力能输变电材料科技有限公司 | 一种具有高效能加热装置的可调式成型模具 |
| CN104210053A (zh) * | 2013-05-30 | 2014-12-17 | 常州力能输变电材料科技有限公司 | 一种具有双腔的可调式成型模具 |
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2007
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080514 Termination date: 20120703 |